密封结构及回转窑设备制造技术

本发明专利技术提供了一种密封结构及回转窑设备，密封结构包括固定组件、第一法兰、密封壳和密封部件，固定组件套设在输送管道上，固定组件的内壁与输送管道的外周壁之间贴合或具有间隙；第一法兰固定套设在输送管道上并与输送管道的外周壁密封接触，固定组件的第二端与第一法兰固定连接。密封壳套设在固定组件的外侧，以在密封壳和固定组件之间形成密封空间；密封壳的一端与炉筒固定连接且密封接触；密封部件设置在密封空间内，密封部件与固定组件密封接触并与密封壳密封接触。本申请的密封结构能够对炉筒和输送管道的连接位置处进行有效密封，解决了现有技术中在炉筒和进料管道或出料管道的连接处的密封方式存在密封效果较差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
密封结构及回转窑设备


[0001]本专利技术涉及回转窑设备
，具体而言，涉及一种密封结构及回转窑设备。

技术介绍

[0002]随着热相分离技术的发展，回转窑炉的需求量增大；其中外热式回转窑是比较理想的设备。
[0003]回转窑在运行时，其炉筒温度约为400℃至700℃，炉筒直径越大、长度越长，在运行时炉筒越会出现跳动的情况，因此，或多或少会存在炉筒内高温不凝气的泄露问题。并且，因炉筒长期处于高温环境下作业，随着作业时间的推移，不可避免会发生高温蠕变情况，导致炉筒轴线弯曲，因此随着设备作业时间的延长，气体泄露问题会逐渐放大。
[0004]热相分离的不凝气是热值较高的易燃易爆气体，且因气体成分复杂、气味刺鼻并含有一定的毒性，不凝气泄露出炉筒，一方面会造成环境的污染，而且会形成爆炸气体环境、有爆炸风险；另一方面气体气味刺鼻、含有毒性也会影响操作人员及周边人员的身体健康。所以一个良好的密封结构对设备的安全运行至关重要。
[0005]设备使用时，为了向回转窑类设备的炉筒内输送物料或使炉筒内的物料输出，炉筒的一端需要连接进料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，应用于回转窑设备中，所述回转窑设备包括炉筒(200)和输送管道(210)，所述输送管道(210)的第一端伸入所述炉筒(200)内，所述输送管道(210)固定设置，所述炉筒(200)可转动地设置；其特征在于，所述密封结构包括：固定组件(80)，所述固定组件(80)套设在所述输送管道(210)上，所述固定组件(80)的内壁与所述输送管道(210)的外周壁之间贴合或具有间隙；沿所述输送管道(210)的轴向，所述固定组件(80)具有相对设置的第一端和第二端，所述固定组件(80)的第二端位于其第一端的远离所述炉筒(200)的一侧；第一法兰(30)，所述第一法兰(30)固定套设在所述输送管道(210)上并与所述输送管道(210)的外周壁密封接触；所述固定组件(80)的第二端与所述第一法兰(30)固定连接；密封壳(20)，所述密封壳(20)套设在所述固定组件(80)的外侧，以在所述密封壳(20)和所述固定组件(80)之间形成密封空间；沿所述输送管道(210)的轴向，所述密封壳(20)具有相对设置的两端，所述密封壳(20)的靠近所述炉筒(200)的一端与所述炉筒(200)固定连接且密封接触；密封部件(10)，所述密封部件(10)设置在所述密封空间内，所述密封部件(10)与所述固定组件(80)密封接触并与所述密封壳(20)密封接触。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，沿所述输送管道(210)的轴向，所述密封部件(10)具有相对设置的第一端和第二端；所述密封结构还包括：挡片(40)和顶紧部(50)，所述挡片(40)与所述密封部件(10)的第一端抵接，所述顶紧部(50)与所述密封部件(10)的第二端抵接，以在所述输送管道(210)的轴向上对所述密封部件(10)进行限位并对所述密封部件(10)产生轴向压紧力；其中，所述密封部件(10)的至少部分采用柔性材质制成，以当所述密封部件(10)受到轴向压紧力时，所述密封部件(10)发生形变，以使所述密封部件(10)沿垂直于所述输送管道(210)的轴向的方向膨胀。3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述挡片(40)与所述固定组件(80)固定连接，所述顶紧部(50)沿所述输送管道(210)的轴向位置可调节地设置。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟臣，魏巍，宫晓伟，姜珊，
申请(专利权)人：杰瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：