烧结机配套用的单辊破碎机及单辊破碎机的篦板更换方法技术

本发明专利技术提供了一种烧结机配套用的单辊破碎机，其包括导料槽、破碎组件及料斗；破碎组件包括安装架、篦板组及单辊转子，篦板组安装于安装架上，单辊转子对应篦板组设置，篦板组中设置有多个篦板，多个篦板间隔排列设置；篦板包括下篦板及上篦板，下篦板与安装架固定连接，上篦板能相对下篦板进行滑动，下篦板用以对上篦板进行承托导向及替补破碎物料，且上篦板能滑动脱离或滑动装入下篦板，上篦板与安装架可拆卸连接。同时，本发明专利技术还提供了一种单辊破碎机的篦板更换方法。与现有技术相比，本发明专利技术提供的烧结机配套用的单辊破碎机及单辊破碎机的篦板更换方法在更换上篦板时，不需要停运生产线，从而有效的提高了生产效率。从而有效的提高了生产效率。从而有效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
烧结机配套用的单辊破碎机及单辊破碎机的篦板更换方法


[0001]本专利技术涉及物料破碎
，尤其涉及一种烧结机配套用的单辊破碎机及单辊破碎机的篦板更换方法。

技术介绍

[0002]单辊破碎机是钢铁冶炼设备中烧结机的配套装备，通常安装在烧结机的尾部，用以破碎从烧结机中生产出来高温的烧结矿。目前钢铁生产烧结机的作业率、作业强度越来越高，导致单辊破碎机的磨损也越来越快。
[0003]如图1所示，现有技术中的单辊破碎机通常包括导料槽、间隔排列的篦板1、单辊转子2、料斗等部分组成，篦板1装于小车的框架梁上，且篦板1为单根间隔排列。其中篦板1因磨损需经常换边或更换，需将小车向外拉出进行换边或更换，此时，烧结机生产线必须停机进行。并且由于小车拉出时烧结矿料会卡阻，需先用水冷却，人工进入清理积料，工作难度大，停机时间长，经常性的停机严重制约了烧结的生产，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中单辊破碎机的篦板需要经常换边或更换，在对篦板进行换边或更换时，需要将烧结机生产线全部停机，影响生产效率的技术问题。本专利技术提供了一种不停机既能对工作篦板进行更换的烧结机配套用的单辊破碎机。
[0005]一种烧结机配套用的单辊破碎机，其包括导料槽、破碎组件及料斗；
[0006]所述破碎组件设置于所述导料槽的出料侧，用以对从所述导料槽流出的物料进行破碎；
[0007]所述料斗设置于所述破碎组件的出料侧，用以接取并输送经所述破碎组件破碎后的物料；
[0008]所述破碎组件包括安装架、篦板组及单辊转子，所述篦板组安装于所述安装架上，所述单辊转子对应所述篦板组设置，且所述单辊转子能相对所述篦板组转动，所述篦板组中设置有多个篦板，多个所述篦板间隔排列设置；
[0009]其中，所述篦板包括下篦板及上篦板，所述下篦板与所述安装架固定连接，所述上篦板设置于所述下篦板上并通过固定件与所述安装架可拆卸连接，且拆卸所述固定件后所述上篦板能相对所述下篦板滑动，所述下篦板用以对所述上篦板进行承托导向及替补破碎物料。
[0010]所述上篦板与所述下篦板均倾斜设置，且所述上篦板与所述下篦板相互平行，所述上篦板包括上篦板内端及与所述上篦板内端相对的上篦板外端，所述上篦板内端位于靠近所述导料槽的一端，且所述上篦板外端的高度高于所述上篦板内端。
[0011]优选的，所述上篦板、所述下篦板的倾斜角度为12
°
～15
°
。
[0012]优选的，所述下篦板顶部开设有沿长度方向延伸的凸块，所述上篦板底部开设有与所述凸块匹配的滑槽。
[0013]优选的，所述安装架包括安装小车及设置于所述安装小车上的第一框架梁，每个所述篦板均对应设置有所述第一框架梁，所述第一框架梁用以水平夹紧所述上篦板外端，所述第一框架梁顶部还可拆卸设置有压板，所述压板用以与所述下篦板配合压紧所述上篦板外端。
[0014]优选的，所述安装架还包括设置于所述安装小车上的第二框架梁，每个所述篦板均对应设置有所述第二框架梁，所述第二框架梁用以水平夹紧所述上篦板内端。
[0015]优选的，所述上篦板内端的端部、所述上篦板内端的顶部分别开设有刃口结构。
[0016]同时，本专利技术还提供了一种单辊破碎机的篦板更换方法，其包括如下步骤：
[0017]S1、提供如上述中任一项所述的烧结机配套用的单辊破碎机；
[0018]S2、开启烧结机配套用的单辊破碎机对物料进行破碎；
[0019]S3、当上篦板发生完全磨损后，松脱安装架上固定完全磨损上篦板的固定件；
[0020]S4、以下篦板为导轨将完全磨损上篦板滑动脱离下篦板，同时下篦板替代完全磨损上篦板对物料进行破碎；
[0021]S5、将待装的上篦板装入下篦板的一端，并以下篦板为导轨将待装的上篦板滑动装入所述下篦板上；
[0022]S6、通过固定件将待装的上篦板与安装架固定。
[0023]优选的，待装的上篦板为未磨损的上篦板或掉头换边的完全磨损上篦板。
[0024]优选的，所述步骤S3包括如下步骤：
[0025]S31、当上篦板发生完全磨损后，松脱安装架上固定上篦板外端的固定件；
[0026]S32、拆卸安装架中第一框架梁上的压板；
[0027]所述步骤S6包括如下步骤：
[0028]S61、通过安装架中第一框架梁将待装的上篦板的外端水平夹紧，通过安装架中的第二框架梁将待装的上篦板的内端水平夹紧；
[0029]S62、将压板装入第一框架梁顶部并配合下篦板将待装的上篦板的外端压紧；
[0030]S63、将固定件装入安装架上锁紧待装的上篦板。
[0031]与现有技术相比，本专利技术提供的烧结机配套用的单辊破碎机包括导料槽、破碎组件及料斗，所述破碎组件设置于所述导料槽的出料侧，用以对从所述导料槽流出的物料进行破碎；所述料斗设置于所述破碎组件的出料侧，用以接取并输送经所述破碎组件破碎后的物料；所述破碎组件包括安装架、篦板组及单辊转子，所述篦板组安装于所述安装架上，所述单辊转子对应所述篦板组设置，且所述单辊转子能相对所述篦板组转动，所述篦板组中设置有多个篦板，多个所述篦板间隔排列设置；其中，所述篦板包括下篦板及上篦板，所述下篦板与所述安装架固定连接，所述上篦板设置于所述下篦板上并通过固定件与所述安装架可拆卸连接，且拆卸所述固定件后所述上篦板能滑动脱离或滑动装入所述下篦板，所述下篦板用以对所述上篦板进行承托导向及替补破碎物料。从而在正常状态下时，能通过所述单辊转子与所述上篦板配合对物料进行破碎；而当所述上篦板磨损后，可以通过拆卸固定所述上篦板的固定件，再将所述上篦板滑动脱离所述下篦板，然后将新的未磨损的所述上篦板滑动装入所述下篦板，在所述上篦板的更换安装过程中所述下篦板能继续与所述单辊转子配合对物料进行破碎，使得更换篦板时不需要将生产线停机，不会影响到烧结生产，从而有效的提高了生产效率。
[0032]相对应的，本专利技术提供的单辊破碎机的篦板更换方法采用了所述烧结机配套用的单辊破碎机，在对上篦板进行更换时，不需要将生产线停机，不会影响到烧结生产，从而有效的提高了生产效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为现有技术中的单辊破碎机的结构示意图；
[0035]图2为一种实施例提供的烧结机配套用的单辊破碎机的结构示意图；
[0036]图3为图2所示单辊破碎机的部分组件的结构示意图；
[0037]图4为图3所示篦板的结构示意图；
[0038]图5为图3所示部分组件一个角度的平面结构示意图；
[0039]图6为图5所示A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机配套用的单辊破碎机，其特征在于，包括导料槽、破碎组件及料斗；所述破碎组件设置于所述导料槽的出料侧，用以对从所述导料槽流出的物料进行破碎；所述料斗设置于所述破碎组件的出料侧，用以接取并输送经所述破碎组件破碎后的物料；所述破碎组件包括安装架、篦板组及单辊转子，所述篦板组安装于所述安装架上，所述单辊转子对应所述篦板组设置，且所述单辊转子能相对所述篦板组转动，所述篦板组中设置有多个篦板，多个所述篦板间隔排列设置；其中，所述篦板包括下篦板及上篦板，所述下篦板与所述安装架固定连接，所述上篦板设置于所述下篦板上并通过固定件与所述安装架可拆卸连接，且拆卸所述固定件后所述上篦板能相对所述下篦板滑动，所述下篦板用以对所述上篦板进行承托导向及替补破碎物料；所述上篦板与所述下篦板均倾斜设置，且所述上篦板与所述下篦板相互平行，所述上篦板包括上篦板内端及与所述上篦板内端相对的上篦板外端，所述上篦板内端位于靠近所述导料槽的一端，且所述上篦板外端的高度高于所述上篦板内端。2.根据权利要求1所述的烧结机配套用的单辊破碎机，其特征在于，所述上篦板、所述下篦板的倾斜角度为12
°
～15
°
。3.根据权利要求1所述的烧结机配套用的单辊破碎机，其特征在于，所述下篦板顶部开设有沿长度方向延伸的凸块，所述上篦板底部开设有与所述凸块匹配的滑槽。4.根据权利要求3所述的烧结机配套用的单辊破碎机，其特征在于，所述安装架包括安装小车及设置于所述安装小车上的第一框架梁，每个所述篦板均对应设置有所述第一框架梁，所述第一框架梁用以水平夹紧所述上篦板外端，所述第一框架梁顶部还可拆卸设置有压板，所述压板用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卓林，王水根，冯军，袁昊宸，邱建红，
申请(专利权)人：湖南德尚源耐磨工业有限公司，
类型：发明
国别省市：