一种混助剂的静态机制造技术

本发明专利技术公开了一种混助剂的静态机，包括混合筒以及设置在混合筒内的多个螺旋单元板，相邻螺旋单元板呈垂直设置，螺旋单元板的两端均形成安装条，各安装条的两端均滑动设置有锁止块，且混合筒的内壁上滑动设置有适配于锁止块的限位槽；还包括多个与锁止块一一对应的抵紧组件，且抵紧组件在受压时以驱动锁止块凸出，并插进至混合筒内开设的锁槽内。本发明专利技术提供的混助剂的静态机，而且通过设置的抵紧组件，能够使得锁止块插进至锁槽内，以限定螺旋单元板艳混合筒轴向方向上的滑动，即，大大提高螺旋单元板的安装效率，且无需将相邻的螺旋单元板进行焊接，即能够进行安装，且不会出现焊接凹凸不平的情况，整体提高混合效率。整体提高混合效率。整体提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混助剂的静态机


[0001]本专利技术涉及静态机
，具体涉及一种混助剂的静态机。

技术介绍

[0002]为了更高效的两种物料进行混合，现有技术中提供了一种可以高效混合的静态混合器，静态混合器是一种先进的单元设备，他与现有的搅拌器的具有较大的原理性不同，和搅拌器不同的是，静态混合器的内部没有运动部件，其主要通过流体压力，使得物料在经过静态混合器的时候，能够运用流体流动和内部单元实现各种流体的混合，且混合速度呈指数倍的混合，该结构由于高效的混合性能以及简单的构造，在市场上得到了广泛放入应用，静态混合器的主要结构为设置在管道内的左旋单元板以及右旋单元板垂直设置，使得通过管道内的物料经过不同方向的挤压，实现流体的指数倍混合。
[0003]授权公告号为“CN106861480A”名称为“静态混合器”的中国专利，该专利，通过设置了中空混合单元，所述中空混合单元设置于所述壳体内且一端通过入口与外部连通，所述中空混合单元包括交替设置且相互连通的左螺旋混合单元和右螺旋混合单元，所述左螺旋混合单元和右螺旋混合单元为中空结构，由粉末烧结制成，且表面设置有微孔，所述中空混合单元与所述壳体之间形成混合通道，其提高了混合效率，具有混合效率高的效果。
[0004]现有技术的不足之处在于：现有技术中，由于内管单元板的特殊构造，需要将其多个单元板进行生产后，在将其垂直焊接至一起，形成长形的单元板，最后再将焊接后的长形单元板放置在混合管道内，并进行焊接固定，这种安装方法会使得焊接位置处出现凹凸不平的情况，而且由于管道的限制，进能够对外部的单元板进行焊接固定，不仅影响挤压流通效率，而且整体强度并不高，整体影响混合效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种混助剂的静态机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种混助剂的静态机，包括混合筒以及设置在混合筒内的多个螺旋单元板，相邻所述螺旋单元板呈垂直设置：所述螺旋单元板的两端均形成安装条，且两所述安装条相平行，各所述安装条的两端均滑动设置有锁止块，且混合筒的内壁上滑动设置有适配于锁止块的限位槽；
[0008]还包括多个与锁止块一一对应的抵紧组件，且所述抵紧组件在受压时以驱动所述锁止块凸出，并插进至混合筒内开设的锁槽内；
[0009]还包括设置在混合筒一端的进料筒，所述进料筒上设置有抵紧块，在进料筒安装至混合筒上时，所述抵紧块抵紧各所述抵紧组件。
[0010]作为本实施例中进一步优选的方案中，相邻所述安装条之间设置有一插接轴，在安装进料筒时，以挤压各相邻螺旋单元板间的插接轴，使得插接轴挤压所述抵紧组件。
[0011]作为本实施例中进一步优选的方案中，所述抵紧组件包括滑动设置在安装条上的
抵紧杆，且所述锁止块滑动设置在抵紧杆上，且锁止块的另一端设置有斜面，所述插接轴能够挤压所述斜面，以使得所述抵紧杆滑出，并插接至相应滑槽内。
[0012]作为本实施例中进一步优选的方案中，所述进料筒可拆卸的设置于所述混合筒上，在进料桶连接至混合筒上时，能够使得抵紧块抵紧各所述螺旋单元板，并挤压各所述螺旋单元板滑动，以使得各所述锁止块对应于锁槽槽口。
[0013]作为本实施例中进一步优选的方案中，所述插接轴滑动设置在安装条上，且插接轴和安装条之间设置有第三弹性件，在其弹力下使得插接轴一端凸出至安装条。
[0014]作为本实施例中进一步优选的方案中，所述进料内筒内设置有分隔板，且所述分隔板将进料筒分别成第一进料通道以及第二进料通道，且所述第一进料通道以及第二进料通道内均设置有隔档件，两所述隔档件被装配为在两个所述隔档件受到设定的等同压力后，以解锁隔档，使得流体同时流入至混合筒内。
[0015]作为本实施例中进一步优选的方案中，所述隔档组件包括转动设置在分隔板上的挡板以及滑动设置在挡板上的挤压板，所述挡板转动连接处的一端滑动设置有锁止杆，且所述锁止杆能够插接至另一隔档组件上开设的插接孔内。
[0016]作为本实施例中进一步优选的方案中，所述锁止杆上设置有限位柱，且挤压板上设置有挤压挡块，且所述挤压挡块上斜面与限位柱相接触。
[0017]作为本实施例中进一步优选的方案中，所述限位柱和挡板之间设置有第二弹性件，在其弹力下，能够使得锁止杆插进至另一隔档组件上开设的插接孔内。
[0018]作为本实施例中进一步优选的方案中，最靠近进料筒的螺旋单元板上的安装条垂直于所述分隔板。
[0019]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种混助剂的静态机具备的有益效果：
[0020]本专利技术通过设置安装条，且在安装条上滑动设置有锁止块，然后通过抵紧组件的抵紧，能够使得锁止块插进至混合筒内开设的锁槽内，将各个螺旋单元板进行固定，即能够通过第一限位槽以及第二限位槽的设置能够限制住螺旋单元板沿混合筒径向方向上的限位，能够保证各个限位板位置的固定，便于挤压混合，而且通过设置的抵紧组件，能够使得锁止块插进至锁槽内，以限定螺旋单元板艳混合筒轴向方向上的滑动，即，大大提高螺旋单元板的安装效率，且无需将相邻的螺旋单元板进行焊接，即能够进行安装，且不会出现焊接凹凸不平的情况，便于物料的流动，整体提高混合效率。
[0021]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0022]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的内部结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例提供的进料筒以及混料筒的内部结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例提供的挡板的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例提供的隔档组件的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例提供的A处放大结构示意图；
[0030]图7为本专利技术实施例提供的螺旋单元板以及抵紧组件的结构示意图；
[0031]图8为本专利技术实施例提供的B处放大结构示意图；
[0032]图9为本专利技术实施例提供的螺旋单元板的结构示意图；
[0033]图10为本专利技术实施例提供的挤压板、锁止杆以及限位柱的结构示意图；
[0034]图11为本专利技术实施例提供的进料筒的内部结构示意图；
[0035]图12为本专利技术实施例提供的C处放大结构示意图；
[0036]图13为本专利技术实施例提供的进料筒的结构示意图；
[0037]图14为本专利技术实施例提供的进料筒的局部结构示意图。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混助剂的静态机，包括混合筒(1)以及设置在混合筒(1)内的多个螺旋单元板(3)，相邻所述螺旋单元板(3)呈垂直设置，其特征在于：所述螺旋单元板(3)的两端均形成安装条(31)，且两所述安装条(31)相平行，各所述安装条(31)的两端均滑动设置有锁止块(33)，且混合筒(1)的内壁上滑动设置有适配于锁止块(33)的限位槽(101)；还包括多个与锁止块(33)一一对应的抵紧组件，且所述抵紧组件在受压时以驱动所述锁止块(33)凸出，并插进至混合筒(1)内开设的锁槽(103)内；还包括设置在混合筒(1)一端的进料筒(2)，所述进料筒(2)上设置有抵紧块(21)，在进料筒(2)安装至混合筒(1)上时，所述抵紧块(21)抵紧各所述抵紧组件。2.根据权利要求1所述的一种混助剂的静态机，其特征在于，相邻所述安装条(31)之间设置有一插接轴(32)，在安装进料筒(2)时，以挤压各相邻螺旋单元板(3)间的插接轴(32)，使得插接轴(32)挤压所述抵紧组件。3.根据权利要求2所述的一种混助剂的静态机，其特征在于，所述抵紧组件包括滑动设置在安装条(31)上的抵紧杆(331)，且所述锁止块(33)滑动设置在抵紧杆(331)上，且锁止块(33)的另一端设置有斜面，所述插接轴(32)能够挤压所述斜面，以使得所述抵紧杆(331)滑出，并插接至相应滑槽内。4.根据权利要求3所述的一种混助剂的静态机，其特征在于，所述进料筒(2)可拆卸的设置于所述混合筒(1)上，在进料桶连接至混合筒(1)上时，能够使得抵紧块(21)抵紧各所述螺旋单元板(3)，并挤压各所述螺旋单元板(3)滑动，以使得各所述锁止块(33)对应于锁槽(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠华，
申请(专利权)人：明光天赋智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：