热压机及在热压机中真空硫化车辆轮胎的方法技术

一种用于在真空情况下硫化车辆轮胎的热压机(1)，

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热压机及在热压机中真空硫化车辆轮胎的方法


[0001]本专利技术涉及一种用于硫化车辆轮胎的热压机，该热压机具有热压机上部和热压机下部，其中在热压机上部处布置有圆环形的罩上部，该罩上部带有具有硫化模具的模制部件的容器，并且其中热压机上部能够沿轴向方向移动，使得罩上部能够行进到热压机下部上以形成闭合的罩内部空间。
[0002]热压机上部和热压机下部与容器处于连接，其方式为使得藉由沿轴向方向进行的总行程，硫化模具的模制部件在径向方向上被闭合。
[0003]本专利技术还涉及一种用于在真空情况下在上述热压机中硫化生胎的方法。

技术介绍

[0004]上述热压机是用于在大气条件下硫化车辆轮胎的标准热压机。
[0005]热压机包括所谓的容器，该容器包括实际上分段的硫化模具，该硫化模具具有为轮胎赋形的模制区段、和侧壁壳体以及凸缘环。此外，还布置有用于调节赋形部件的温度的加热室。在硫化过程中，容器被闭合的罩包围，该罩在现有技术中主要用于在硫化过程中隔绝温度。
[0006]为了尽可能避免轮胎表面上的缺陷，必须去除生胎表面与硫化模具的模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于在真空情况下硫化车辆轮胎的热压机(1)，
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该热压机具有热压机上部(3)和热压机下部(6)，其中在该热压机上部(3)处布置有圆环形的罩上部(4)，该罩上部带有具有硫化模具的模制部件(14，16，17，18，21)的容器(2)，并且其中该热压机上部(3)能够沿轴向方向(P1)移动，使得该罩上部(3)能够行进到该热压机下部(6)上以形成闭合的罩内部空间(12)；
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其中在该罩上部(4)中，在该容器(2)的上方布置有压板(23)，其方式为使得该压板(23)以及因此该容器(2)能够沿轴向方向(P1)移动；
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其中该热压机上部(3)、该热压机下部(6)及该压板(23)与该容器(2)处于连接，其方式为使得在该热压机上部(3)和该压板(23)下行过沿轴向方向(P1)进行的、该罩上部(4)的开放端部朝该热压机下部(6)行进的总行程时，该硫化模具的这些模制部件(14，16，17，18，21)能够在径向方向(P2)上被闭合；
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其中至少在罩部分(4)的端面(24)上布置有至少一个真空密封的密封件(5)；
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其中在第一行程(H1)中，该罩上部(3)能够移动成使其放置在该热压机下部(6)上并且该罩(12)的内部空间能够被该(这些)密封件(5，9)以真空密封的方式闭合，而同时该硫化模具仍然是打开的以供气体通过；并且
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其中布置有泵(10)和真空罐(11)，借助于该泵和真空罐能够在该第一行程(H1)之后在该罩的内部空间(12)中产生真空，其中该真空罐(11)和该泵(10)与该罩(4，7，31)的内部空间(12)处于连接，并且其中该真空罐(11)与泵(10)彼此处于连接；并且
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其中在第二行程(H2)中，该压板能够移动成使该硫化模具能够在该罩的内部空间(12)中的真空条件下被完全闭合。2.根据权利要求1所述的热压机(1)，其特征在于，布置有液压的、气动的或电动的致动器(26)，藉由该致动器，该压板能够沿轴向方向(P1)移动。3.根据权利要求1或2所述的热压机(1)，其特征在于，在该热压机下部(6)处布置有呈圆环形式的罩下部(7)，其中该罩上部(3)的圆环和该罩下部(7)的圆环具有相等的内直径和相等的外直径并且彼此齐平地布置在该热压机(1)中。4.根据前述权利要求中一项或多项所述的热压机(1)，其特征在于，该密封件是环形密封件(5，9)。5.根据权利要求4所述的热压机(1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡斯滕，
申请(专利权)人：大陆轮胎德国有限公司，
类型：发明
国别省市：