喷雾干燥机制造技术

本发明专利技术涉及干燥机技术领域，具体涉及一种喷雾干燥机，包括干燥塔和通过雾化器输送物料至干燥塔内的供料系统，干燥塔包括柱形塔体和倒锥形塔底，柱形塔体的顶部设置有连接送风系统的蜗壳热风分布器，倒锥形塔底的侧面设置出风口，并通过管道依次连接组合型旋风器和多仓式布袋除尘器，多仓式布袋除尘器的顶部一侧通过管道连接引风机；干燥塔内在倒锥形塔底内壁通过固定杆连接有位于干燥塔轴线上的关节轴承，并在关节轴承内转动安装吹扫杆，吹扫杆沿长度方向开设有可对锥形内壁吹扫的多个吹气口，干燥塔外在倒锥形塔底安装有驱动吹扫杆转动的驱动机构。本发明专利技术在保证安装方便同时提升了喷液量级，同时解决了干燥塔内壁挂料粘料的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
喷雾干燥机


[0001]本专利技术涉及干燥机
，具体涉及一种喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥机包括分离心式喷雾干燥机和压力式喷雾干燥机，是目前工业生产中使用最广泛的干燥机。在化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷等领域，经常需要对一些溶液、乳液、悬浮液、糊状物料干燥成干粉。但是现有离心式喷雾干燥机的离心式雾化器最大喷液量有限，难以做到十吨级，且故障率高，而大型压力式喷雾干燥机高度较高，不利于制作安装。
[0003]此外，干燥塔内喷雾干燥过程中粉体会附着在塔壁和塔锥体上，由于长时间处于干燥塔内，物料颜色明显加深，有效成分破坏，影响产品品质，而且如果雾化液滴与热空气接触不充分的话，会导致干燥品质下降同时提升耗能，导致成本增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种喷雾干燥机，在保证安装方便同时提升了喷液量级，喷液时通过进液压力推动同时旋转，增大喷雾液滴与热空气的接触面积，提升干燥效率并解决了干燥塔内壁挂料粘料的问题。
[0005]本专利技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]提供一种组合型喷雾干燥机，包括干燥塔和通过雾化器输送物料至干燥塔内的供料系统，干燥塔包括柱形塔体和倒锥形塔底，柱形塔体的顶部设置有连接送风系统的蜗壳热风分布器，倒锥形塔底的侧面设置出风口，并通过管道依次连接组合型旋风器和多仓式布袋除尘器，多仓式布袋除尘器的顶部一侧通过管道连接引风机；干燥塔内在倒锥形塔底内壁通过固定杆连接有位于干燥塔轴线上的关节轴承，并在关节轴承内转动安装吹扫杆，吹扫杆沿长度方向开设有可对锥形内壁吹扫的多个吹气口，干燥塔外在倒锥形塔底安装有驱动吹扫杆转动的驱动机构。
[0007]进一步的，驱动机构包括安装台、转动盘和摆动杆，安装台通过连接杆设置在干燥塔外底部下方，转动盘转动安装在安装台上并由减速电机驱动转动，摆动杆的下端铰接在转动盘上，摆动杆的上端伸入干燥塔内并与倒锥形塔底中心通过关节轴承转动连接，摆动杆的上端与吹扫杆连接。
[0008]安装台上转动安装的转动盘通过减速电机驱动，可利用摆动杆带动吹扫杆在干燥塔内转动，转动同时配合吹气口吹气对锥体内壁的粘附的粉料进行吹扫，摆动杆与吹扫杆不在同一直线，在转动同时摆动杆和吹扫杆形成的轨迹可起到搅拌以及导流作用，可带动塔体内的粉状物料沿切线从出风口甩出，加速物料排出。
[0009]进一步的，摆动杆与吹扫杆均内设有与吹气口连通的中空气腔，且两中空气腔相互连通，每个吹气口上安装有可调节吹气方向的吹气嘴，摆动杆在干燥塔外开设有进气口并在进气口处通过旋转接头连接有进气管，进气管通过阀门连接有压缩气源。
[0010]中空气腔通过进气口进气，利用压缩气源供气，通过吹气口上的吹气嘴吹向锥形内壁，通过调整吹气嘴的角度，使得吹气方向与锥形内壁呈一定的夹角，更有助于将粉料吹下。
[0011]进一步的，摆动杆的中空内腔自进气口至摆动杆与吹扫杆连接处设置有隔板，并通过隔板分隔将中空内腔分隔为第一进风通道和第二进风通道，第一进风通道与摆动杆上的吹气口连通，第二进风通道与吹扫杆上的出气口连通。
[0012]通过在中空内腔中设置隔板，将中空内腔分隔为两个进风通道，第一进风通道与摆动杆内腔连通，用于将空气导入摆动杆并从摆动杆上的吹气口吹出；第二进风通道与吹扫杆内腔连通，用于对将空气导入吹扫杆并从吹扫杆上的吹气口吹出，这样可尽量减少两个杆的进风压力损失，保证吹风压力稳定。
[0013]进一步的，吹扫杆上吹气口的直径自吹扫杆下端至上端依次增大。
[0014]通过改变吹扫杆上的吹气口的直径可调节不同直径吹气口的吹气压强，吹扫杆移动轨迹上距离锥形内壁远时吹气口直径小，可增大吹气压强，提升吹气效果，而距离锥形内壁近时吹气口直径大，可适当减小吹气压强，整体上平衡吹扫杆上的吹扫压力。
[0015]进一步的，干燥塔的顶部在蜗壳热风分布器的中心开设进料口并安装竖向伸入干燥塔内的进料管，进料管的上端在干燥塔外与供料系统送料管连接，进料管的下端在干燥塔内转动套设有密封盖，进料管直径方向固定有定位杆，定位杆中心转动安装有转轴，转轴上安装有叶轮，转轴的端部与密封盖的中心连接，密封盖的周面均匀连接有与进料管连通的多个支管，每个支管的端部均安装雾化器。
[0016]进料管内泵入的高压液体会推动转轴上的叶轮转动，叶轮转动带动转轴及密封盖在进料管上转动，密封盖转动时可带动周面均匀安装的雾化器一起转动，雾化器喷出的雾化液滴可通过转动扩散到干燥塔各个位置，便于与热风接触，提升干燥效果。
[0017]作为优选，每个支管上均套设安装有轴承，轴承的外圈上均匀连接有扇叶。
[0018]通过轴承安装扇叶，可在密封盖转动时利用风阻带动扇叶转动，进而可通过扇叶转动分散雾化器的喷雾，增大比表面积，更有助于雾化液滴与热风接触干燥。
[0019]进一步的，蜗壳热风分布器的中心形成有与供料系统送料管连通的进料腔，雾化器设置有多个且环形嵌装在进料腔的底部，雾化器的雾化喷嘴伸入干燥塔内且位于蜗壳热风分布器出风口下方。
[0020]蜗壳热风分布器的中心形成进料腔，用于承接供料系统料液，通过雾化器将料液在干燥塔内进行雾化处理，配合蜗壳热风分布器在干燥塔内吹出的热风进行干燥成粉。
[0021]进一步的，组合型旋风器包括预除尘器、集合料斗和至少一个小旋风分离器，预除尘器的顶部进风口通过180
°
弯头和变径接管与干燥塔出风口的管道连接，预除尘器的上部出风口对应连接小旋风分离器的进风口，小旋风分离器的底部下料口通过溜槽与集合料斗连通，旋风分离器的顶部出风口连通有一集风箱，集风箱上连接多个集风管，各集风管通过汇风筒和弯头连接多仓式布袋除尘器。
[0022]组合型旋风器通过预除尘器与多个小旋风分离器配合，实现逐级过滤收集，提升收集效率。
[0023]进一步的，送风系统包括通过管道依次连接的组合型空气过滤器、送风机和加热器。
[0024]组合型空气过滤器用于对空气进行过滤除尘，配合送风机将过滤后的空气送入加热器中加热，送入干燥塔内用于干燥雾化液滴。
[0025]进一步的，组合型空气过滤器为初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器组成的多级过滤器。
[0026]组合型空气过滤器通过初效、中效和高效三级过滤，提升过滤效果，保证过滤空气的品质。
[0027]进一步的，供料系统包括缓冲罐，缓冲罐的进料管上连接有高压泵，并在高压泵的前方安装有过滤器，缓冲罐的出料管与干燥塔连通。
[0028]供料系统在进入高压泵前设置过滤器进行过滤，利用高压泵泵入缓冲罐内再导入干燥塔内，利用雾化器进行雾化。
[0029]进一步的，组合型旋风分离器的底部和多仓式布袋除尘器的底部均设置电动卸料阀。
[0030]通过设置电动卸料阀，方便电控开闭，实现自动卸料。
[0031]本专利技术的有益效果：
[0032]本专利技术的喷雾干燥机塔体高度矮，便于安装使用，而且具有喷雾干燥机产量高的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥机，包括干燥塔和通过雾化器输送物料至干燥塔内的供料系统，其特征在于：干燥塔包括柱形塔体和倒锥形塔底，柱形塔体的顶部设置有连接送风系统的蜗壳热风分布器，倒锥形塔底的侧面设置出风口，并通过管道依次连接组合型旋风器和多仓式布袋除尘器，多仓式布袋除尘器的顶部一侧通过管道连接引风机；干燥塔内在倒锥形塔底内壁通过固定杆连接有位于干燥塔轴线上的关节轴承，并在关节轴承内转动安装吹扫杆，吹扫杆沿长度方向开设有可对锥形内壁吹扫的多个吹气口，干燥塔外在倒锥形塔底安装有驱动吹扫杆转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的喷雾干燥机，其特征在于：驱动机构包括安装台、转动盘和摆动杆，安装台通过连接杆设置在干燥塔外底部下方，转动盘转动安装在安装台上并由减速电机驱动转动，摆动杆的下端铰接在转动盘上，摆动杆的上端伸入干燥塔内并与倒锥形塔底中心通过关节轴承转动连接，摆动杆的上端与吹扫杆连接。3.根据权利要求2所述的喷雾干燥机，其特征在于：摆动杆与吹扫杆均内设有与吹气口连通的中空气腔，且两中空气腔相互连通，每个吹气口上安装有可调节吹气方向的吹气嘴，摆动杆在干燥塔外开设有进气口并在进气口处通过旋转接头连接有进气管，进气管通过阀门连接有压缩气源。4.根据权利要求3所述的喷雾干燥机，其特征在于：摆动杆的中空内腔自进气口至摆动杆与吹扫杆连接处设置有隔板，并通过隔板分隔将中空内腔分隔为第一进风通道和第二进风通道，第一进风通道与摆动杆上的吹气口连通，第二进风通道与吹扫杆上的出气口连通。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：魏传涛，季鹏飞，张伟，王兰民，季树民，王兆水，肖爱英，陈泽武，
申请(专利权)人：山东鲁力药化设备制造安装有限公司，
类型：发明
国别省市：