一种柔刚复合桩施工方法技术

本申请涉及一种柔刚复合桩施工方法，其包括以下步骤：S1.钻设桩孔；S2.柔性桩施作；S3.刚性桩施作；步骤S3中压入预制桩至接近设计标高时需校正预制桩垂直度，其使用的校正设备包括底盘、控制盘、圆底座以及多个拉索；底盘上防脱滑动设置有多个滑块，滑块滑动轨迹沿底盘径向设置，滑块上设置有用于锁紧拉索的锁紧机构；控制盘上贯穿开设有多个控制槽，控制槽与滑块滑动适配且控制槽切向于控制盘的同心圆，多个控制槽以控制盘轴线呈等间距圆周整列分布；拉索上设有用于当拉索穿过滑块达设定值时控制锁紧机构将拉索锁紧于滑块上的自锁结构。本申请在下压预制桩时或者预制桩在自主沉降时，预制桩能保证较高的垂直度。预制桩能保证较高的垂直度。预制桩能保证较高的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
一种柔刚复合桩施工方法


[0001]本申请涉及建筑桩基施工的
，尤其是涉及一种柔刚复合桩施工方法。

技术介绍

[0002]柔刚劲性复合桩即柔性桩（如水泥土搅拌桩）与刚性桩（如混凝土桩）复合组成的桩。柔刚复合桩技术是一种新型的地基处理技术，其是由两种或多种常用的、成熟的起互补增强作用的地基处理方法复合而成，具有较高的强度、刚度、密度和均匀性，且与桩周土体有良好的结合，提高侧摩阻力。目前在软土（如淤泥质土、松散沙土等）地区的工业和民用建筑的地基加固、基坑支护、边坡稳定方面，柔刚复合桩技术得到广泛应用。
[0003]相关技术中公开号为CN111188334A的中国专利，提出了一种等芯柔刚复合桩施工工法，包括如下步骤：a，钻设桩孔；b，将柔性桩物料灌注到桩孔内；c，在柔性桩物料终凝之前，将后压刚性桩压入柔性桩物料中，柔性桩物料被挤压入土内，进一步挤密固化周边土体，柔性桩物料凝固后形成先灌柔性桩，先灌柔性桩与后压刚性桩完美复合。该专利技术既解决了复杂地质条件压桩困难问题，又大大提高了单桩承载力，且全过程湿法作业，不产生粉尘，有利于环境保护。
[0004]对于上述中的相关技术，目前柔刚复合桩主要分短芯柔刚复合桩、等芯柔刚复合桩和长芯柔刚复合桩三种，其中由于短芯柔刚复合桩中的刚性桩未接触持力层，即使柔性桩在浇筑后6小时才施作刚性桩，刚性桩依然会在柔性桩中发生沉降，尤其是当刚性桩沉降不均匀时，刚性桩会在柔性桩中发生歪斜，这将直接影响柔刚复合桩的承载性能。

技术实现思路

[0005]为了改善刚性桩容易在柔性桩中发生不均匀沉降而导致歪斜影响成桩性能的问题，本申请提供一种柔刚复合桩施工方法。
[0006]本申请提供的一种柔刚复合桩施工方法采用如下的技术方案：一种柔刚复合桩施工方法，包括以下步骤：S1.钻设桩孔，在预定桩位处钻孔至持力层，形成桩孔；S2.柔性桩施作，在所述桩孔中灌注砂浆至地面设计标高；S3.刚性桩施作，待所述步骤S2中砂浆静置6小时后将预制桩压入终凝前的砂浆中；所述步骤S3中压入所述预制桩至接近设计标高时需校正所述预制桩垂直度，其使用的校正设备包括中心预留孔洞的底盘、同轴转动安装在所述底盘上的控制盘、用于承托所述预制桩底端的圆底座以及等间距分布在所述圆底座周向上的多个拉索；所述底盘上防脱滑动设置有多个与多个所述拉索一一对应的滑块，所述滑块滑动轨迹沿所述底盘径向设置，所述滑块上设置有用于锁紧所述拉索的锁紧机构；所述控制盘上贯穿开设有多个与多个所述滑块一一对应的控制槽，所述控制槽与所述滑块滑动适配且所述控制槽切向于所述控制盘的同心圆，多个所述控制槽以所述控制
盘轴线呈等间距圆周整列分布；所述拉索上设有用于当所述拉索穿过所述滑块达设定值时控制所述锁紧机构将所述拉索锁紧于所述滑块上的自锁结构。
[0007]更进一步地，所述锁紧机构包括固接在所述滑块上的锁紧座，所述锁紧座上贯穿开设有沿所述底盘径向设置的通孔，所述锁紧座于所述通孔中铰接有倾斜设置的锁块，所述锁块长度大于所述通孔孔径，所述锁块自由端朝背向所述拉索移动的方向设置。
[0008]更进一步地，所述锁块靠近所述拉索移动轨迹的一侧固接有多个突刺。
[0009]更进一步地，所述自锁结构包括固接于所述拉索上的定距块，所述定距块靠近所述锁紧座的一侧设置有供所述锁块自由端插入的引导面；当所述锁块自由端嵌入所述定距块中时，所述锁块翻转至将所述拉索抵紧于所述通孔中。
[0010]更进一步地，所述底盘上靠近其孔洞的边缘安装有多个与多个所述拉索一一对应设置的导向轮，所述导向轮上设有用于检测所述拉索绷直状态并于所述拉索绷紧时驱使所述锁块翻转至抵紧所述拉索的联锁机构。
[0011]更进一步地，所述联锁机构包括固接在所述底盘内孔边缘处的导向座，所述导向轮弹性安装于所述导向座上，所述导向轮上固接有沿所述滑块移动方向设置的联杆，所述锁块自由端背离所述拉索的一侧固接有位于所述联杆正下方的凸块。
[0012]更进一步地，所述锁块靠近所述拉索移动轨迹的一侧设置为内凹弧面，多个所述突刺分布在所述内凹弧面上。
[0013]更进一步地，所述底盘上端面开设有与之同轴的环槽，所述控制盘转动嵌设于所述环槽中。
[0014]更进一步地，所述底盘于所述环槽槽底壁上开设有多个与多个所述滑块一一对应设置的滑槽，所述滑块防脱滑动设置在所述滑槽中，所述滑槽沿所述底盘径向设置。
[0015]更进一步地，所述控制盘上固接有把手。
[0016]综上所述，本申请的有益技术效果为：1.预制桩在被下压时或者预制桩在自主沉降时，控制盘上的多个控制槽分别对多个滑块进行同步限位，以使多个拉索的同步下放行程相同，从而可使预制桩能保证较高的垂直度，有效避免了预制桩在柔性桩中垂直度较差而影响柔刚复合桩承载性能的问题；2.通过在拉索上设置定距块，以预设拉索穿过滑块的设定通行行程，从而当拉索被牵拉设定距离后，定距块推动锁块翻转以对拉索进行锁定，进而实现修正设备对预制桩下沉后期的垂直度校正以及自主沉降时的垂直度校正效果。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例的校正设备的整体结构示意图。
[0018]图2是本申请实施例的校正设备的局部剖视结构示意图。
[0019]图3是本申请实施例主要用于展示锁紧机构及滑块的结构示意图。
[0020]图4是图1中A部分的局部放大示意图。
[0021]附图标记：1、底盘；11、滑块；12、环槽；13、滑槽；14、固定孔；2、控制盘；21、控制槽；22、把手；31、拉索；33、定距块；34、引导面；41、锁紧座；42、通孔；43、锁块；44、突刺；45、凸
块；46、内凹弧面；51、导向轮；52、导向座；53、联杆；54、导槽；55、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请实施例公开一种柔刚复合桩施工方法。参照图1，柔刚复合桩施工方法包括以下步骤：S1.钻设桩孔，在预定桩位处钻孔至持力层，形成桩孔。
[0024]S2.柔性桩施作，在桩孔中灌注砂浆至地面设计标高，其中灌注的砂浆选用高强度砂浆且其初凝时间不超过6小时、终凝时间不超过12小时，并且采用管内压送的方式以边灌注边抬管的方式灌注到桩孔内。
[0025]S3.刚性桩施作，待步骤S2中砂浆静置6小时后将预制桩压入终凝前的砂浆中，此处的预制桩可以为混凝土预制实心桩或者预应力混凝土管桩。
[0026]其中，参照图1和图2，步骤S3中压入预制桩至接近设计标高时需校正预制桩的垂直度，其使用的校正设备包括中心预留同轴孔洞的底盘1、同轴转动安装在底盘1上的控制盘2、用于承托预制桩底端的圆底座以及等间距分布在圆底座周向上的多个拉索31，拉索31设置越多，校正设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔刚复合桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.钻设桩孔，在预定桩位处钻孔至持力层，形成桩孔；S2.柔性桩施作，在所述桩孔中灌注砂浆至地面设计标高；S3.刚性桩施作，待所述步骤S2中砂浆静置6小时后将预制桩压入终凝前的砂浆中；所述步骤S3中压入所述预制桩至接近设计标高时需校正所述预制桩垂直度，其使用的校正设备包括中心预留孔洞的底盘（1）、同轴转动安装在所述底盘（1）上的控制盘（2）、用于承托所述预制桩底端的圆底座以及等间距分布在所述圆底座周向上的多个拉索（31）；所述底盘（1）上防脱滑动设置有多个与多个所述拉索（31）一一对应的滑块（11），所述滑块（11）滑动轨迹沿所述底盘（1）径向设置，所述滑块（11）上设置有用于锁紧所述拉索（31）的锁紧机构；所述控制盘（2）上贯穿开设有多个与多个所述滑块（11）一一对应的控制槽（21），所述控制槽（21）与所述滑块（11）滑动适配且所述控制槽（21）切向于所述控制盘（2）的同心圆，多个所述控制槽（21）以所述控制盘（2）轴线呈等间距圆周整列分布；所述拉索（31）上设有用于当所述拉索（31）穿过所述滑块（11）达设定值时控制所述锁紧机构将所述拉索（31）锁紧于所述滑块（11）上的自锁结构。2.根据权利要求1所述的一种柔刚复合桩施工方法，其特征在于，所述锁紧机构包括固接在所述滑块（11）上的锁紧座（41），所述锁紧座（41）上贯穿开设有沿所述底盘（1）径向设置的通孔（42），所述锁紧座（41）于所述通孔（42）中铰接有倾斜设置的锁块（43），所述锁块（43）长度大于所述通孔（42）孔径，所述锁块（43）自由端朝背向所述拉索（31）移动的方向设置。3.根据权利要求2所述的一种柔刚复合桩施工方法，其特征在于，所述锁块（43）靠近所述拉索（31）移动轨迹的一侧固接有多个突刺（44）。4.根据权利要求2所述的一种柔刚复合桩施工方法，其特征在于，所述自锁结构包括固接于所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈龙，王文晋，李庆，吴德宝，王斐，浦春煦，杜鑫耀，袁一东，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：