一种中波、短波及喷射结合加热的烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中波、短波及喷射结合加热的烘干装置，它包括控制部分和机身（１），所述的机身（１）包括传输带，所述的传输带依次包括以下部分：进料段（２）、加热段（３）和出料段（４），在加热段（３）上设有加热烘干装置，加热烘干装置依次包括ＩＲ１中波加热装置（５）、风刀喷射加热装置（６）、ＩＲ２短波加热装置（７）和ＩＲ３中波加热装置（８），ＩＲ１中波加热装置（５）、风刀喷射加热装置（６）、ＩＲ２短波加热装置（７）和ＩＲ３中波加热装置（８）内分别设有加热管组，ＩＲ１中波加热装置（５）、风刀喷射加热装置（６）、ＩＲ２短波加热装置（７）、ＩＲ３中波加热装置（８）覆盖在传输带上部与传输带相对。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种中波、短波及喷射结合加热的烘干装置。
技术介绍
中国是全球人均能源保有量最低的国家之一。人均能源消费量仅为世界平均水平的一半。但在另一方面，中国目前的能源利用率仅为30%左右，比发达 国家低约IO个百分点。产值能耗比世界平均水平高2倍多，是德国的IO倍多， 成为世界上产值能耗最高的国家之一。因此，"节约能源，保护环境"已经成为 政府工作的重中之重。目前，节能降耗已成为关系到国民经济安全、国际巿场 竞争力、资源保护和环境保护等社会经济可持续发展的重大问题。中国政府正 在通过大力推动节能投资和建设增加节能力度，以缓解能源紧缺的严竣态势， 但这远远不能满足节能巿场的需求，必须通过釆用先进的节能技术、产品和完善的节能方案来达到节省有限能源的目的。因此，便洞开了中国节能技术产品 需求的大门，为中国节能巿场带来巨大的商机。目前传统的烘干方式主要有热 风对流加热、传统红外加热等方式，热风对流加热由于热惰性大、升温时间长、 炉体设计结构，对炉内热量的均匀性影响较大，容易产生温度差异，从而导致 涂层质量差，易产生针孔效应、起泡，自身设备庞大、占地面积较大，对流需 要大量循环空气流动，容易使炉内扬尘，造成漆面二次污染，因此利用这种方 式烘干，不仅工作效率低、工作环境差、而且重要的是危险大。
技术实现思路
本专利技术涉及一种中波、短波及喷射结合加热的烘干装置，它不仅从效率上 提高了产速，而且还大幅节约了空间，由于能合理的控制辐射器的开关范围， 从而提高了能量的效率。本专利技术釆用了以下技术方案 一种中波、短波及喷射结合加热的烘干装置, 它包括控制部分和机身，所述的机身包括传输带，所述的传输带依次包括以下 部分进料段、加热段和出料段，在加热段上设有加热烘干装置，加热烘干装 置依次包括IR1中波加热装置、风刀喷射加热装置、IR2短波加热装置和IR3 中波加热装置，IR1中波加热装置、风刀喷射加热装置、IR2短波加热装置和4IR3中波加热装置内分别设有加热管组，IR1中波加热装置、风刀喷射加热装置、 IR2短波加热装置、IR3中波加热装置覆盖在传输带上部与传输带相对。所述的IR1中波加热装置内设有的加热管组包括九根加热管，风刀喷射加 热装置内设有的加热管组包括两根加热管，两根加热管位于风刀喷射加热装置 的风刀之间，IR2短波加热装置内设有的加热管组包括十二根加热管，IR3中波 加热装置内设有的加热管组包括九根加热管。所述的IR1中波加热装置内、IR2 短波加热装置内和IR3中波加热装置的保温外壳为不锈钢，在保温外壳的内壁 上涂有硅酸铝保温防锈层，在硅酸铝保温防锈层上设有防尘网。所述的传输带 为铁氟龙网。所述的风刀喷射加热装置内设有负压室。所述的加热烘干装置上 设K型测温热电偶装置，测温热电偶装置的感温测试插口分布在IR1中波加热 装置、风刀喷射加热装置、IR2短波加热装置和IR3中波加热装置的顶部。所 述的进料段、加热段和出料段的底部设有移轮。所述加热烘干装置的顶部设有 压风机。所述风刀喷射加热装置内设有风泵和均化气室，风泵的输入口与风刀 喷射加热装置的进风口相通，输出口与均化气室相通。所述的控制部分设置为 微电脑PLC控制系统。本专利技术具有以下有益效果本专利技术釆用中波、短波及喷射结合高效烘干方 式，不仅从效率上提高了产速，而且还大幅节约了空间，由于能合理的控制辐 射器的开关范围，从而提高了能量的效率。本专利技术釆用中波、短波结合风刀喷 射加热，中波和短波就是利用合适的射线把承载物上的涂层给固化烘干，而中 波、短波红外能非常好的匹配大多数材料的吸收光谱，因此可有效适应不同材 质工件的需求，风刀喷射加热(TL)技术可将风系统的精准计算及不同的风速 应用到烘干中，快速将承载物上散发的溶剂和水汽带走。使烘干更安全、更迅 速、更节能，同时这种简单而直接的辐射热传递方式可节能60%以上。本专利技术 在风刀喷射加热装置内设有负压室，这样可以防止吸附基材不被吹走。本专利技术 的传输带釆用铁氟龙网，它不但具有耐高温和防静电的特性，而且可防止输送 网带跑偏。本专利技术釆用微电脑PLC控制系统，这样即可以对加热和转动部分进 行智能化自动控制，又可以使整个操作方便，更具有人性化，便于生产作业人 员管制的进料区。本专利技术加热烘干装置上设K型测温热电偶装置，测温热电偶 装置的感温测试插口分布在IR1中波加热装置、风刀喷射加热装置、IR2短波5加热装置和IR3中波加热装置的顶部，这样便于生产时测量实际温度，灯管的 负荷分部成均匀控制，可达三相电流平衡。本专利技术IR1中波加热装置内、IR2 短波加热装置内和IR3中波加热装置的保温外壳为不锈钢，这样既避免机体温 度过高，又保证炉内温度均一，在保温外壳的内壁上涂有硅酸铝保温防锈层， 在硅酸铝保温防锈层上设有防尘网，这样既可以防止内壁的腐蚀，又防止灰尘 进入。 附图说明图l为本专利技术的结构示意图 具体实施例方式在图l中，本专利技术为一种中波、短波及喷射结合加热的烘干装置，它包括 控制部分和机身1，机身l包括传输带，传输带为铁氟龙网，控制部分设置为 微电脑PLC控制系统，传输带依次包括以下部分进料段2、加热段3和出料 段4，进料段、加热段和出料段的底部设有移轮，在加热段3上设有加热烘干 装置，加热烘干装置的顶部设有压风机IO，加热烘干装置上设K型测温热电偶 装置，测温热电偶装置的感温测试插口分布在IR1中波加热装置5、风刀喷射 加热装置6、 IR2短波加热装置7和IR3中波加热装置的顶部8,加热烘干装置 依次包括IR1中波加热装置5、风刀喷射加热装置6、IR2短波加热装置7和IR3 中波加热装置8， IR1中波加热装置内5、 IR2短波加热装置内7和IR3中波加 热装置8的保温外壳为不锈钢，风刀喷射加热装置内设有负压室，在保温外壳 的内壁上涂有硅酸铝保温防锈层，在硅酸钼保温防锈层上设有防尘网，IR1中 波加热装置5、风刀喷射加热装置6、 IR2短波加热装置7和IR3中波加热装置 8内分别设有加热管组，IR1中波加热装置内5设有的加热管组包括九根加热管 9，风刀喷射加热装置内设有的加热管组包括两根加热管9，两根加热管9位于 风刀喷射加热装置6的风刀ll之间，IR2短波加热装置内7设有的加热管组包 括十二根加热管9， IR3中波加热装置8内设有的加热管组包括九根加热管9, IR1中波加热装置5、风刀喷射加热装置6、 IR2短波加热装置7、 IR3中波加热 装置8覆盖在传输带上部与传输带相对，风刀喷射加热装置内设有风泵和均化 气室，风泵的输入口与风刀喷射加热装置的进风口相通，输出口与均化气室相 通。权利要求1、一种中波、短波及喷射结合加热的烘干装置，它包括控制部分和机身(1)，其特征是所述的机身(1)包括传输带，所述的传输带依次包括以下部分进料段(2)、加热段(3)和出料段(4)，在加热段(3)上设有加热烘干装置，加热烘干装置依次包括IR1中波加热装置(5)、风刀喷射加热装置(6)、IR2短波加热装置(7)和IR3中波加热装置(8)，IR1中波加热装置(5)、风刀喷射加热装置(6)、IR2短波加热装置(7)和IR3中波加热装置(8)内分别设有加热管组，IR1中波加热装置(5)、风刀喷射加热装置(6)、IR2短波加热装置(7)、IR3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中波、短波及喷射结合加热的烘干装置，它包括控制部分和机身（１），其特征是所述的机身（１）包括传输带，所述的传输带依次包括以下部分：进料段（２）、加热段（３）和出料段（４），在加热段（３）上设有加热烘干装置，加热烘干装置依次包括ＩＲ１中波加热装置（５）、风刀喷射加热装置（６）、ＩＲ２短波加热装置（７）和ＩＲ３中波加热装置（８），ＩＲ１中波加热装置（５）、风刀喷射加热装置（６）、ＩＲ２短波加热装置（７）和ＩＲ３中波加热装置（８）内分别设有加热管组，ＩＲ１中波加热装置（５）、风刀喷射加热装置（６）、ＩＲ２短波加热装置（７）、ＩＲ３中波加热装置（８）覆盖在传输带上部与传输带相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆进，
申请(专利权)人：王兆进，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]