【技术实现步骤摘要】
实木复合地板涂胶设备
[0001]本申请涉及实木地板加工的
,尤其涉及一种实木复合地板涂胶设备
。
技术介绍
[0002]实木复合地板在一定程度上克服了原本实木地板存在湿胀干缩的缺点,干缩湿涨率小,具有良好的尺寸稳定性,并保留了实木板材原有的自然木纹和舒适的脚感
。
[0003]相关技术中,实木复合地板为多种实木板材层压而成
。
对于硬质且无法弯曲的实木板材进行加工时,需对两个相粘合的板材表面进行涂胶
。
对板材表面进行涂胶时,通常采用的方式为:将胶水涂浸在涂胶辊的表面,板材在输送过程中经过涂胶辊从而将胶液涂覆在板材表面,再通过工人翻转地板,使地板两两胶合
。
[0004]采用上述方式对板材进行涂胶,当胶液在涂胶辊的表面涂浸不均匀时,涂抹在板材表面的胶液同样会出现不均匀的现象
。
挤压过程中,不均匀胶液在相融合,空气无法及时排出,进而形成气泡,影响实木复合地板的质量;且人工叠合耗费了大量的人力物力
。
技术实现思路
[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
[0006]为此,本申请的一个目的在于提供一种实木复合地板涂胶设备,将胶液分流线性涂胶在实木地板的表面,胶液受压分流且均匀涂抹在板材表面,可减少内部气泡,提高实木地板成品质量,涂胶后的实木地板可连续胶合,有效提高效率
。
[0007]为达到上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种实木复合 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种实木复合地板涂胶设备,其特征在于,包括输送调节组件
、
两个涂胶组件
、
转向叠合组件
、
叠合压紧组件和支撑组件,其中,所述输送调节组件设置在水平地面上;两个所述涂胶组件分别对称设置在所述输送调节组件上,所述涂胶组件包括固定架
、
储胶箱
、
点胶机构和涂胶机构,其中,所述固定架设置在所述输送调节组件顶壁上;所述储胶箱设置在所述固定架顶壁上;所述点胶机构可旋转地设置在所述固定架底壁上,其中,所述点胶机构,用于对待涂胶地板的表面进行点胶,并将胶液均匀分布在地板表面;所述涂胶机构可旋转地设置在所述固定架底壁上,且所述涂胶机构与所述地板活动相连;所述转向叠合组件可移动地设置在所述输送调节组件上,其中,所述转向叠合组件,用于带动涂胶后的所述地板移动并旋转,将两个所述地板叠合粘结在一起;所述叠合压紧组件设置在所述输送调节组件顶壁上,且所述叠合压紧组件与所述转向叠合组件活动相连,其中,所述叠合压紧组件,用于对叠合在一起后的两个所述地板压紧,加强两个所述地板之间的连接强度;所述支撑组件设置在所述输送调节组件内,其中,所述支撑组件,用于对涂胶后叠合在一起的地板进行支撑并固定
。2.
根据权利要求1所述的实木复合地板涂胶设备,其特征在于,所述点胶机构包括外框架
、
多个通孔
、
活动轴杆
、
多个注胶管和刮胶齿板,其中,所述活动轴杆可旋转地设置在所述固定架底壁上;所述外框架设置在所述活动轴杆上;多个所述通孔线性阵列设置在所述外框架的顶壁上,且每个所述通孔分别连通所述储胶箱;多个所述注胶管线性阵列设置在所述外框架上,且每个所述注胶管对应的与上方的一个所述通孔相连通;所述刮胶齿板设置在所述外框架的底壁上
。3.
根据权利要求1所述的实木复合地板涂胶设备,其特征在于,所述涂胶机构包括连接架
、
缓冲件
、
外护壳和涂胶辊,其中,所述连接架设置在所述固定架底壁上;所述缓冲件可升降地设置在所述连接架上;所述外护壳固定设置在所述缓冲件的底壁上;所述涂胶辊可旋转地设置在所述外护壳内,其中,所述涂胶辊,用于对点胶在所述地板表面的胶水进行辊压,使胶水均匀分布
。4.
根据权利要求1所述的实木复合地板涂胶设备,其特征在于,所述输送调节组件包括底座
、
多个输送辊
、
驱动机构
、
螺杆
、
内螺纹套环和调节机构,其中,多个所述输送辊分别设置在所述底座顶壁上;所述驱动机构设置在所述底座的一端;所述螺杆设置在所述驱动机构的输出端;
所述内螺纹套环设置在所述螺杆上;所述调节机构与所述内螺纹套环相连,且所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文学,侯艳,
申请(专利权)人:楷模居品江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:
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