【技术实现步骤摘要】
一种用于环形耐高温不锈钢的耐磨堆焊方法及其应用
[0001]本专利技术涉及焊接
,特别是涉及一种用于环形耐高温不锈钢的耐磨堆焊方法及其应用。
技术介绍
[0002]生产过程中常采用的堆焊方法为连续多层堆焊,一般都是利用较高的预热温度,连续堆焊三层,然而当堆焊的基材为环形不锈钢材料时,这种常用的堆焊方式,会导致应力连续累加无法释放,当堆焊层层数多了以后,堆焊层表面会出现裂纹,沿着轴向方向开裂,甚至直接开裂至基材。
[0003]同时,常规的堆焊方法中,采用的焊接电流、电压偏大,堆焊层数多,因此,焊材具有较大的稀释率,对堆焊层的成分和质量有不利影响,难以满足标准。
技术实现思路
[0004]针对上述问题,本专利技术提供一种用于环形耐高温不锈钢的耐磨堆焊方法,该方法通过预热、焊接、后热、打磨4个步骤在基材上进行逐层耐磨堆焊,最终解决在环形耐高温不锈钢材料上焊接的堆焊层的开裂问题,且堆焊层的渗透检验、预定位置的化学成分含量、硬度值均符合标准。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术提供了一种用于 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环形耐高温不锈钢材料的耐磨堆焊方法,其特征在于,包括以下步骤:采用焊接材料在基材上焊接焊层,重复所述焊接步骤至焊层的层数≤3层,得到堆焊层;所述焊接包括以下步骤:预热,连续焊接,得到焊层,将焊层直接进行后热处理,打磨;所述预热的温度为250
‑
400℃。2.根据权利要求1所述的耐磨堆焊方法,其特征在于,所述连续焊接的焊接电流为100
‑
130A,焊接电压为22
‑
28V,焊接速度为15
‑
25cm/min,焊道间的搭接量为50
‑
60%。3.根据权利要求1所述的耐磨堆焊方法,其特征在于,所述后热处理的温度为250
‑
400℃,所述后热处理的保温时间≥4h。4.根据权利要求1所述的耐磨堆焊方法,其特征在于,所述焊层的厚度为1
‑
3mm。5.根据权利要求4所述的耐磨堆焊方法,其特征在于,所述焊层的层数为3,所述堆焊层的厚度为6
‑
7mm;所述堆焊层的预定位置的C含量为0.10
‑
0.18%,Mn含量为1.00
‑
2.00%,Si含量为3.80
‑
5.00%...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋宇晨,李恩,陈小明,邓道勇,戴光明,何冰,赵鑫,
申请(专利权)人:东方电气广州重型机器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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