本发明专利技术公开了一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置，包括铝合金拉手生产设备台，所述铝合金拉手生产设备台的顶部固定安装有加工板。本发明专利技术通过设置有伸缩柱、按压板、连接板和橡胶压垫相互配合，加工件放置在夹持板的顶部，利用伸缩柱伸缩移动，推动按压板向加工件移动，把加工件推挤到连接板的一侧，达到水平方向夹持固定的功能，然后再由驱动滑槽电力驱动夹板进行移动，带动橡胶压垫夹持固定加工件，增加加工件前后的稳定性，解决了上料机构的夹持机构稳定性较差，容易导致加工件在切割时晃动，不利于装置便捷加工的问题，有利于装置多方位固定夹持，从而提高装置的稳定性。从而提高装置的稳定性。从而提高装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置
[0001]本专利技术涉及家具零件加工
，具体为一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置。
技术介绍
[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。在家具的制作工艺中，为了便于使用者使用，均会在家具的门板上安装铝合金拉手，在铝合金拉手加工过程中，需要对其进行切割加工，提高铝合金拉手的质量。
[0003]现有的技术方案中，提出了公开号：CN112388014A，一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置，包括底板、立柱和加工台，四根立柱固定连接在底板的上端，且加工台固定连接在四根立柱的上端，加工台的上端开设有上下连通的矩形开口，矩形开口下侧的底板上端固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端固定连接有横板，横板的两端开设有用于放置拉手两个支脚的通槽。
[0004]为了解决传统的夹持装置都是采用手动操作调节的方式进行固定，容易对操作人员的手部造成伤害的问题，现有技术是采用真空泵和真空吸盘的吸附式结构对拉手进行初步的固定，方便对拉手位置的转移，并且在稳定机构的作用下，能够对待加工的拉手进一步的固定，另外，该固定的过程与钻孔的操作过程是属于同一工序，即固定的过程与钻孔的过程是通过同一驱动源配套进行的，相对提高了加工的效率的方式进行处理，但是还会出现上料机构的夹持机构稳定性较差，容易导致加工件在切割时晃动的情况，进而不利于装置便捷加工的问题。
[0005]因此，设计实用性强和稳定加工的一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置是很有必要的。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置，包括铝合金拉手生产设备台，所述铝合金拉手生产设备台的顶部固定安装有加工板，所述加工板顶部的一侧固定安装有升降板，所述升降板的一侧设置有滑轨，所述滑轨的外侧活动安装有移动架，所述移动架的内部设置有切割机构。
[0008]所述加工板顶部的另一端设置有移动板，所述移动板顶部的两侧端固定安装有挡板，所述移动板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有夹持机构。
[0009]所述移动板的两侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部且延伸至移动槽的内部，所
述移动槽的内部设置有清理机构。
[0010]根据上述技术方案，所述移动机构包括辊柱，所述辊柱的一端设置有转动盘，所述辊柱的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有调节板，所述调节板的顶部固定安装有夹持板。
[0011]采用上述技术方案，通过辊柱、转动盘、连接块和调节板相互配合，达到旋转上料的功能。
[0012]根据上述技术方案，所述夹持机构包括固定板，所述固定板的右侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端设置有按压板。
[0013]采用上述技术方案，通过固定板、伸缩柱和按压板相互配合，达到推挤固定的功能。
[0014]根据上述技术方案，所述夹持板顶部的另一端固定安装有辅助板，所述辅助板的右侧固定安装有连接板，所述连接板一侧的两端开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽的内部活动安装有夹板，所述夹板的内侧活动安装有橡胶压垫。
[0015]采用上述技术方案，通过驱动滑槽、夹板和橡胶压垫相互配合，达到夹持固定功能。
[0016]根据上述技术方案，所述橡胶压垫的一侧设置有伸缩推柱，所述伸缩推柱一端外侧活动安装有活动环，所述活动环的外侧设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端固定连接有气囊垫。
[0017]采用上述技术方案，通过伸缩推柱、拉力弹簧和气囊垫相互配合，达到缓冲防护的功能。
[0018]根据上述技术方案，所述活动环的一侧设置有推挤柱，所述推挤柱的另一端设置在橡胶压垫的一侧上。
[0019]根据上述技术方案，所述气囊垫的两侧开设有透气孔，所述气囊垫的表面固定安装有橡胶块。
[0020]根据上述技术方案，所述清理机构包括清理板，所述清理板的内部活动安装在辊柱的外侧，所述清理板的一侧固定安装有侧板，所述侧板的另一端固定安装在连接块的一侧。
[0021]采用上述技术方案，通过清理板和侧板相互配合，达到移动推料的功能。
[0022]根据上述技术方案，所述清理板的底部固定安装有毛刷柱，所述毛刷柱的底部设置在移动槽内腔的底部。
[0023]根据上述技术方案，所述清理板两端的底部且延伸至收纳槽的内部设置有延伸板，所述延伸板的底部固定安装有毛刷板。
[0024]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0025]1、本专利技术，通过设置有夹持板、辊柱和调节板相互配合，人工把加工件放置到夹持板的顶部，再旋转转动盘，带动辊柱进行旋转，从而螺纹传动调节板进行移动，加工件移动到切割机构的底部，达到便捷上料的功能，解决了装置的安全性能较差，人工上料，容易造成员工受伤的问题，有利于装置自动上料，增加装置的安全性能。
[0026]2、本专利技术，通过设置有伸缩柱、按压板、连接板和橡胶压垫相互配合，加工件放置在夹持板的顶部，利用伸缩柱伸缩移动，推动按压板向加工件移动，把加工件推挤到连接板
的一侧，达到水平方向夹持固定的功能，然后再由驱动滑槽电力驱动夹板进行移动，带动橡胶压垫夹持固定加工件，增加加工件前后的稳定性，解决了上料机构的夹持机构稳定性较差，容易导致加工件在切割时晃动，不利于装置便捷加工的问题，有利于装置多方位固定夹持，从而提高装置的稳定性。
[0027]3、本专利技术，通过设置有夹板、橡胶压垫、缩推柱和推挤柱相互配合，夹板夹持固定时，橡胶压垫夹持在加工件的两侧，利用橡胶压垫的柔韧性进行缓冲防护，夹持的作用力，回推橡胶压垫挤压伸缩推柱和推挤柱，使得推挤柱推动活动环移动，拉扯拉力弹簧移动，利用拉力弹簧的弹性，达到消耗作用力的功能，在橡胶压垫推挤在气囊垫表面时，气囊垫内部的空气从透气孔流出，达到缓冲防护的功能，解决了装置在加工时，容易产生震动作用力，导致装置加工质量降低的问题，有利于装置增加增缓冲减震的功能。
[0028]4、本专利技术，通过设置有挡板、收纳槽、清理板、毛刷柱和毛刷板相互配合，切割机构进行移动切割加工件，切割产生的废料飞溅到挡板上，利用挡板的隔挡性进行阻挡，使得废料掉落到收纳槽的内部，然后再由转动盘配合辊柱进行转动，驱使连接块进行滑动，从而推动侧板抵压在清理板上，清理板受力在辊柱外侧滑动，并带动延伸板进行滑动，利用毛刷柱和毛刷板进行移动清理，推动废料移动到收纳槽内部一端，方便装置更好的收集废料，解决了设备在切割加工件产生的废料，堆积在加工板的顶部，影响装置下次加工的问题，有利于装置集中收集废料，方便装置下次加工。
附图说明
[0029]附图用来提供对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置，包括铝合金拉手生产设备台(1)，其特征在于：所述铝合金拉手生产设备台(1)的顶部固定安装有加工板(2)，所述加工板(2)顶部的一侧固定安装有升降板(3)，所述升降板(3)的一侧设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的外侧活动安装有移动架(5)，所述移动架(5)的内部设置有切割机构(6)；所述加工板(2)顶部的另一端设置有移动板(22)，所述移动板(22)顶部的两侧固定安装有挡板(21)，所述移动板(22)的内部开设有移动槽(24)，所述移动槽(24)的内部设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有夹持机构；所述移动板(22)的两侧开设有收纳槽(23)，所述收纳槽(23)的内部且延伸至移动槽(24)的内部，所述移动槽(24)的内部设置有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于：所述移动机构包括辊柱(25)，所述辊柱(25)的一端设置有转动盘(26)，所述辊柱(25)的外侧螺纹连接有连接块(251)，所述连接块(251)的顶部固定连接有调节板(27)，所述调节板(27)的顶部固定安装有夹持板(28)。3.根据权利要求1所述的一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定板(281)，所述固定板(281)的右侧设置有伸缩柱(282)，所述伸缩柱(282)的另一端设置有按压板(283)。4.根据权利要求2所述的一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于：所述夹持板(28)顶部的另一端固定安装有辅助板(284)，所述辅助板(284)的右侧固定安装有连接板(285)，所述连接板(285)一侧的两端开设有驱动滑槽(286)，所述驱动滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文学，栗娇，董瑞君，
申请(专利权)人：楷模居品江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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