一种便于出料的铝型材加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域，提出了一种便于出料的铝型材加工机构，包括切割部、传送带和传送夹持部：其中所述切割部包括两个支架、切割刀和移动架，两个所述支架均开着有凹槽，所述移动架安装在凹槽处，所述切割刀安装在所述移动架的下端；所述传送夹持部包括防护壳、多个转轮、多个电机、多个辅助轮、多个气缸、多个夹持组件、两个固定架、信号发射组件和接收器本便于出料的铝型材加工机构在对铝棒进行出料时，对比现有技术，达到了减少操作员的工作量提高了出料效率的效果。作员的工作量提高了出料效率的效果。作员的工作量提高了出料效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的铝型材加工机构


[0001]本技术涉及粘贴
，具体涉及一种便于出料的铝型材加工机构。

技术介绍

[0002]铝材不仅造价低廉而且还具备很强的导电性和延展性，因此铝制品在我们的生活中随处可见，市面上常见的铝型材加工机构主要是将铝棒放置在夹持部中，操作员操作加持组件将铝棒固定，再使用切割刀具将铝棒切割成等份，切割后的等份铝棒通过传送部进入加工部，然后经过热熔、挤压和塑形等加工后得到我们日常生活中使用的铝制品。
[0003]然而该铝型材加工机构在对铝棒进行出料时，常需要操作员将铝棒放入夹持部进行固定，然后进行切割，之后解除固定移动铝棒，再进行固定开始切割，这样反复作业严重影响了出料的效率，因此，针对铝型材加工机构在对铝棒进行出料时，常需要操作员进行反复的复杂作业影响其出料效率的问题，本申请提出了一种便于出料的铝型材加工机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于出料的铝型材加工机构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在对铝棒进行出料时，常需要操作员进行反复的复杂作业影响其出料效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的铝型材加工机构，包括切割部、传送带和传送夹持部：
[0008]其中所述切割部包括两个支架、切割刀和移动架，两个所述支架均开着有凹槽，所述移动架安装在凹槽处，所述切割刀安装在所述移动架的下端；
[0009]所述传送夹持部包括防护壳、多个转轮、多个电机、多个辅助轮、多个气缸、多个夹持组件、两个固定架、信号发射组件和接收器，多个所述电机均安装在所述防护壳的侧壁上，多个所述转轮均安装在所述防护壳的内侧壁上，且多个所述转轮均安装在多个所述电机的输出端，多个所述辅助轮均安装在所述防护壳的内侧壁上，且多个所述辅助轮与多个转轮依次相邻，多个所述气缸分别安装在所述防护壳的顶壁、底壁和两侧壁上，多个所述夹持组件分别安装在多个所述气缸的作用端，两个所述固定架对称安装在所述防护壳的后端侧壁上，所述信号发射组件安装在固定架上，所述接收器安装在另一个固定架上。
[0010]作为本申请进一步可选的技术方案，多个所述夹持组件均包括固定座、移动块、弹簧和夹持块，所述固定座固定安装在气缸的作用端，且固定座设置有开口，所述移动块的一端安装在开口内，且所述移动块可以在开口内做固定距离的移动，所述移动块的另一端设置有螺纹，所述弹簧设置在移动块上，所述夹持块的一端螺纹安装在所述移动块的螺纹端，且夹持块的另一端设置有与铝棒相对应的开口。
[0011]为了便于调节出料铝棒的长度，作为本申请再进一步可选的技术方案，所述信号
发射组件包括滑动块、螺杆和信号发射机，所述固定架开设有凹槽，所述滑动块滑动安装凹槽上，所述螺杆螺纹贯穿所述滑动块的顶端，所述信号发射机固定安装在所述滑动块上。
[0012]为了防止铝棒在移动中产生偏移，在前述方案的基础上，多个所述转轮和多个所述辅助轮的中间均开设有坡面凹槽。
[0013]为了对不同直径的铝棒进行夹持，优选的，还包括收纳盒、盒盖和多个开口口径不同的替换夹持块，所述收纳盒固定安装在防护壳的侧壁上，多个开口口径不同的所述替换夹持块放在所述收纳盒中，所述盒盖安装在所述收纳盒的顶端。
[0014]为了便于对螺杆进行转动，进一步的，所述螺杆的顶端固定安装有握把。
[0015]为了便于取放盒盖，再进一步的，所述盒盖的顶端固定安装有把手。
[0016]为了增强螺杆与固定架的阻力，在前述方案的基础上进一步的，所述螺杆的底端固定安装有摩擦垫。
[0017](三)有益效果
[0018]与已知公有技术相比，本技术提供了一种便于出料的铝型材加工机构，具备以下有益效果：
[0019]1.本技术中，通过设置传送夹持部，达到了减少操作员的工作量提高了出料效率的效果，与现有技术相比，操作员将铝棒放置在转轮和辅助轮上，通过电机带动转轮转动从而使铝棒进行移动，当铝棒的一端遮挡在信号发射组件和接收器之间，使接收器无法收到信号时，与接收器相关联的电机停止工作，同时与接收器相关联的气缸开始工作,多个方向的气缸带动夹持组件同时向中间挤压铝棒，将铝棒固定，切割刀通过移动架向下移动开始切割铝棒，切割后的部分铝棒掉落到传送带上，通过传送带进行移动，遮挡在信号发射组件和接收器之间的铝棒被切割落下的同时，接收器收到信号，电机恢复转动，同时多个方向的气缸同时收回作用端，解除铝棒固定，如此反复运行。
[0020]2.本技术中，通过设置信号发射组件，达到了简易的将铝棒切割成不同长度的效果，通过测量想要得到的铝棒的长度，再通过拖到滑动块到达指定长度的位置，转动螺杆将滑动块进行固定，然后启动本机构便能得到需要的长度的铝棒。
[0021]3.本技术中，通过设置收纳盒、盒盖和多个开口口径不同的替换夹持块，实现了对不同直径的铝棒依旧可以进行稳定的固定，通过测量铝棒的直径选择适当的替换夹持块，替换夹持块通过螺纹安装在移动块上。
[0022]因此，本便于出料的铝型材加工机构在对铝棒进行出料时，对比现有技术，达到了减少操作员的工作量提高了出料效率的效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本便于出料的铝型材加工机构的整体示意图；
[0025]图2为本便于出料的铝型材加工机构的传送夹持部的局部剖视结构示意图；
[0026]图3为本便于出料的铝型材加工机构的夹持组件的局部剖视结构示意图；
[0027]图4为本便于出料的铝型材加工机构的信号发射组件的局部剖视结构示意图。
[0028]图中的标号分别代表：
[0029]1、传送带；
[0030]100、切割部；101、支架；102、切割刀；103、移动架；
[0031]200、传送夹持部；201、防护壳；202、转轮；203、电机；204、辅助轮；205、气缸；206、夹持组件；207、固定架；208、信号发射组件；209、接收器；210、收纳盒；211、盒盖；212、替换夹持块；2060、固定座；2061、移动块；2062、弹簧；2063、夹持块；2080、滑动块；2081、螺杆；2082、信号发射机；2083、握把。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的铝型材加工机构，包括切割部(100)和传送带(1)，所述切割部(100)包括两个支架(101)、切割刀(102)和移动架(103)，两个所述支架(101)均开着有凹槽，所述移动架(103)安装在凹槽处，所述切割刀(102)安装在所述移动架(103)的下端，其特征在于，还包括传送夹持部(200)，所述传送夹持部(200)包括防护壳(201)、多个转轮(202)、多个电机(203)、多个辅助轮(204)、多个气缸(205)、多个夹持组件(206)、两个固定架(207)、信号发射组件(208)和接收器(209)，多个所述电机(203)均安装在所述防护壳(201)的侧壁上，多个所述转轮(202)均安装在所述防护壳(201)的内侧壁上，且多个所述转轮(202)均安装在多个所述电机(203)的输出端，多个所述辅助轮(204)均安装在所述防护壳(201)的内侧壁上，且多个所述辅助轮(204)与多个转轮(202)依次相邻，多个所述气缸(205)分别安装在所述防护壳(201)的顶壁、底壁和两侧壁上，多个所述夹持组件(206)分别安装在多个所述气缸(205)的作用端，两个所述固定架(207)对称安装在所述防护壳(201)的后端侧壁上，所述信号发射组件(208)安装在固定架(207)上，所述接收器(209)安装在另一个固定架(207)上。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的铝型材加工机构，其特征在于，多个所述夹持组件(206)均包括固定座(2060)、移动块(2061)、弹簧(2062)和夹持块(2063)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁铭金，
申请(专利权)人：海阳市龙凤铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：