针织复合面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织复合面料，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括里层、基布层和防水层，基布层位于里层和防水层之间，基布层靠近里层的一侧热压形成有若干安装槽，安装槽内固定连接有硅胶块，硅胶块中心开设有内空腔，里层被硅胶块抵触形成有若干凸点。本实用新型专利技术通过在基布层与里层之间设置硅胶块且硅胶块内部开设内空腔，从而使得内空腔内的空气能够为泳衣面料提供较大的浮力，从而使得操作人员穿着此面料制作而成的泳衣更加容易浮在水面上，涤纶纤维具有强度高和弹性好的特点，从而保证了基布层本身的弹性和抗撕裂形。从而保证了基布层本身的弹性和抗撕裂形。从而保证了基布层本身的弹性和抗撕裂形。

【技术实现步骤摘要】
针织复合面料


[0001]本技术涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种针织复合面料。

技术介绍

[0002]针织面料分为经编和纬编，即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，而针织复合面料则是将多层针织面料通过纱线缝合或是热熔胶固定的方式复合形成。
[0003]因为针织面料本身就具有弹性好和透气性好的特点，所以复合形成的面料其弹性和延展性同样也不会差，现有的会在针织复合面料上复合一层防水层，从而使得其具有防水效果，使得其适用于制作泳衣，现有的泳衣一般用于遮蔽隐私部位，现有的游泳初学者，游泳的姿势本身不够熟练且泳衣的弹性虽然很好但是还是对初学者具有一定的阻碍，因此使得初学者浮在水面上较为困难。
[0004]因此需要制作一种辅助游泳初学者浮在水面上的泳衣面料。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种针织复合面料。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针织复合面料，包括里层、基布层和防水层，所述基布层位于里层和防水层之间，所述基布层靠近里层的一侧热压形成有若干安装槽，所述安装槽内固定连接有硅胶块，所述硅胶块中心开设有内空腔，所述里层被硅胶块抵触形成有若干凸点。
[0007]本技术进一步设置为：所述基布层上开设有若干贯穿基布层的拉伸孔，若干所述拉伸孔均位于相邻两安装槽之间。
[0008]本技术进一步设置为：所述里层采用弹力纱线编织形成罗纹组织，所述弹力纱线包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用异形氨纶纤维加捻而成，所述外包纱采用银离子改性涤纶纤维加捻而成。
[0009]本技术进一步设置为：所述异形氨纶纤维的截面呈中空。
[0010]本技术进一步设置为：所述基布层采用第一纱线编织而成，所述第一纱线采用涤纶纤维加捻而成。
[0011]本技术进一步设置为：所述防水层采用聚碳酸酯型PU材料制作而成。
[0012]本技术进一步设置为：所述里层、基布层以及防水层之间均通过热熔胶进行连接。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：当将此面料制作成泳衣时，位于基布层与里层之间的硅胶块内开设有内空腔，从而增加了面料内空气的体积，从而使得面料位于水中时，能够为操作人员提供较多的浮力，从而辅助操作人员浮在水面上，硅胶块具有弹性好以及较为柔软的特点，凸点由硅胶块抵触形成，从而使得凸点较为柔软从而保证了面料内层的舒适性。
附图说明
[0014]图1为本技术的局部剖视图；
[0015]图2为图1中A部放大示意图；
[0016]图3为本技术中里层的编织结构示意图；
[0017]图4为本技术中弹力纱线的切片图。
[0018]图中：1、里层；2、基布层；3、防水层；4、安装槽；5、硅胶块；6、内空腔；7、凸点；8、拉伸孔；9、弹力纱线；10、纱芯；11、外包纱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]针织复合面料，如图1和图2所示，包括里层1、基布层2和防水层3，基布层2位于里层1和防水层3之间，基布层2靠近里层1的一侧热压形成有若干椭圆形的安装槽4，安装槽4的槽深小于基布层2的厚度，安装槽4内通过热熔胶粘接有与安装槽4形状贴合的硅胶块5，硅胶块5中心开设有内空腔6，里层1被硅胶块5抵触形成有若干凸点7，基布层2远离里层1的一侧呈水平状态，基布层2上通过激光打标技术开设有若干贯穿基布层2的拉伸孔8，若干拉伸孔8均位于经向相邻两安装槽4之间或纬向相邻两安装槽4之间，当将此面料制作成泳衣时，位于基布层2与里层1之间的硅胶块5内开设有内空腔6，从而增加了面料内空气的体积，从而使得面料位于水中时，能够为操作人员提供较多的浮力，从而辅助操作人员浮在水面上，硅胶块5具有弹性好且较为柔软的特点，凸点7由硅胶块5抵触形成，从而使得凸点7较为柔软，从而保证了面料内层的舒适性，安装槽4的设置使得硅胶块5不会抵触基布层2向外突出，从而使得基布层2远离里层1的一侧保持水平，从而使得复合在基布层2在的防水层3保持水平，进而使得此面料制作成泳衣时，面料外侧的防水层3较为光滑，从而与水流的阻力较小，基布层2上开设有若干位于经向相邻两安装槽4之间或纬向相邻两安装槽4之间的拉伸孔8，拉伸孔8的设置保证了基布层2经向和纬向之间的拉伸能力，从而减少了泳衣面料对操作人员游泳姿势的束缚。
[0021]如图3和图4所示，里层1采用针织大圆机将若干股弹力纱线9编织形成罗纹组织，弹力纱线9包括纱芯10和采用走锭纺工艺缠绕在纱芯10外的外包纱11，纱芯10采用若干股异形氨纶纤维呈S形加捻而成，外包纱11采用加捻机将若干股银离子改性涤纶纤维呈S形加捻而成，将异形氨纶纤维的纺丝液通过喷丝板喷出，从而形成截面呈中空的异形氨纶纤维，罗纹组织具有较好的延展性和弹性，从而保证了里层1面料的延展性和弹性，异形氨纶纤维具有弹性好的特点，进一步保证了里层1的弹性，并且异形氨纶纤维的截面呈中空，从而减少了异形氨纶纤维的密度，从而使得异形氨纶纤维更加易于被拉伸，银离子改性涤纶纤维具有有一定的抗菌性能且贴身较为舒适，使得里层1具有较好的舒适性，当操作人员穿着泳衣上岸时，泳衣面料内侧较为湿润易于细菌滋生，银离子改性涤纶纤维具有一定的抗菌效果，使得弹力纱线9具有一定的抗菌性能，从而减少了细菌在操作人员的皮肤上滋生，并且银离子改性涤纶纤维以及异形氨纶纤维均属于疏水纤维，使得里层1较为容易干燥。
[0022]基布层2采用第一纱线编织而成，第一纱线采用加捻机将若干股涤纶纤维呈S形加捻而成，涤纶纤维具有强度高和弹性好的特点，从而保证了基布层2本身的抗撕裂形以及基布层2本身的弹性，防水层3采用聚碳酸酯型PU材料制作而成，聚碳酸酯型PU材料使得面料
外层具有防水功能并且使得防水层3具有较好的弹性伸长率，使得防水层3具有耐黄变、耐摩擦、耐海水和耐洗涤等特点，这样设置使得防水层3、基布层2以及里层1均具有较好的延展性，从而保证了面料整体的延展性，里层1、基布层2以及防水层3之间均通过热熔胶进行连接，采用热熔胶进行连接使得层与层之间不易发生分离，从而保证了面料结构的稳定性。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织复合面料，其特征在于：包括里层、基布层和防水层，所述基布层位于里层和防水层之间，所述基布层靠近里层的一侧热压形成有若干安装槽，所述安装槽内固定连接有硅胶块，所述硅胶块中心开设有内空腔，所述里层被硅胶块抵触形成有若干凸点。2.根据权利要求1所述的针织复合面料，其特征在于：所述基布层上开设有若干贯穿基布层的拉伸孔，若干所述拉伸孔均位于相邻两安装槽之间。3.根据权利要求1所述的针织复合面料，其特征在于：所述里层采用弹力纱线编织形成罗纹组织，所述弹力纱线包括纱芯和缠绕在纱芯外的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞钢，
申请(专利权)人：绍兴柯北经编织造有限公司，
类型：新型
国别省市：