一种带过滤洗涤功能的双锥回转真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术的带过滤洗涤功能的双锥回转真空干燥机，包括罐体、机架、过滤装置、抽滤口、过滤电机、真空过滤器、进出料口、左转轴、左旋转接头、反吹口、右转轴、右旋转接头、洗涤口、蒸汽输送管、传动装置；罐体上端安装有过滤装置、抽滤口、反吹管口、洗涤口；罐体下端为进出料口，安装有阀门；罐体内部设置有真空过滤器，真空过滤器通过右转轴与右旋转接头相连，右旋转接头连接抽真空口；罐体一端设置有过滤装置，过滤装置包括可拆卸的烧结滤板以及包裹在其表面的滤布组成，滤布可以根据物料粒径进行更换。在普通双锥回转真空干燥机的基础上增加了过滤功能，可对悬浊液物料进行过滤，一步从液体原料得到固体成品，降低生产时间。降低生产时间。降低生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带过滤洗涤功能的双锥回转真空干燥机


[0001]本技术涉及双锥干燥机，具体涉及一种带过滤洗涤功能的双锥回转真空干燥机。

技术介绍

[0002]双锥真空干燥机为双锥形的回转罐体，其广泛适用于医药、化工、食品等行业的粉状、粒状物料的真空干燥，在生产和生活中有非常广泛的应用，工作时通过加热双锥形容器并使其不停的回转以实现快速干燥物料的作用。目前市面上已经存在的双锥真空干燥机，往往仅仅具有干燥固体物料的功能，功能过于单一，原料要经过反应、结晶、过滤、洗涤等步骤得到固体物料之后才能进行干燥，非常的不方便，为此，我们提出一种结构简单，功能丰富的带过滤洗涤装置的双锥真空干燥机来实现反应釜、过滤器、干燥机三种机器才能实现的功能。

技术实现思路

[0003]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种带过滤洗涤功能的双锥回转真空干燥机，功能丰富，液体原料在一个设备内进行反应、结晶、过滤、洗涤、干燥，一次性得到干燥好的固体成品。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种带过滤洗涤功能的双锥回转真空干燥机，包括安装在机架上的可转动的罐体，罐体上部和下部呈锥形，机架上安装有用于驱动罐体转动的驱动装置；其特征在于：罐体上端安装有过滤装置、抽滤口、反吹管口、洗涤口；罐体下端为进出料口，安装有阀门；
[0006]罐体内部安装有真空过滤器，真空过滤器连接外部抽真空口；
[0007]过滤装置包括可拆卸的烧结滤板以及包裹在其表面的滤布，滤布能够根据物料粒径进行更换；
[0008]抽滤口，用于抽出罐体内的液体；
[0009]反吹管口，在罐体停止转动后通过管道接入外部的压缩空气对过滤装置进行反吹，防止过滤板堵塞；
[0010]洗涤口，在罐体停止转动后通过管道接入外部的清洗液对罐体内物料进行洗涤，并重复洗涤抽滤。
[0011]罐体上端安装顶盖，洗涤口、抽滤口、反吹管口安装在顶盖上，过滤装置安装在顶盖内部。
[0012]罐体左右两端固定安装有左转轴和右转轴，左转轴与右转轴具有同一中心线；左转轴和右转轴经轴承安装在机架上，驱动装置经过传动装置连接左转轴或右转轴；左转轴和右转轴都采用空心轴结构；
[0013]机架上安装有左旋转接头和右旋转接头，左旋转接头通过左转轴连接罐体，右旋转接头通过右转轴连接罐体。
[0014]在罐体左侧，安装有蒸汽输送管和冷却水管；冷却水管作为内管，一端穿过左转轴后连接左旋转接头，并且穿出左旋转接头，另一端伸入罐体夹层的蒸汽腔内；蒸汽输送管作为外管，连接罐体夹层的蒸汽腔，是左转轴、左旋转接头内侧与冷却水管外侧之间的环形空间，空心的左转轴经过左旋转接头连接蒸汽输送管，给罐体夹层的蒸汽腔内部通入蒸汽，加热罐体内物料。
[0015]在罐体右侧，安装有抽气通道和氮气反吹管；氮气反吹管作为内管，一端连接罐体内的真空过滤器，另一端穿过右转轴后连接右旋转接头，并且穿出右旋转接头，然后经阀门连接氮气源；抽气通道作为外管，连接罐体内的真空过滤器，是右转轴、右旋转接头的内侧与氮气反吹管外侧之间的环形空间，空心的右转轴经过右旋转接头连接外部抽气管，抽气管经阀门连接右旋转接头上的抽真空口。
[0016]驱动装置采用电机和减速机，传动装置用于连接电机和减速机、减速机和右转轴，传动装置采用链轮副、皮带轮副、齿轮组或同步带轮副。
[0017]所述的双锥干燥机的工作过程是：多种原料通过进出料口加入罐体内，然后在夹套内通入蒸汽对物料进行加热，同时开启电机及传动动装置使罐体旋转，防止物料沉淀；原料在容器内充分反应一段时间后，停止蒸汽加热，再在夹套内通入冷却水给物料降温，使物料冷却结晶成固体颗粒；然后停止罐体转动使过滤端朝向下方，接通抽滤口通过真空抽出液体，过滤过程中定时向反吹口吹入压缩空气，防止过滤板堵塞；过滤完成后通过洗涤口加入清洗液，进一步洗涤固体物料，再通过滤口过滤掉洗涤液，重复洗涤过滤，得到干净的固体物料，最后在夹套内再次通入蒸汽进行干燥，同时开启真空系统，加快干燥速率，干燥一段时间后得到成品固体物料。
[0018]本技术的有益效果为：在普通双锥回转真空干燥机的基础上增加了过滤洗涤功能，可对悬浊液物料进行过滤，一步从液体原料得到固体成品，降低生产时间。
附图说明
[0019]附图为本技术的结构示意图。
[0020]图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；
[0021]图中，1罐体、2机架、3过滤装置、4抽滤口、5驱动电机、6真空过滤器、7进出料口、8左转轴、9左旋转接头、10反吹管口、11右转轴、12右旋转接头、13洗涤口、14蒸汽输送管、15传动装置、16减速机、17顶盖、18冷却水管、19抽气通道、20氮气反吹管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0023]该带过滤洗涤功能的双锥回转真空干燥机，包括罐体1、机架2、过滤装置3、抽滤口4、驱动电机5、真空过滤器6、进出料口7、左转轴8、左旋转接头9、反吹管口10、右转轴11、右旋转接头12、洗涤口13、蒸汽输送管14、传动装置15。
[0024]可转动的罐体1安装在机架2上，罐体上部和下部呈锥形，机架上安装有用于驱动罐体转动的驱动装置；罐体1上端安装有过滤装置3、抽滤口4、反吹管口10、洗涤口13；罐体下端为进出料口7，安装有阀门；
[0025]罐体内部安装有真空过滤器6，真空过滤器连接外部抽真空口；
[0026]过滤装置3包括可拆卸的烧结滤板以及包裹在其表面的滤布，滤布能够根据物料粒径进行更换；
[0027]抽滤口4，用于抽出罐体内的液体；
[0028]反吹管口10，在罐体停止转动后通过管道接入外部的压缩空气对过滤装置进行反吹，防止过滤板堵塞；
[0029]洗涤口13，在罐体停止转动后通过管道接入外部的清洗液对罐体内物料进行洗涤，并重复洗涤抽滤。
[0030]罐体上端安装顶盖17，洗涤口13、抽滤口4、反吹管口10安装在顶盖上，顶盖内部安装过滤装置3。
[0031]罐体1左右两端固定安装有左转轴8和右转轴11，左转轴与右转轴具有同一中心线；左转轴和右转轴经轴承安装在机架上，驱动装置经过传动装置连接左转轴或右转轴；左转轴和右转轴都采用空心轴结构；
[0032]机架上安装有左旋转接头9和右旋转接头12，左旋转接头通过左转轴连接罐体，右旋转接头通过右转轴连接罐体。
[0033]罐体1内部设置有真空过滤器6，真空过滤器6通过抽气管依次穿过右转轴11、右旋转接头12后与抽真空口相连。抽气管穿过空心的右转轴11连接右旋转接头12上的抽真空口，蒸汽输送管14始端穿过左转轴8后连接左旋转接头9，并且穿出左旋转接头9。
[0034]在罐体左侧，安装有蒸汽输送管14和冷却水管18；冷却水管18作为内管，一端穿过左转轴8后连接左旋转接头9，并且穿出左旋转接头，另一端伸入罐体夹层的蒸汽腔内；蒸汽输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带过滤洗涤功能的双锥回转真空干燥机，包括安装在机架上的可转动的罐体，罐体上部和下部呈锥形，机架上安装有用于驱动罐体转动的驱动装置；其特征在于：罐体上端安装有过滤装置、抽滤口、反吹管口、洗涤口；罐体下端为进出料口，安装有阀门；罐体内部安装有真空过滤器，真空过滤器连接外部抽真空口；过滤装置包括可拆卸的烧结滤板以及包裹在其表面的滤布，滤布能够根据物料粒径进行更换；抽滤口，用于抽出罐体内的液体；反吹管口，在罐体停止转动后通过管道接入外部的压缩空气对过滤装置进行反吹，防止过滤板堵塞；洗涤口，在罐体停止转动后通过管道接入外部的清洗液对罐体内物料进行洗涤，并重复洗涤抽滤。2.根据权利要求1所述的带过滤洗涤功能的双锥回转真空干燥机，其特征在于：罐体上端安装顶盖，洗涤口、抽滤口、反吹管口安装在顶盖上，过滤装置安装在顶盖内部。3.根据权利要求1或2所述的带过滤洗涤功能的双锥回转真空干燥机，其特征在于：罐体左右两端固定安装有左转轴和右转轴，左转轴与右转轴具有同一中心线；左转轴和右转轴经轴承安装在机架上，驱动装置经过传动装置连接左转轴或右转轴；左转轴和右转轴都采用空心轴结构；机架上安装有左旋转接头和右旋转接头，左旋转接头通过左转轴连接罐体，右旋转接头通...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏传涛，季鹏飞，肖爱英，王兰民，王兆水，张伟，
申请(专利权)人：山东鲁力药化设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：