针织面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了针织面料的生产工艺，涉及纺织面料技术领域，旨在解决现有的针织面料不耐用，制成衣服不耐穿的问题，包括如下步骤：纤维处理、纤维除杂、纱线制备、纱线浸胶、坯布织造、坯布质检、坯布处理、浸轧处理、清洗烘干、整理定型、面料抽检、打卷入库。本发明专利技术的针织面料的生产工艺操作简单，前后步骤衔接有序，工艺连续性好，生产效率高，通过在纱线表面附着橡胶涂层，提升面料的防水防油效果，通过将防水防油整理剂通过浸轧的方式施加到坯布上，从而使得织成的面料具有极好的防水防油效果，能有效阻隔油渍或者水的吸附及渗入，从而能够避免面料内部滋生细菌，使得针织面料具有较好的耐用性，制成衣服后较为耐穿，使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
针织面料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及纺织面料
，具体为针织面料的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是面料的快速发展，越来越多不同种类的面料应运而生。
[0003]针织面料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，是众多面料中应用较为广泛的一种。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，且具备较大的延伸性和弹性，因此受到广大消费者的欢迎和喜爱。
[0004]目前，现有的针织面料的生产流程，通常包括如下步骤：纱线织造、面料织造、整理定型、收卷入库，采用这种工艺制成的针织面料，虽然具有普通针织面料的特性，但也存在明显不足，尤其是针织面料不耐用的问题，这一问题在针织面料制成衣服并进行穿着时尤为明显，导致制成的衣服不耐穿，而造成这一问题的原因，是由于传统的纺织纤维对于水和油渍较为敏感导致的，当有水或者油渍掉落到面料上时，油渍或者水会吸附在面料上形成油斑或者水斑，从而导致脏污产生，而脏污与人体分泌的汗液、油脂、皮屑等混合，为面料内部的微生物提供营养品以促使其迅速繁殖，从而容易在面料内部滋生大量有害的细菌，从而产生异味，则由于不耐用的问题存在，导致针织面料在制成衣服时不耐穿，使用寿命较短。
[0005]因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的针织面料的生产工艺，制成的针织面料具有较好的防水防油效果，耐用性较好，制成衣服后较为耐穿，使用寿命长。
[0007]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，针织面料的生产工艺，包括如下步骤：
[0008]1)纤维处理：先对成团的纤维依次进行松解、开松、梳理，再按配比要求进行合理选配分类；
[0009]2)纤维除杂：对经过步骤1)处理后的纤维进行除杂处理，清除纤维中携带的杂质和疵点；
[0010]3)纱线制备：对经过步骤2)处理后的纤维依次进行梳理、精梳、牵伸、加捻后再进行卷绕，得到纱线；
[0011]4)纱线浸胶：将经过步骤3)制得的纱线浸入橡胶乳液中进行浸胶处理，持续时间30
‑
50分钟，浸渍完毕后取出晾干待用；
[0012]5)坯布织造：将经过步骤4)处理后的纱线置于针织纬编大圆机进行针织织造，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴放下，织成坯布；
[0013]6)坯布质检：对经过步骤5)织成的坯布进行表面质检，检查出坯布表面存在的纺疵、织疵和破损，检验合格后对坯布进行翻布和缝头；
[0014]7)坯布处理：对经过步骤6)检验合格后的坯布进行织物前处理，处理完成后静置堆放；
[0015]8)浸轧处理：将防水防油整理剂通过浸轧的方式施加到坯布上，制成成品针织面料；
[0016]9)清洗烘干：将经过步骤8)制成的成品针织面料置于水洗机内进行清洗，去除坯布上的油剂、脏污和土污，松弛张力及内应力，再将清洗后的针织面料取出并使用烘干机进行干燥；
[0017]10)整理定型：将经过步骤9)处理的成品针织面料置于面料定型机内进行烘干定型，整理平整；
[0018]11)面料抽检：从成品针织面料上剪裁三块样品作为测试试样，对测试试样进行滴水滴油测试，综合三块样品的测试结构，判断面料的防水防油性能；
[0019]12)打卷入库：将检验合格后的成品针织面料通过面料打卷机进行打卷，包装后统一入库存放。
[0020]作为本专利技术的进一步设置，所述织物前处理的具体步骤如下：
[0021]a)一次水洗：将坯布置于水洗机内进行一次水洗，清洗完成后再放入甩干机内甩干，静置堆放；
[0022]b)处理工序：将经过步骤a)处理后的坯布依次进行烧毛、退浆、煮炼和漂白处理；
[0023]c)二次水洗：将经过步骤b)处理后的坯布置于水洗机内进行二次水洗，去除坯布上的油剂、脏污和土污，松弛坯布张力及内应力，再进行烘干；
[0024]d)表面除杂：将经过步骤c)处理后的坯布置于工作台上，通过刷毛机上的刷毛辊刷过坯布表面上，去除坯布表面粘附的棉絮和杂质颗粒；
[0025]e)预定处理：对经过步骤d)处理后的坯布进行预定，消除坯布上的折痕和褶皱，并通过高温消除坯布边缘回缩，处理完成后静置堆放。
[0026]作为本专利技术的进一步设置，将所述防水防油整理剂通过浸轧的方法施加到所述坯布上的具体步骤如下:
[0027]1)配比轧液:将防水防油剂稀释得到轧液，且坯布与稀释后的轧液的浴比为1:8；
[0028]2)一浸一轧：将坯布投入并浸置在稀释后的轧液中，并使用工具翻搅使其分散，浸渍2
‑
4小时，进行一浸一轧；
[0029]3)二浸二轧：将经过步骤2)处理的坯布浸置在轧液中进行二次浸轧，浸渍2
‑
4小时，再用轧车轧一遍，进行二浸二轧；
[0030]4)烘焙处理：将经过步骤3)处理的坯布在180℃的温度下进行烘焙，持续时间为5分钟；
[0031]5)清洗烘干：将经过步骤4)处理后的坯布置于清洗机内进行清洗，再通过烘干机烘干。
[0032]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0033]本专利技术的生产工艺操作简单，前后步骤衔接有序，工艺连续性好，生产效率高，通过在纱线表面附着橡胶涂层，从而使得纱线具有较好的阻隔液体的作用，提升面料的防水防油效果，通过将防水防油整理剂通过浸轧的方式施加到坯布上，从而使得织成的面料具有极好的防水防油效果，能有效阻隔油渍或者水的吸附及渗入，从而能够避免面料内部滋
生细菌，使得针织面料具有较好的耐用性，制成衣服后较为耐穿，使用寿命长。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]针织面料的生产工艺，包括如下步骤：
[0036]1)纤维处理：先对成团的纤维依次进行松解、开松、梳理，再按配比要求进行合理选配分类；
[0037]2)纤维除杂：对经过步骤1)处理后的纤维进行除杂处理，清除纤维中携带的杂质和疵点；
[0038]3)纱线制备：对经过步骤2)处理后的纤维依次进行梳理、精梳、牵伸、加捻后再进行卷绕，得到纱线；
[0039]4)纱线浸胶：将经过步骤3)制得的纱线浸入橡胶乳液中进行浸胶处理，持续时间30
‑
50分钟，浸渍完毕后取出晾干待用；
[0040]5)坯布织造：将经过步骤4)处理后的纱线置于针织纬编大圆机进行针织织造，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴放下，织成坯布；
[0041]6)坯布质检：对经过步骤5)织成的坯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针织面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)纤维处理：先对成团的纤维依次进行松解、开松、梳理，再按配比要求进行合理选配分类；2)纤维除杂：对经过步骤1)处理后的纤维进行除杂处理，清除纤维中携带的杂质和疵点；3)纱线制备：对经过步骤2)处理后的纤维依次进行梳理、精梳、牵伸、加捻后再进行卷绕，得到纱线；4)纱线浸胶：将经过步骤3)制得的纱线浸入橡胶乳液中进行浸胶处理，持续时间30
‑
50分钟，浸渍完毕后取出晾干待用；5)坯布织造：将经过步骤4)处理后的纱线置于针织纬编大圆机进行针织织造，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴放下，织成坯布；6)坯布质检：对经过步骤5)织成的坯布进行表面质检，检查出坯布表面存在的纺疵、织疵和破损，检验合格后对坯布进行翻布和缝头；7)坯布处理：对经过步骤6)检验合格后的坯布进行织物前处理，处理完成后静置堆放；8)浸轧处理：将防水防油整理剂通过浸轧的方式施加到坯布上，制成成品针织面料；9)清洗烘干：将经过步骤8)制成的成品针织面料置于水洗机内进行清洗，去除坯布上的油剂、脏污和土污，松弛张力及内应力，再将清洗后的针织面料取出并使用烘干机进行干燥；10)整理定型：将经过步骤9)处理的成品针织面料置于面料定型机内进行烘干定型，整理平整；11)面料抽检：从成品针织面料上剪裁三块样品作为测试试样，对测试试样进行滴水滴油测试，综合三块样品的测试结构，判断面料的防水防油性能；12)打卷入库：将检验合格后的成品针织面料通过面料打...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞钢，
申请(专利权)人：绍兴柯北经编织造有限公司，
类型：发明
国别省市：