【技术实现步骤摘要】
一种超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法及系统
[0001]本专利技术涉及气密性测试
,具体为一种超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法及系统。
技术介绍
[0002]增压气瓶是运载火箭推进剂贮箱的主要附件,为贮箱内的推进剂提供稳定压力。目前,常用的增压气瓶均置于贮箱外部,不利于火箭的整体布局及发挥增压气瓶的增压效率。可置于贮箱内部的增压气瓶是当前国内外航天运载技术的发展方向。运载火箭的推进剂通常为液氧与液氢,增压气瓶内的气体为高压氦气,在推进剂加注消耗以及氦气充放过程中,气瓶将面临超高温差与超高压力差的工作环境,增压气瓶在此极端工况下的可靠性对运载火箭的安全服役至关重要。现有技术中尚未出现超低温(液氮)/常温交变环境下气瓶气密性的测试方法与系统。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的问题,本专利技术的主要目的是提出一种超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法及系统。
[0004]为解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供了如下技术方案:
[0005]一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.操作台设置打压压力一,气瓶打压至设置的打压压力一后,操作台停止自动补压,泄压完成氦气置换;S2.操作台恢复自动补压,气瓶充保护氦气,加注液氮;预冷槽中液氮超过所有预冷盘管、液氮槽中液氮超过气瓶瓶口上方一定高度后停止加注液氮;S3.操作台设置打压压力二;S4.进行设置的打压压力二保压计时,要求设定时间内压降不超过监测值,超过监测值则自动补压至设置的打压压力二后重新计时保压设定时间;达到设置的打压压力二并保压设定时间压降不超过监测值后,操作台关闭自动补压,进行氦气泄露量检测;S5.泄压至1MPa,记录泄压时间,表征放气性能;S6.使用低压氦气瓶组A通过增压泵对高压氦气瓶组补压;S7.打开电动阀释放所有压力,通过排液管道排出液氮,恢复常温;S8.重复步骤S3,操作台关闭自动补压,进行氦气泄露量检测;S9.重复步骤S2~S8,打开电动阀释放所有压力,完成测试,取出气瓶。2.根据权利要求1所述的超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法,其特征在于,所述步骤S1中,重复进行多次氦气置换,排净气瓶内的空气。3.根据权利要求1所述的超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法,其特征在于,所述步骤S4中,采用吸枪式氦气检测仪进行氦气泄露量检测。4.根据权利要求1所述的超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法,其特征在于,所述步骤S5中,通过1~5mm截流孔板进行泄压。5.根据权利要求1所述的超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法,其特征在于,所述步骤S7、S9中,在打开电动阀释放所有压力之前,还...
【专利技术属性】
技术研发人员:武湛君,李世超,李家亮,张耀华,林杰,李艳龙,张永喜,孙铭,王浩栋,
申请(专利权)人:江苏君澄空间科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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