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一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜制造技术

技术编号:37987017 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:01
本发明专利技术涉及工业制备技术领域,具体为一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜,包括:主体,包括夹套,所述夹套的下表面固定连接有固定底座,速冷机构,包括液氮存储罐,所述液氮存储罐设置在夹套的外端,所述夹套的外端设置有速热机构,所述速热机构包括加热箱。本发明专利技术装置通过设置有液氮存储罐,进而在筒体内部反应后可以通过对其内部输送液氮,进而实施快速的冷却,从而扩大了内部温度的冷却最低阈值,进而能够保证一些需要进行快速降温以及需要达到很低温度的反应均能够实现。要达到很低温度的反应均能够实现。要达到很低温度的反应均能够实现。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜


[0001]本专利技术涉及工业制备
,具体为一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]化工反应釜主要应用于通过化工反应进行生产的工业制备上,其在内部通过加入各种原料从而进行化学反应,以获得所需要的产品材料,由于化学反应的过程受到温度的影响,且不同的化学反应所需要的温度均有所不同,但在反应釜内部进行化学反应的过程中,温度越高其对应的反应速率也越快,所以升温越快则对产品的生产越有利,而相较于反应前,反应后的温度则需要进行不同程度的调控,尤其在某些情况下需要对内部快速的降温冷却以保证反应的顺利完成,因此亟需设计一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的在反应釜内部进行化学反应的过程中,温度越高其对应的反应速率也越快,所以升温越快则对产品的生产越有利,而相较于反应前,反应后的温度则需要进行不同程度的调控,尤其在某些情况下需要对内部快速的降温冷却以保证反应的顺利完成的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜,包括:
[0006]主体,包括夹套,所述夹套的下表面固定连接有固定底座,所述夹套的内部设置有筒体,所述筒体的上表面固定连接有上封头,所述上封头的上表面固定连接有机架,所述机架的上表面固定连接有减速机,所述减速机的上表面固定连接有电机;
[0007]速冷机构,包括液氮存储罐,所述液氮存储罐设置在夹套的外端,所述液氮存储罐的上表面活动连接有控制阀,所述液氮存储罐的外表面固定连接有输送管,所述输送管远离液氮存储罐的一端固定连接有冷却环管,所述冷却环管的内表面固定连接有排气管,所述筒体的外表面固定连接有外置环罩,所述外置环罩的内表面固定连接有上环盖板,所述排气管的内表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离排气管的一端固定连接有固定轴杆,所述固定轴杆的外表面固定连接有顶封板,所述固定轴杆的外表面活动连接有活动气帽。
[0008]优选的,所述夹套的外端设置有速热机构,所述速热机构包括加热箱,所述加热箱的外表面固定连接有驱动机箱,所述加热箱的外表面固定连接有输油管,所述加热箱的外表面固定连接有回油管。
[0009]优选的,所述筒体的内部设置有搅拌桨,所述减速机可带动搅拌浆进行旋转,所述
固定底座呈多组设置在夹套的下端位置。
[0010]优选的,所述液氮存储罐呈三组,三组所述液氮存储罐设置在夹套的周围,所述液氮存储罐通过输送管与冷却环管固定连接,所述输送管穿过夹套和筒体的外表面与冷却环管固定连接。
[0011]优选的,所述冷却环管设置在筒体的内部,所述排气管呈多组,多组所述排气管均匀分布在冷却环管的上端,所述排气管的下端部分位于筒体的内部,所述排气管的中间端部分位于外置环罩的内部。
[0012]优选的,所述外置环罩设置在夹套的上端位置,所述外置环罩呈圆柱体形状,所述外置环罩的内部呈中空结构,所述排气管的上端部分穿接过上环盖板均匀设置在上封头的周围。
[0013]优选的,所述排气管通过固定杆与固定轴杆固定连接,所述顶封板固定在固定轴杆远离固定杆的一端位置,所述活动气帽的中间部分开设有圆孔,所述固定轴杆与活动气帽的圆孔部分滑动连接。
[0014]优选的,所述加热箱的内部设置有导热油,所述夹套与筒体之间设置有空腔,所述输油管和回油管穿设在夹套的上端并与夹套和筒体之间的空腔部分通连。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、该装置通过设置有液氮存储罐,进而在筒体内部反应后可以通过对其内部输送液氮,进而实施快速的冷却,从而扩大了内部温度的冷却最低阈值,进而能够保证一些需要进行快速降温以及需要达到很低温度的反应均能够实现。
[0017]2、装置通过设置有加热箱,进而通过加热箱对夹套的内部进行导热油的循环灌注,进而通过导热油的液体流动性使得加热的速度得到有效的提高,从而达到加快反应速率的作用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构正视立体示意图;
[0019]图2为本专利技术的结构仰视立体示意图;
[0020]图3为本专利技术图1中夹套的内部结构立体示意图;
[0021]图4为本专利技术图3中外置环罩的内部结构立体示意图;
[0022]图5为本专利技术图4中筒体的内部结构立体示意图;
[0023]图6为本专利技术图5中排气管的结构局部立体示意图。
[0024]图中:1、夹套;11、固定底座;12、筒体;13、上封头;14、机架;15、减速机;16、电机;2、液氮存储罐;21、控制阀;22、输送管;23、冷却环管;24、排气管;25、外置环罩;26、上环盖板;27、固定杆;28、固定轴杆;29、顶封板;210、活动气帽(210);3、加热箱;31、驱动机箱;32、输油管;33、回油管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,本专利技术提供的一种实施例:
[0027]一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜,包括:
[0028]主体,包括夹套1,所述夹套1的下表面固定连接有固定底座11,所述夹套1的内部设置有筒体12,所述筒体12的上表面固定连接有上封头13,所述上封头13的上表面固定连接有机架14,所述机架14的上表面固定连接有减速机15,所述减速机15的上表面固定连接有电机16,装置通过在筒体12的内部进行化学反应材料的输入,进而在反应的过程中通过减速机15带动搅拌桨进行搅拌,进而使得内部的反应充分的进行。
[0029]速冷机构,包括液氮存储罐2,所述液氮存储罐2设置在夹套1的外端,所述液氮存储罐2的上表面活动连接有控制阀21,所述液氮存储罐2的外表面固定连接有输送管22,所述输送管22远离液氮存储罐2的一端固定连接有冷却环管23,所述冷却环管23的内表面固定连接有排气管24,所述筒体12的外表面固定连接有外置环罩25,所述外置环罩25的内表面固定连接有上环盖板26,所述排气管24的内表面固定连接有固定杆27,所述固定杆27远离排气管24的一端固定连接有固定轴杆28,所述固定轴杆28的外表面固定连接有顶封板29,所述固定轴杆28的外表面活动连接有活动气帽210,装置通过速冷机构的设置,进而保证了在内部的化学反应结束后,可以通过向内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜,其特征在于,包括:主体,包括夹套(1),所述夹套(1)的下表面固定连接有固定底座(11),所述夹套(1)的内部设置有筒体(12),所述筒体(12)的上表面固定连接有上封头(13),所述上封头(13)的上表面固定连接有机架(14),所述机架(14)的上表面固定连接有减速机(15),所述减速机(15)的上表面固定连接有电机(16);速冷机构,包括液氮存储罐(2),所述液氮存储罐(2)设置在夹套(1)的外端,所述液氮存储罐(2)的上表面活动连接有控制阀(21),所述液氮存储罐(2)的外表面固定连接有输送管(22),所述输送管(22)远离液氮存储罐(2)的一端固定连接有冷却环管(23),所述冷却环管(23)的内表面固定连接有排气管(24),所述筒体(12)的外表面固定连接有外置环罩(25),所述外置环罩(25)的内表面固定连接有上环盖板(26),所述排气管(24)的内表面固定连接有固定杆(27),所述固定杆(27)远离排气管(24)的一端固定连接有固定轴杆(28),所述固定轴杆(28)的外表面固定连接有顶封板(29),所述固定轴杆(28)的外表面活动连接有活动气帽(210)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜,其特征在于:所述夹套(1)的外端设置有速热机构,所述速热机构包括加热箱(3),所述加热箱(3)的外表面固定连接有驱动机箱(31),所述加热箱(3)的外表面固定连接有输油管(32),所述加热箱(3)的外表面固定连接有回油管(33)。3.根据权利要求1所述的一种具有快速升温和快速冷却功能的化工反应釜,其特征在于:所述筒体(12)的内部设置有搅拌桨,所述减速机(15)可带动搅拌浆进行旋转,所述固定底座(11)呈多组设置在夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏燕潘鸿彬
申请(专利权)人:陈敏燕
类型:发明
国别省市:

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