一种水泥生料粉磨系统综合评定方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道修补技术领域，具体而言，涉及一种水泥生料粉磨系统综合评定方法和装置，所述方法主要分为五步：数据收集与分析、交流判断、现场标定、仿真计算和整体总结，本发明专利技术提供的一种水泥生料粉磨系统综合评定相较于传统的仅仅凭借工程师经验对现场数据分析或者是进行单纯标定的方式而言一方面具有更低的误差与更高的稳定性：本申请公开的技术方案有多种降低各方面误差与不稳定因素的方法，如收集数据获取不同时间做平均，标定时的开孔采样手法，及后面总评时结果权重分析等等，皆为较低误差，提高结果可信度；第二方面有效降低个人判断局限性：该解决方案在初期的交流判断以及后续的总结时均需要统筹各方意见，避免个人判断局限性。人判断局限性。人判断局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生料粉磨系统综合评定方法和装置


[0001]本专利技术涉及管道修补
，具体而言，涉及一种水泥生料粉磨系统综合评定方法和装置。

技术介绍

[0002]现有的传统评价方法仅仅凭借工程师经验对现场数据分析或者是进行单纯标定，都或多或少存在偏差，因为不同工程师对待相同问题的看法可能不一样，加之系统运行时各种参数本身就存在波动，且操作员会根据系统状况不断调整，物料状况在不同时间会有变化，不容易获得当前生产系统的准确判断结果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种水泥生料粉磨系统综合评定方法、装置、设备及可读存储介质，以改善上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本申请实施例提供了如下技术方案：
[0005]一方面，本申请实施例提供了一种水泥生料粉磨系统综合评定方法，所述方法包括：获取现场历史数据，所述现场历史数据包括第一预设时间段内的控制图像数据记录、原料参数记录、产品质量参数记录、多个设备状态参数记录、管道尺寸；对所述现场历史数据进行初步计算，得到初步计算数据，记为第一评价参考数据，并发送至多个工程师终端，以使多位工程师根据所述初步计算数据同时参考厂方提供的统计数据对比得到系统状态判定结论；接受每个所述工程师终端反馈的系统状态判定结论，并根据多个所述系统状态判定结论得到重点标定内容，所述重点标定内容包括高温风机的风量、高温风机的温度、高温风机的进出口压力和高温风机的气体成分、磨机进口管道风量、磨机进口管道温度、磨机进口管道压力、磨机进口管道气体成分、循环风管风量、循环风管温度、循环风管压力、循环风管气体成分、旋风筒出口汇管风量、旋风筒出口汇管温度、旋风筒出口汇管压力、旋风筒出口汇管含尘浓度、旋风筒出口汇管气体成分、循环风机风量、循环风机温度、循环风机进出口压力和循环风机气体成分；根据所述重点标定内容确定开孔位置、开孔数量和开孔方式，并根据所述开孔位置、所述开孔数量和所述开孔方式在设备系统对应位置设置标定监测设备；获取多个所述标定监测设备在不同时间段反馈的标定数据，并对其进行求平均处理，得到标定结果数据；对所述标定结果数据进行整合提取，得到第二评价参考数据，所述第二评价参考数据包括每个主设备部件的压损、磨机进口管道与喷口环风速、每条管路的漏风状况数据、旋风筒分离效率和主设备单耗；根据系统结构构建该系统的仿真模型，并根据所述标定结果数据设置所述仿真模型的初始参数，并在经历预设仿真时间后得到仿真数据，记为第三评价参考数据；对所述第一评价参考数据、所述第二评价参考数据和所述第三评价参考数据进行加权汇总统计结合预设的判定标准得到当前系统的评定报告。
[0006]可选地，所述对所述现场历史数据进行初步计算，包括：
[0007]计算多个重要节点的风速，所述重点节点的风速包括立磨进口管道风速、喷口环
风速和循环风管风速；
[0008]计算多个关键设备的阻力，所述关键设备的阻力包括磨机进口管道阻力、磨机各部分阻力、旋风筒阻力和袋收尘器阻力；
[0009]计算多个大风机的风量与重要设备的单耗，包括高温风机风量、循环风机风量与单耗、尾排风机风量与单耗、立磨主电机单耗和选粉机单耗。
[0010]可选地，所述预设的判定标准为：磨机进口负压低于1000Pa，进口风速低于17m/s，循环风量大于系统总风量的1/4，立磨系统中的磨机压差小于7000Pa，喷口环风速在40
‑
60m/s，旋风筒压力损失低于1500Pa，分离效率大于92％，磨机分步单耗应低于6度/吨生料，循环风机分步单耗应低于5度/吨生料，全粉磨系统漏风氧含量增加低于3％。
[0011]可选地，所述第一评价参考数据、所述第二评价参考数据和所述第三评价参考数据权重比例为1:6:3。
[0012]第二方面，本申请实施例提供了一种水泥生料粉磨系统综合评定装置，所述装置包括：
[0013]第一获取模块，用于获取现场历史数据，所述现场历史数据包括第一预设时间段内的控制图像数据记录、原料参数记录、产品质量参数记录、多个设备状态参数记录、管道尺寸；
[0014]第一计算模块，用于对所述现场历史数据进行初步计算，得到初步计算数据，记为第一评价参考数据，并发送至多个工程师终端，以使多位工程师根据所述初步计算数据同时参考厂方提供的统计数据对比得到系统状态判定结论；
[0015]第二计算模块，用于接受每个所述工程师终端反馈的系统状态判定结论，并根据多个所述系统状态判定结论得到重点标定内容，所述重点标定内容包括高温风机的风量、高温风机的温度、高温风机的进出口压力和高温风机的气体成分、磨机进口管道风量、磨机进口管道温度、磨机进口管道压力、磨机进口管道气体成分、循环风管风量、循环风管温度、循环风管压力、循环风管气体成分、旋风筒出口汇管风量、旋风筒出口汇管温度、旋风筒出口汇管压力、旋风筒出口汇管含尘浓度、旋风筒出口汇管气体成分、循环风机风量、循环风机温度、循环风机进出口压力和循环风机气体成分；
[0016]第三计算模块，用于根据所述重点标定内容确定开孔位置、开孔数量和开孔方式，并根据所述开孔位置、所述开孔数量和所述开孔方式在设备系统对应位置设置标定监测设备；
[0017]第二获取模块，用于获取多个所述标定监测设备在不同时间段反馈的标定数据，并对其进行求平均处理，得到标定结果数据；
[0018]整合模块，用于对所述标定结果数据进行整合提取，得到第二评价参考数据，所述第二评价参考数据包括每个主设备部件的压损、磨机进口管道与喷口环风速、每条管路的漏风状况数据、旋风筒分离效率和主设备单耗；
[0019]仿真模块，用于根据系统结构构建该系统的仿真模型，并根据所述标定结果数据设置所述仿真模型的初始参数，并在经历预设仿真时间后得到仿真数据，记为第三评价参考数据；
[0020]加权模块，对所述第一评价参考数据、所述第二评价参考数据和所述第三评价参考数据进行加权汇总统计结合预设的判定标准得到当前系统的评定报告。
[0021]可选地，所述第一计算模块，包括：
[0022]第一计算单元，用于计算多个重要节点的风速，所述重点节点的风速包括立磨进口管道风速、喷口环风速和循环风管风速；
[0023]第二计算单元，用于计算多个关键设备的阻力，所述关键设备的阻力包括磨机进口管道阻力、磨机各部分阻力、旋风筒阻力和袋收尘器阻力；
[0024]第三计算单元，用于计算多个大风机的风量与重要设备的单耗，包括高温风机风量、循环风机风量与单耗、尾排风机风量与单耗、立磨主电机单耗和选粉机单耗。
[0025]第三方面，本申请实施例提供了一种水泥生料粉磨系统综合评定设备，所述设备包括存储器和处理器。
[0026]存储器用于存储计算机程序；处理器用于执行所述计算机程序时实现上述水泥生料粉磨系统综合评定方法的步骤。
[0027]第四方面，本申请实施例提供了一种介质，所述介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述水泥生料粉磨系统综合评本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生料粉磨系统综合评定方法，其特征在于，所述方法包括：获取现场历史数据，所述现场历史数据包括第一预设时间段内的控制图像数据记录、原料参数记录、产品质量参数记录、多个设备状态参数记录、管道尺寸；对所述现场历史数据进行初步计算，得到初步计算数据，记为第一评价参考数据，并发送至多个工程师终端，以使多位工程师根据所述初步计算数据同时参考厂方提供的统计数据对比得到系统状态判定结论；接受每个所述工程师终端反馈的系统状态判定结论，并根据多个所述系统状态判定结论得到重点标定内容，所述重点标定内容包括高温风机的风量、高温风机的温度、高温风机的进出口压力和高温风机的气体成分、磨机进口管道风量、磨机进口管道温度、磨机进口管道压力、磨机进口管道气体成分、循环风管风量、循环风管温度、循环风管压力、循环风管气体成分、旋风筒出口汇管风量、旋风筒出口汇管温度、旋风筒出口汇管压力、旋风筒出口汇管含尘浓度、旋风筒出口汇管气体成分、循环风机风量、循环风机温度、循环风机进出口压力和循环风机气体成分；根据所述重点标定内容确定开孔位置、开孔数量和开孔方式，并根据所述开孔位置、所述开孔数量和所述开孔方式在设备系统对应位置设置标定监测设备；获取多个所述标定监测设备在不同时间段反馈的标定数据，并对其进行求平均处理，得到标定结果数据；对所述标定结果数据进行整合提取，得到第二评价参考数据，所述第二评价参考数据包括每个主设备部件的压损、磨机进口管道与喷口环风速、每条管路的漏风状况数据、旋风筒分离效率和主设备单耗；根据系统结构构建该系统的仿真模型，并根据所述标定结果数据设置所述仿真模型的初始参数，并在经历预设仿真时间后得到仿真数据，记为第三评价参考数据；对所述第一评价参考数据、所述第二评价参考数据和所述第三评价参考数据进行加权汇总统计结合预设的判定标准得到当前系统的评定报告。2.根据权利要求1所述的水泥生料粉磨系统综合评定方法，其特征在于，所述对所述现场历史数据进行初步计算，包括：计算多个重要节点的风速，所述重点节点的风速包括立磨进口管道风速、喷口环风速和循环风管风速；计算多个关键设备的阻力，所述关键设备的阻力包括磨机进口管道阻力、磨机各部分阻力、旋风筒阻力和袋收尘器阻力；计算多个大风机的风量与重要设备的单耗，包括高温风机风量、循环风机风量与单耗、尾排风机风量与单耗、立磨主电机单耗和选粉机单耗。3.根据权利要求1所述的水泥生料粉磨系统综合评定方法，其特征在于，所述预设的判定标准为：磨机进口负压低于1000Pa，进口风速低于17m/s，循环风量大于系统总风量的1/4，立磨系统中的磨机压差小于7000Pa，喷口环风速在40
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60m/s，旋风筒压力损失低于1500Pa，分离效率大于92％，磨机分步单耗应低于6度/吨生料，循环风机分步单耗应低于5度/吨...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，陈湘君，
申请(专利权)人：成都嘉能恒业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：