一种电池负极材料烧结生产线制造技术

技术编号:37987259 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-30 10:01
本发明专利技术提供了一种电池负极材料烧结生产线,包括混料输入机构,所述混料输入机构向匣钵内注入负极材料;烧结炉,所述混料输入机构将装满负极材料的匣钵传输至所述烧结炉内烧结;下料机构,所述下料机构对所述烧结炉内装满负极材料的匣钵进行下料。本发明专利技术通过将三组原料依次倒入漏斗A、B、C区域,A区域原料落在A1通孔上方,B区域原料落在B1通孔上方;C区域原料落在C1通孔上方;通过传料管传输,A区域的原料进入a孔内,B区域的原料进入b孔内;C区域的原料进入c孔内,随着圆板的转动,驱使a孔内的原料、b孔内的原料、c孔内的原料按照1:1:1的比例落入罐体内,使三份原料充分混合均匀,利于负极材料后续的高温烧结。负极材料后续的高温烧结。负极材料后续的高温烧结。

【技术实现步骤摘要】
一种电池负极材料烧结生产线


[0001]本专利技术涉及烧结设备
,尤其涉及一种电池负极材料烧结生产线。

技术介绍

[0002]电池负极材料烧结装置是电池负极材料生产的重要设备,负极材料的生产工序为:先将多份原料进行混合均匀,混合后的负极材料注入匣钵内,再将装满负极材料的匣钵送入烧结装置内进行升温烧结,即可制得电池负极材料,然而,现有的原料混合方式是将多份原料直接倒入搅拌罐内进行搅拌混合,这种混合方式不能使原料充分混合均匀,不利于负极材料后续的高温烧结。
[0003]申请号为202122776231.X的中国专利公开了一种锂电池负极材料碳化生产辊道窑,包括输送辊道以及所述输送辊道依次穿过的入口段、升温段、恒温段、降温段和出口段,所述升温段上方还设有废气处理段,所述废气处理段与所述升温段连通,所述入口段设有入口置换室,所述匣钵从所述入口置换室进入,所述降温段设有散热室、冷却水管和冷却风管,所述废气处理段通过烟气管道与所述升温段连通,所述升温段产生的烟气能够通过所述烟气管道进入所述废气处理段,但是该技术方案中,窑炉内的氮气直接排出窑炉外部,难以对氮气进行重复使用,导致资源浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种电池负极材料烧结生产线,通过将三组原料依次倒入漏斗的A、B、C区域,A区域的原料落在A1通孔上方,B区域的原料落在B1通孔上方;C区域的原料落在C1通孔上方;通过传料管的传输,A区域的原料进入a孔内,B区域的原料进入b孔内;C区域的原料进入c孔内,随着圆板的转动,驱使a孔内的原料、b孔内的原料、c孔内的原料按照1:1:1的比例落入罐体内,使三份原料充分混合均匀,利于负极材料后续的高温烧结。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电池负极材料烧结生产线,包括:混料输入机构,所述混料输入机构向匣钵内注入负极材料;烧结炉,所述混料输入机构将装满负极材料的匣钵传输至所述烧结炉内烧结;下料机构,所述下料机构对所述烧结炉内装满负极材料的匣钵进行下料;进一步的,所述烧结炉包括:壳体,所述壳体设置于地面上;轨道,所述轨道设置于所述壳体内;滑块,所述滑块在所述轨道上运动;运动组件,所述运动组件安装于所述滑块上;充氮组件,所述充氮组件向所述运动组件内部充入氮气;运料组件,所述运料组件将多组装满负极材料的匣钵送入所述运动组件内。
[0006]优选的,所述混料输入机构包括:输送带a,所述输送带a对装满负极材料的匣钵进行传输;混料输入组件,所述混料输入组件将原料混合均匀后向匣钵内注入;所述混料输入组件包括:罐体,所述罐体的底部为锥形形状;漏斗,所述漏斗安装于所述罐体上方;挡板,多组所述挡板安装于所述罐体上;圆管,所述圆管安装于所述漏斗下方;混合均匀部,设于
所述圆管内部的所述混合均匀部将原料混合均匀。
[0007]进一步的,所述混合均匀部包括:隔挡板a,所述隔挡板a设于所述圆管内,所述挡板将所述漏斗分为A、B、C区域,所述隔挡板a上开设有A1、B1、C1组通孔,所述A1组通孔与A区域连通,所述B1组通孔与B区域连通,所述C1组通孔与C区域连通;隔挡板b,所述隔挡板b设于所述圆管内,所述隔挡板b上开设有多组通料孔,每组所述通料孔分为a、b、c三孔,所述a孔通过传料管与A1组通孔连通,所述b孔通过传料管与B1组通孔连通,所述c孔通过传料管与C1组通孔连通;转动轴,所述转动轴安装于所述漏斗中心处;圆板,所述圆板安装于所述转动轴底部,所述圆板与所述隔挡板b底部贴合,所述圆板上开设有多组通槽。
[0008]优选的,运动组件包括:连接杆,所述连接杆安装于所述滑块上;封闭罩,所述封闭罩上;运动板,所述运动板滑动设于所述封闭罩内;方板,所述方板安装于所述运动板上;放料部,设于所述方板上的所述放料部用于存放多层匣钵;封闭部,所述封闭部用于封闭所述方板的开口处。
[0009]进一步的,所述放料部包括:存放壳,多个所述存放壳叠层设于所述方板内;所述存放壳底部开设有方槽;方块,所述方块安装于所述存放壳顶部,所述方块插入所述方槽;固定管,所述固定管安装于所述方块上;限位块,所述限位块安装于所述固定管上,所述存放壳内开设有压缩腔,所述固定管和所述限位块位于所述压缩腔内。
[0010]优选的,所述封闭部包括:固定块,所述固定块安装于所述方板上;圆筒,所述圆筒安装于所述固定块上;转动杆,所述转动杆转动设于所述圆筒内;L形杆,所述L形杆安装于所述转动杆上;封闭板,所述封闭板安装于所述L形杆上;齿轮a,所述齿轮a安装于所述转动杆上;旋转驱动件a,所述旋转驱动件a安装于所述壳体内部;齿轮b,所述齿轮b安装于所述旋转驱动件a的输出端;复位部,所述复位部驱动所述封闭板对所述方板的开口处进行封闭。
[0011]进一步的,所述充氮组件包括:气筒,所述气筒安装于所述方板上;直线驱动件a,所述直线驱动件a安装于所述壳体内部;注入管,所述注入管安装于所述直线驱动件a的输出端;存气罐,所述存气罐设于地面上;缓冲罐,所述缓冲罐设置于地面上,所述存气罐与所述缓冲罐之间通过管道连通;优选的,所述运料组件包括:直线驱动件b;升降块,所述升降块安装于所述直线驱动件b的输出端;U形板a,所述U形板a安装于所述升降块上;传动部,所述传动部设置于所述U形板a上。
[0012]进一步的,所述下料机构包括:下料组件,所述下料组件将烧结后的匣钵拖入至运料组件上后,所述运料组件将烧结后的匣钵传输至输送带a上;卸料组件,所述卸料组件对匣钵内的负极材料进行卸料;优选的,清洁组件,所述清洁组件对卸料后的匣钵进行清洁;所述下料组件包括:直线驱动件c,所述直线驱动件c设置于地面上;升降板,所述升降板安装于所述直线驱动件c的输出端;旋转驱动件c,所述旋转驱动件c安装于所述升降板上;转动板,所述转动板安装于所述旋转驱动件c的输出端;直线驱动件d,所述直线驱动件d安装于所述转动板上;吸附块,所述吸附块安装于所述直线驱动件d的输出端。
[0013]进一步的,所述卸料组件包括:导轨,所述导轨设置于地面上;运动板,所述运动板在所述导轨上运动;固定杆,所述固定杆安装于所述运动板上;旋转驱动件d,所述旋转驱动
件d安装于所述固定杆上;U形板b,所述U形板b安装于所述旋转驱动件d的输出端。
[0014]优选的,所述清洁组件包括:直线驱动件e,所述直线驱动件e设置于地面上;U形架,所述U形架安装于所述直线驱动件e的输出端;旋转驱动件e,所述旋转驱动件e安装于所述U形架上;翻转板,所述翻转板设于所述U形架内,所述旋转驱动件e的输出端与所述翻转板相连接;直线驱动件f,所述直线驱动件f安装于所述翻转板上;方形气囊a,所述方形气囊a安装于所述直线驱动件f的输出端;方形气囊b,所述方形气囊b设于所述方形气囊a内部;毛刷杆,安装于所述方形气囊b上的所述毛刷杆穿过所述方形气囊a;连通杆,所述连通杆安装于所述直线驱动件f的输出端。
[0015]本专利技术的有益效果在于:(1)本专利技术通过将三组原料依次倒入漏斗的A、B本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池负极材料烧结生产线,其特征在于,包括:混料输入机构(1),所述混料输入机构(1)向匣钵内注入负极材料;烧结炉(2),所述混料输入机构(1)将装满负极材料的匣钵传输至所述烧结炉(2)内烧结;下料机构(3),所述下料机构(3)对所述烧结炉(2)内装满负极材料的匣钵进行下料;所述烧结炉(2)包括:壳体(21),所述壳体(21)设置于地面上;轨道(22),所述轨道(22)设置于所述壳体(21)内;滑块(23),所述滑块(23)在所述轨道(22)上运动;运动组件(24),所述运动组件(24)安装于所述滑块(23)上;充氮组件(25),所述充氮组件(25)向所述运动组件(24)内部充入氮气;运料组件(26),所述运料组件(26)将多组装满负极材料的匣钵送入所述运动组件(24)内。2.根据权利要求1所述的一种电池负极材料烧结生产线,其特征在于,所述混料输入机构(1)包括:输送带a(11),所述输送带a(11)设于地面上;混料输入组件(12),所述混料输入组件(12)将原料混合均匀后注入匣钵内;所述混料输入组件(12)包括:罐体(121),设于地面上的所述罐体(121)的底部为锥形;漏斗(122),所述漏斗(122)安装于所述罐体(121)上方;隔离板(123),多组所述隔离板(123)安装于所述罐体(121)上;圆管(124),所述圆管(124)安装于所述漏斗(122)下方;混合均匀部(125),设于所述圆管(124)内的所述混合均匀部(125)将原料混合均匀。3.根据权利要求2所述的一种电池负极材料烧结生产线,其特征在于,所述混合均匀部(125)包括:隔挡板a(1251),所述隔挡板a(1251)设于所述圆管(124)内,所述隔离板(123)将所述漏斗(122)分为A、B、C区域,所述隔挡板a(1251)上开设有A1、B1、C1组通孔,所述A1组通孔与A区域连通,所述B1组通孔与B区域连通,所述C1组通孔与C区域连通;隔挡板b(1252),所述隔挡板b(1252)设于所述圆管(124)内,所述隔挡板b(1252)上开设有多组通料孔,每组所述通料孔包括a、b、c三孔,a孔通过传料管(1253)与A1组通孔连通,b孔通过传料管(1253)与B1组通孔连通,c孔通过传料管(1253)与C1组通孔连通;转动轴(1254),所述转动轴(1254)安装于所述漏斗(122)中心处;圆板(1255),所述圆板(1255)安装于所述转动轴(1254)底部,所述圆板(1255)与所述隔挡板b(1252)同轴心且底部贴合,所述圆板(1255)上开设有多组通槽(12551)。4.根据权利要求3所述的一种电池负极材料烧结生产线,其特征在于,运动组件(24)包括:连接杆(241),所述连接杆(241)安装于所述滑块(23)上;封闭罩(242),所述封闭罩(242)安装于所述连接杆(241)上;运动板a(243),所述运动板a(243)滑动设于所述封闭罩(242)内;
方板(244),所述方板(244)安装于所述运动板a(243)上;放料部(245),设于所述方板(244)内的所述放料部(245)用于存放多层匣钵;封闭部(246),所述封闭部(246)用于封闭所述方板(244)的开口处。5.根据权利要求4所述的一种电池负极材料烧结生产线,其特征在于,所述放料部(245)包括:存放壳(2451),多个所述存放壳(2451)叠层设于所述方板(244)内;所述存放壳(2451)底部开设有方槽(24511);方块(2452),所述方块(2452)安装于所述存放壳(2451)顶部,所述方块(2452)插入所述方槽(24511);固定管(2453),所述固定管(2453)安装于所述方块(2452)上;限位块(2454),所述限位块(2454)安装于所述固定管(2453)上,所述存放壳(2451)内开设有压缩腔(24512),所述固定管(2453)和所述限位块(2454)位于所述压缩腔(24512)内。6.根据权利要求5所述的一种电池负极材料烧结生产线,其特征在于,所述封闭部(246...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵强琳
申请(专利权)人:苏州田边热能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1