本发明专利技术涉及板材制造技术领域，公开了一种板材平整度测量刨磨一体化工装包括U形架，所述U形架上设置有驱动机构，所述驱动机构包括移动框，所述驱动机构用于运输板材，所述移动框的上方设置有固定机构，所述固定机构用于压紧板材，所述U形架内设置有检测机构，所述检测机构包括第一复位组件，所述第一复位组件的上方设置有辊轮，所述第一复位组件上设置有滑行联动块，滑动架上移量达到设定值后，位移测量传感器可控制第一驱动电机启动，当辊轮与板材脱离后辊轮与阻碍架抵触，滑动架与第二楔形块接触后驱使第一驱动电机上移进行刨磨，上移距离与滑动架上移距离一致，该过程中操作简便，且若检测不合格可及时进行刨磨，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种板材平整度测量刨磨一体化工装
[0001]本专利技术涉及板材制造
，具体为一种板材平整度测量刨磨一体化工装。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]中国专利CN111923152B公开一种板材平整度测量刨磨一体化工装，包括底座；X轴导轨固定在底座上，且X轴导轨上通过X轴驱动电机驱动滑动有滑座；Y轴导轨固定在滑座顶面，且Y轴导轨上通过Y轴驱动电机驱动滑动有用于夹持板材的夹具；顶座通过支架安装在底座上方；测量机构设置在顶座底面，且测量机构用于测量板材表面平整度；刨磨机构设置在测量机构旁，且刨磨机构用于板材表面不平整区域刨磨；处理器用于接收处理测量机构的测量数据，并判断板材表面平整度是否合格。本专利技术能够准确测量判断板材表面平整度，并根据平整度信息确认是否需要刨磨，需要刨磨则直接进行刨磨操作，保证板材家具的质量，自动化程度高，省时省力，但实际使用时存在以下缺陷：检测过程中若出现不合格，还需控制驱动电机驱动板材运动至初始位置，进行刨磨的工作效率较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种板材平整度测量刨磨一体化工装，具备通过凸面记录机构配合刨磨调节机构能够精准调节刨磨组件针对不同凸起厚度的板材进行精准刨磨，无需在检测出板材凸起部分厚度之后，再将板材移动至刨磨组件进行刨磨，提高刨磨的效率和精准度等优点，解决了现有技术检测过程中若出现不合格，还需控制驱动电机驱动板材运动至初始位置，进行刨磨工作效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述工作效率低的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种板材平整度测量刨磨一体化工装，包括U形架，所述U形架上设置有驱动机构，所述驱动机构包括移动框，所述驱动机构用于运输板材，所述移动框的上方设置有固定机构，所述固定机构用于压紧板材，所述U形架内设置有检测机构，所述检测机构包括第一复位组件，所述第一复位组件的上方设置有辊轮，所述第一复位组件上设置有滑行联动块，所述滑行联动块与所述U形架抵触，所述滑行联动块的顶部滑动配合有滑动架，所述滑行联动块与所述滑动架之间设置有第二复位组件，所述滑行联动块上设置有限制上移组件，所述第一复位组件的一侧设置有刨磨组件；驱动机构带动移动框抵触滑动架将第二复位组件压缩的同时滑动架脱离限制上移组件，限制上移组件在自身弹力的作用下与第一复位组件抵触，当滑动架与限制上移组件脱离时，移动框内的板材运动至辊轮上方并挤压辊轮驱使辊轮挤压第一复位组件，在第一复位组件弹力的作用下驱使辊轮与板材表面的凹凸面贴合，辊轮驱动第一复位组件上下浮动，滑行联动块在限制上移组件的限制下，第一复位组件驱动滑行联动块驱使滑动
架上移，当辊轮与板材脱离后，滑动架与刨磨组件抵触并驱使刨磨组件上移对板材进行刨磨。
[0008]优选地，所述固定机构包括升降板、压板、第一滑杆、第一弹簧、固定轴和限位框，所述升降板滑动配合在所述移动框的内壁上，所述压板滑动配合在所述升降板的一侧外壁上，所述第一滑杆设置在所述压板的顶部，所述第一弹簧套设在所述第一滑杆上，且所述第一弹簧的顶端与所述升降板固定连接，所述第一弹簧的底端与所述压板固定连接，所述固定轴设置在所述升降板的一侧外壁上，所述限位框设置在所述升降板的一侧，且所述固定轴的一端延伸至所述限位框内并与其相适配。
[0009]优选地，所述限制上移组件包括通口、辅助块、第一楔形块和铰接杆，所述通口开设在所述滑行联动块的顶部，所述辅助块设置在所述滑行联动块的底部，第一楔形块设置在所述辅助块上，且所述第一楔形块与所述辅助块滑动配合，所述第一楔形块与所述辅助块之间设置有第一弹性件。
[0010]优选地，所述刨磨组件包括第二滑杆，第一驱动电机、刨磨轮、第二楔形块，所述第二滑杆设置在所述U形架上，所述第一驱动电机滑动配合在所述第二滑杆上，所述刨磨轮套设在所述第一驱动电机的输出轴上，所述第二楔形块设置在所述第一驱动电机的底部。
[0011]优选地，所述移动框上设置有阻碍架，且所述阻碍架设置在所述辊轮的上方，所述移动框的一侧设置有卡块，所述滑动架上设置有第一卡槽，且所述卡块与所述第一卡槽相适配。
[0012]优选地，所述U形架上设置有两组安装架，所述驱动机构包括两组螺纹杆、两组从动齿轮、第二驱动电机和主动齿轮，两组所述螺纹杆转动配合在两组所述安装架上，两组所述从动齿轮分别套设在两组所述螺纹杆上，所述第二驱动电机设置在所述安装架的一侧，所述主动齿轮套设在所述第二驱动电机的输出轴上，且所述主动齿轮设置在两组所述从动齿轮之间，所述主动齿轮与两组所述从动齿轮相啮合。
[0013]优选地，所述U形架内设置有排料块，所述排料块的顶部滑动配合有第三楔形块，且所述第三楔形块与所述排料块之间设置有第二弹性件。
[0014]优选地，所述第一复位组件包括第三滑杆、挡板和第二弹簧，所述第三滑杆与所述U形架滑动配合，且所述辊轮设置在所述第三滑杆的顶端，所述挡板设置在所述第三滑杆的底端，所述第二弹簧套设在所述第三滑杆上，所述第二弹簧的顶端与所述U形架的底部固定连接，第二弹簧的底端与所述挡板固定连接，所述第三滑杆上开设有第二卡槽，所述第一楔形块与所述第二卡槽相适配。
[0015]优选地，所述第二复位组件包括导向杆和第三弹簧，所述导向杆设置在所述滑行联动块上，且所述导向杆的一端与所述滑动架滑动配合，所述第三弹簧套设在所述导向杆上，且所述第三弹簧的一端与所述滑行联动块固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述滑动架固定连接。
[0016]优选地，所述滑动架的底部设置位移测量传感器。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种板材平整度测量刨磨一体化工装，具备以下有益效果：
[0019]1、该板材平整度测量刨磨一体化工装，通过在第二弹簧弹力的作用下驱使辊轮与
板材表面的凸面贴合，辊轮驱动第三滑杆上下浮动，滑行联动块在限制上移组件的限制下，第二弹簧驱动滑行联动块驱使滑动架上移，滑动架位移的最高高度与初始状态下的差值，即为板材表面的凸处的深度，滑动架上移量达到设定值后，位移测量传感器可控制第一驱动电机启动，当辊轮与板材脱离后辊轮与阻碍架抵触，滑动架与第二楔形块接触后驱使第一驱动电机上移进行刨磨，上移距离与滑动架上移距离一致，该过程中操作简便，且若检测不合格可及时进行刨磨，工作效率高。
[0020]2、该板材平整度测量刨磨一体化工装，通过移动框带动升降板、压板、第一滑杆、第一弹簧和固定轴同时运动，在限位框的作用下，固定轴受到挤压下移，固定轴驱动升降板带动压板运动、压板带动第一滑杆和第一弹簧下移，固定轴运动至设定位置后停止下移；其中压板下移过程与板材抵触后，压板停止运动，升降板在固定轴的驱动下持续下移将第一弹簧进行压缩并储蓄一定的弹性势能，该弹性势能对板材施加一个恒定稳定的夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材平整度测量刨磨一体化工装，包括U形架(1)，其特征在于：所述U形架(1)上设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括移动框(21)，所述驱动机构(2)用于运输板材，所述移动框(21)的上方设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)用于压紧板材，所述U形架(1)内设置有检测机构(4)，所述检测机构(4)包括凸面记录机构和刨磨调节机构，所述凸面记录机构用于检测记录板材的凸面深度；所述凸面记录机构另一侧设置有刨磨组件(5)，所述刨磨调节机构位于所述凸面记录机构与所述刨磨组件(5)之间；移动框(21)在驱动机构(2)驱动下，带动板材向刨磨组件(5)方向移动，同时板材作用在所述凸面记录机构上方；凸面记录机构对板材凸面深度的尺寸记录时，通过刨磨调节机构提升刨磨组件(5)上升相同的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种板材平整度测量刨磨一体化工装，其特征在于：所述凸面记录机构包括限制上移组件(46)，所述刨磨调节机构包括滑行联动块(43)和第一复位组件(41)，所述第一复位组件(41)的上方设置有辊轮(42)；所述第一复位组件(41)两侧设置有滑行联动块(43)，所述滑行联动块(43)位于所述U形架(1)中部上表面，所述滑行联动块(43)的顶部滑动配合有滑动架(44)，所述滑行联动块(43)上设置有限制上移组件(46)；移动框(21)推动滑动架(44)移动且滑动架(44)远离脱离限制上移组件(46)一端，限制上移组件(46)另一端与第一复位组件(41)抵触；移动框(21)内的板材运动至辊轮(42)上方，每当板材底部的凸起与辊轮(42)接触时，第一复位组件(41)相对滑动架(44)向下移动；当板材底部的凸起离开辊轮(42)时，在限制上移组件(46)作用下，第一复位组件(41)带动滑行联动块(43)和滑动架(44)上移；所述固定机构(3)包括升降板(31)、压板(32)、第一滑杆(33)、第一弹簧(34)、固定轴(35)和限位框(36)，所述升降板(31)滑动配合在所述移动框(21)的内壁上，所述压板(32)滑动配合在所述升降板(31)的一侧外壁上，所述第一滑杆(33)设置在所述压板(32)的顶部，所述第一弹簧(34)套设在所述第一滑杆(33)上，且所述第一弹簧(34)的顶端与所述升降板(31)固定连接，所述第一弹簧(34)的底端与所述压板(32)固定连接，所述固定轴(35)设置在所述升降板(31)的一侧外壁上，所述限位框(36)设置在所述升降板(31)的一侧，且所述固定轴(35)的一端延伸至所述限位框(36)内。3.根据权利要求2所述的一种板材平整度测量刨磨一体化工装，其特征在于：所述限制上移组件(46)包括通口(461)、辅助块(462)、第一楔形块(463)和铰接杆(464)，所述通口(461)开设在所述滑行联动块(43)的顶部，所述辅助块(462)设置在所述滑行联动块(43)的底部，所述辅助块(462)一侧开设有空腔，第一楔形块(463)一端位于所述辅助块(462)侧面空腔内部，所述第一楔形块(463)与所述辅助块(462)之间设置有第一弹性件，所述第一楔形块(463)中部与所述铰接杆(464)底端铰接，所述铰接杆(464)中部与所述通口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬梅，
申请(专利权)人：江苏海洋大学，
类型：发明
国别省市：
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