一种PCB自动折弯机构制造技术

技术编号:37987859 阅读:20 留言:0更新日期:2023-06-30 10:02
本发明专利技术公开了一种PCB自动折弯机构,包括第一折弯加工座、第二折弯加工座与PCB翻转板,所述第一折弯加工座上活动安装有第一活动板,所述第一活动板的前端定位有第一翻转轨迹板,所述第二折弯加工座上活动安装有第二活动板,所述第二活动板的前端定位有第二翻转轨迹板,所述第一翻转轨迹板与第二翻转轨迹板之间活动安装有旋转加工机构与PCB翻转板,所述第一折弯加工座的底部定位安装有第一导向杆,所述第一导向杆的底部定位安装有第一定位支座。本发明专利技术所述的一种PCB自动折弯机构,主要由翻转板定位夹具、翻转轨迹板与伺服驱动机构组成,折弯翻转此机构需要两套,通过伺服驱动PCB翻转板依靠翻转轨迹板实现PCB自动折弯装配。转板依靠翻转轨迹板实现PCB自动折弯装配。转板依靠翻转轨迹板实现PCB自动折弯装配。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB自动折弯机构


[0001]本专利技术涉及PCB折弯加工领域,特别涉及一种PCB自动折弯机构。

技术介绍

[0002]PCB自动折弯机构是一种进行PCB折弯加工的支撑设备,在进行PCB板制备加工的时候,经常需要对PCB板的位置进行折弯加工操作,通过折弯加工操作将PCB板制成指定的形状,随着科技的不断发展,人们对于PCB自动折弯机构的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的PCB自动折弯机构在使用时存在一定的弊端,首先,在进行使用的时候,不能很方便快速的对PCB板的位置进行快速定位操作,在进行折弯的时候需要人工操作,自动化程度较低,降低工作效率,不利于人们的使用,还有,不能很方便快速的实现不同PCB板的快速折弯装配,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种PCB自动折弯机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种PCB自动折弯机构,主要由翻转板定位夹具、翻转轨迹板与伺服驱动机构组成,折弯翻转此机构需要两套,通过伺服驱动PCB翻转板依靠翻转轨迹板实现PCB自动折弯装配,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种PCB自动折弯机构,包括第一折弯加工座、第二折弯加工座与PCB翻转板,所述第一折弯加工座上活动安装有第一活动板,所述第一活动板的前端定位有第一翻转轨迹板,所述第二折弯加工座上活动安装有第二活动板,所述第二活动板的前端定位有第二翻转轨迹板,所述第一翻转轨迹板与第二翻转轨迹板之间活动安装有旋转加工机构与PCB翻转板。
[0008]作为本申请一种优选的技术方案,所述第一折弯加工座的底部定位安装有第一导向杆,所述第一导向杆的底部定位安装有第一定位支座,所述第一活动板的外侧定位安装有第一翻转驱动伺服机构,所述第一翻转轨迹板上开设有折弯轨迹槽,所述第一翻转轨迹板的一侧活动安装有翻转座,所述第一翻转驱动伺服机构与翻转座之间连接有调节杆,所述第一折弯加工座上与第一活动板活动的位置设置有滑座与滑轨。
[0009]作为本申请一种优选的技术方案,所述第二活动板的一侧定位安装有第二翻转驱动伺服机构与驱动机,所述第二活动板的中部活动安装有从动轮与折弯驱动机构,所述驱动机的前端活动设置有驱动齿轮,所述从动轮与驱动齿轮之间连接有驱动皮带,所述第二翻转驱动伺服机构与驱动机之间定位有连接座,所述第二折弯加工座的底部定位有第二导向杆,所述第二导向杆的底部定位有第二定位支座。
[0010]作为本申请一种优选的技术方案,所述PCB翻转板的两端位置定位安装有定位安装器,所述PCB翻转板的中部开设有PCB板槽,所述定位安装器连接翻转座的位置。
[0011]作为本申请一种优选的技术方案,所述旋转加工机构与PCB翻转板在第一翻转轨迹板与第二翻转轨迹板之间的位置进行旋转折弯加工,所述第一活动板在第一折弯加工座上的位置进行活动,所述第二活动板在第二折弯加工座上的位置进行活动。
[0012]作为本申请一种优选的技术方案,所述第一折弯加工座的底部通过第一导向杆与第一定位支座进行固定,第一活动板通过滑座、滑轨在第一折弯加工座的上端位置横向移动,所述第一翻转轨迹板与第一活动板之间通过螺栓进行固定,所述第一翻转驱动伺服机构驱动翻转座的位置在折弯轨迹槽上进行活动。
[0013]作为本申请一种优选的技术方案,所述第二折弯加工座的底部通过第二导向杆与第二定位支座进行固定,所述第二翻转驱动伺服机构驱动驱动机与驱动齿轮的位置进行旋转,所述驱动齿轮通过驱动皮带驱动从动轮与折弯驱动机构进行旋转活动。
[0014]作为本申请一种优选的技术方案,所述PCB翻转板与定位安装器之间一体定位,所述PCB翻转板通过定位安装器定位在翻转座的内侧位置。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种PCB自动折弯机构,具备以下有益效果:该一种PCB自动折弯机构,主要由翻转板定位夹具、翻转轨迹板与伺服驱动机构组成,折弯翻转此机构需要两套,通过伺服驱动PCB翻转板依靠翻转轨迹板实现PCB自动折弯装配,第一折弯加工座与第二折弯加工座之间对向进行安装,第一活动板在第一折弯加工座上进行活动,第二活动板在第二折弯加工座上进行活动,通过调节第一活动板与第二活动板的位置对第一翻转轨迹板与第二翻转轨迹板之间的距离进行改变,适应不同型号的PCB翻转板,PCB翻转板通过定位安装器定位在翻转座的位置,第二翻转驱动伺服机构、驱动机、驱动齿轮、驱动皮带、从动轮、折弯驱动机构驱动翻转座的位置在折弯轨迹槽上进行活动,对PCB板进行折弯加工操作,整个PCB自动折弯机构结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种PCB自动折弯机构的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种PCB自动折弯机构中第一折弯加工座的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种PCB自动折弯机构中第二折弯加工座的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种PCB自动折弯机构中主视图的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术一种PCB自动折弯机构中俯视图的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术一种PCB自动折弯机构中侧视图的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术一种PCB自动折弯机构中PCB翻转板的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术一种PCB自动折弯机构中PCB翻转板剖视图的结构示意图。
[0025]图中:1、第一折弯加工座;2、第一活动板;3、第一翻转驱动伺服机构;4、第一翻转轨迹板;5、旋转加工机构;6、第二翻转驱动伺服机构;7、第二活动板;8、第二翻转轨迹板;9、第二折弯加工座;10、第二导向杆;11、第二定位支座;12、第一定位支座;13、第一导向杆;14、滑座;15、折弯轨迹槽;16、调节杆;17、翻转座;18、滑轨;19、连接座;20、驱动机;21、驱动齿轮;22、驱动皮带;23、从动轮;24、折弯驱动机构;25、PCB板槽;26、定位安装器;27、PCB翻转板。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本专利技术,而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB自动折弯机构,包括第一折弯加工座(1)、第二折弯加工座(9)与PCB翻转板(27),其特征在于:所述第一折弯加工座(1)上活动安装有第一活动板(2),所述第一活动板(2)的前端定位有第一翻转轨迹板(4),所述第二折弯加工座(9)上活动安装有第二活动板(7),所述第二活动板(7)的前端定位有第二翻转轨迹板(8),所述第一翻转轨迹板(4)与第二翻转轨迹板(8)之间活动安装有旋转加工机构(5)与PCB翻转板(27)。2.根据权利要求1所述的一种PCB自动折弯机构,其特征在于:所述第一折弯加工座(1)的底部定位安装有第一导向杆(13),所述第一导向杆(13)的底部定位安装有第一定位支座(12),所述第一活动板(2)的外侧定位安装有第一翻转驱动伺服机构(3),所述第一翻转轨迹板(4)上开设有折弯轨迹槽(15),所述第一翻转轨迹板(4)的一侧活动安装有翻转座(17),所述第一翻转驱动伺服机构(3)与翻转座(17)之间连接有调节杆(16),所述第一折弯加工座(1)上与第一活动板(2)活动的位置设置有滑座(14)与滑轨(18)。3.根据权利要求1所述的一种PCB自动折弯机构,其特征在于:所述第二活动板(7)的一侧定位安装有第二翻转驱动伺服机构(6)与驱动机(20),所述第二活动板(7)的中部活动安装有从动轮(23)与折弯驱动机构(24),所述驱动机(20)的前端活动设置有驱动齿轮(21),所述从动轮(23)与驱动齿轮(21)之间连接有驱动皮带(22),所述第二翻转驱动伺服机构(6)与驱动机(20)之间定位有连接座(19),所述第二折弯加工座(9)的底部定位有第二导向杆(10),所述第二导向杆(10)的底部定位有第二定位支座...

【专利技术属性】
技术研发人员:嵇友国
申请(专利权)人:儒拉玛特自动化技术苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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