一种微球制备装置及应用制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种微球制备装置及应用，沿微球挤出的方向，所述微球制备装置包括依次设置的驱动液体结构与微孔阵列，所述驱动液体结构与微孔阵列之间包围形成液体流道分配腔体；所述驱动液体结构设置有压电薄膜层，用于进行机械移动挤压所述液体流道分配腔体。本发明专利技术通过将微孔阵列与驱动液体结构相结合，同时控制各层薄膜的堆叠结构，实现了高效制备且精准控制微球粒径，能够适用于生物与制药领域的微球制备场景。备场景。备场景。

【技术实现步骤摘要】
一种微球制备装置及应用


[0001]本专利技术涉及微流控
，具体涉及一种微球制备装置及应用。

技术介绍

[0002]微球制备技术广泛应用于生物技术、基础医学研究、诊断学、药学等领域。目前，针对微球制备的方法，主要包括机械法、雾化法以及微流控法。机械法主要使用高速旋转的机械桨叶对油液二相的液体进行高速搅拌，从而打散液体形成乳浊液，然后进行乳液中的液滴分离，得到大小不同的微球；雾化法是通过雾化喷头，将液体打入干燥罐中干燥获得微球；微流控法是通过单个或者多个流道，对液体进行分割从而形成不同的液滴，之后再对形成的液滴进行干燥处理获得。
[0003]CN 114634390A公开了一种多元复合含能微球的制备方法，包括以下步骤：将乳化剂加入蒸馏水，搅拌溶解形成水溶液；将炸药、高活性金属粉、氟聚物按一定质量比加入含有粘结剂的有机溶剂中，机械搅拌混合均匀，形成油相混合液。将油相混合液缓慢加入到水相中，搅拌乳化，形成微乳液团；加热，微乳液团中有机溶剂缓慢挥发，粘结剂析出，诱导炸药、高活性金属粉、氟聚物颗粒组装形成含能微球。分离后洗涤、抽滤及干燥得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微球制备装置，其特征在于，沿微球挤出的方向，所述微球制备装置包括依次设置的驱动液体结构与微孔阵列，所述驱动液体结构与微孔阵列之间包围形成液体流道分配腔体；所述驱动液体结构设置有压电薄膜层，用于进行机械移动挤压所述液体流道分配腔体。2.根据权利要求1所述的微球制备装置，其特征在于，所述微孔阵列的微孔形状包括圆形或多边形；优选地，所述多边形包括四边形、六边形或八边形中的任意一种；优选地，所述微孔阵列的圆形微孔的直径为2
‑
50μm；优选地，所述微孔阵列的多边形微孔的外接圆直径为2
‑
50μm。3.根据权利要求1或2所述的微球制备装置，其特征在于，所述微孔阵列的厚度为15
‑
400μm；优选地，所述微孔阵列的材质包括石英玻璃和/或钠钾玻璃。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的微球制备装置，其特征在于，所述微孔阵列的表面设置有涂层；优选地，所述涂层的厚度为0.001
‑
10μm；优选地，所述涂层的材质包括金属氧化物、氮化物或长链碳氟化合物中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述金属氧化物包括氧化铝陶瓷；优选地，所述氮化物包括氮化硅陶瓷和/或氮化铝陶瓷；优选地，所述长链碳氟化合物包括聚四氟乙烯和/或1H,1H,2H,2H
‑
全氟癸基三氯硅烷。5.根据权利要求1
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4任一项所述的微球制备装置，其特征在于，沿远离所述微孔阵列的方向，所述驱动液体结构包括依次设置的硅衬底材料、第一氧化硅层、中间层、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：苏州矽劼微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：