本发明专利技术涉及管状物表面清洁技术领域，尤其涉及一种钢管成型后的表面杂质清理设备，包括有承重架体、安装板、滑动板、滑块、连板、刮刀和第一滚轮驱动件等；承重架体上对称固接安装板，承重架体上滑动连接滑动板，滑动板上对称滑动连接滑块，两侧的滑块均铰接连板的一侧，两块连板的另一侧共同铰接刮刀，承重架体两侧对称设置第一滚轮驱动件。本发明专利技术采用第一滚轮驱动件和第二滚轮驱动件的相互配合，将钢管夹持固定后驱动使其转动，随之利用刮刀与钢管的外壁表面接触，利用刮刀即可快速的完成对钢管表面杂质的清理，同时避免清理人工敲打钢管进行除杂造成的不良影响。行除杂造成的不良影响。行除杂造成的不良影响。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管成型后的表面杂质清理设备
[0001]本专利技术涉及管状物表面清洁
，尤其涉及一种钢管成型后的表面杂质清理设备。
技术介绍
[0002]钢管成型是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后，再通过焊接等方式连接成表面有接缝的钢管。在钢管成型的过程中，因为高温的原因，会在钢管表面产生金属颗粒杂质，这些杂质会紧紧贴在钢管的表面，严重影响钢管的正常使用，因此在钢管成型后，需要对这些杂质进行清理。
[0003]现有的钢管表面杂质清理方式，大部分是通过人力手持铲刀对钢管表面附着杂质的区域来回移动进行清理，必要时还会采用锤子对钢管表面杂质所在的位置进行敲击，通过敲击产生的震动，从而对钢管表面杂质进行清理，而这样的钢管表面杂质方式容易导致钢管的变形，并且钢管本身为柱体且表面具有弧度，沿着弧面清理的面积极为有限，若采用打磨抛光的方式则较为浪费成本，即，采用常规的清理工具清理钢管表面杂质效率低，并不适用钢管表面杂质的清理。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是：提供一种钢管成型后的表面杂质清理设备。
[0005]技术方案是：一种钢管成型后的表面杂质清理设备，包括有承重架体、安装板、滑动板、滑块、连板、刮刀、第一滚轮驱动件和下压合组件，承重架体上对称固接安装板，承重架体上滑动连接滑动板，滑动板上对称滑动连接滑块，两侧的滑块均铰接连板的一侧，两块连板的另一侧共同铰接刮刀，承重架体两侧对称设置第一滚轮驱动件，滑动板位于两侧的第一滚轮驱动件之间，固定架上设置下压合组件。
[0006]进一步地，所述第一滚轮驱动件包括有橡胶摩擦轮、第一电机、皮带轮组和固定架，安装板上固接固定架，固定架上对称转动连接橡胶摩擦轮，安装板上安装第一电机，第一电机和两个橡胶摩擦轮通过皮带轮组传动。
[0007]进一步地，所述下压合组件包括有固定板、安装架和第二滚轮驱动件，固定架上对称设置固定板，固定板上共同固接安装架，安装架上设置第二滚轮驱动件，第二滚轮驱动件和第一滚轮驱动件相互配合使用。
[0008]进一步地，还包括有升降组件，承重架体上设置升降组件；所述升降组件包括有电动推杆、连接架和伸缩杆，承重架体上对称设置电动推杆，两侧电动推杆的活动杆顶部共同固接连接架，安装架与连接架滑动连接，承重架体的一侧对称固接伸缩杆，伸缩杆的活动杆与连接架固接。
[0009]进一步地，还包括有收合组件，承重架体上设置收合组件；所述收合组件包括有斜杆、曲形杆、接触板、导向板和弹簧，承重架体下部对称固接导向板，导向板上对称滑动连接
曲形杆，两侧的曲形杆分别与滑块转动连接，两侧曲形杆共同固接弹簧，曲形杆的顶端共同滑动连接接触板，伸缩杆的活动杆上固接斜杆，斜杆与接触板滑动接触。
[0010]进一步地，还包括有清扫组件，连接架上设置清扫组件；所述清扫组件包括有导管和梯形方管板，连接架上转动连接导管，导管侧壁接通梯形方管板，梯形方管板悬于刮刀上方。
[0011]进一步地，还包括有摆动板和突出柱体，第二滚轮驱动件上的电机传动轮上固接突出柱体，导管上固接摆动板，摆动板与突出柱体滑动连接。
[0012]进一步地，还包括有移动组件，承重架体一侧设置移动组件；所述移动组件包括有第二电机和螺杆，承重架体一侧安装第二电机，承重架体上转动连接螺杆，螺杆的一端与第二电机的输出轴固接，螺杆与滑动板螺纹连接。
[0013]本专利技术的有益效果为：本专利技术采用第一滚轮驱动件和第二滚轮驱动件的相互配合，将钢管夹持固定后驱动使其转动，随之利用刮刀与钢管的外壁表面接触，利用刮刀即可快速的完成对钢管表面杂质的清理，同时避免清理人工敲打钢管进行除杂造成的不良影响；采用收合组件与升降组件配合，在连接架下移的同时，连板可以相互靠近并拱起，以此抬高刮刀的位置，利用曲形杆的延伸弹性保持刮刀与钢管表面紧接触，避免刮刀对杂质刮除不彻底；利用清扫组件和摆动板的配合，在钢管刮除杂质时进行喷气，可以清扫钢管上刮除残留的碎屑。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的滑动板、滑块、连板和刮刀立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的第一滚轮驱动件立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的下压合组件立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的升降组件立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的收合组件立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的收合组件另一视角立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术的清扫组件立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术的摆动板所处位置立体结构示意图。
[0024]图11为本专利技术的移动组件立体结构示意图。
[0025]附图标号：1：承重架体，2：安装板，3：滑动板，3a：滑块，4：连板，5：刮刀，6：第一滚轮驱动件，61：橡胶摩擦轮，62：第一电机，63：皮带轮组，64：固定架，6a：钢管本体，7：下压合组件，71：固定板，72：安装架，73：第二滚轮驱动件，73a：电机传动轮，73b：突出柱体，8：升降组件，81：电动推杆，82：连接架，83：伸缩杆，9：收合组件，91：斜杆，92：曲形杆，93：接触板，94：导向板，95：弹簧，10：清扫组件，101：导管，102：梯形方管板，11：摆动板，12：移动组件，121：第二电机，122：螺杆。
具体实施方式
[0026]现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术当前优选的实施方式。然而，本专利技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
[0027]一种钢管成型后的表面杂质清理设备，如图1
‑
图3所示，包括有承重架体1、安装板2、滑动板3、滑块3a、连板4、刮刀5、第一滚轮驱动件6和下压合组件7，承重架体1上左右对称焊接安装板2，承重架体1上滑动连接滑动板3，滑动板3位于两侧的安装板2之间，滑动板3上对称滑动连接滑块3a，两侧的滑块3a均铰接连板4的一侧，两块连板4的另一侧共同铰接刮刀5，滑块3a的相互靠近可以使得连板4拱起，以此将刮刀5抬升，承重架体1左右两侧对称设置第一滚轮驱动件6，滑动板3位于两侧的第一滚轮驱动件6之间，固定架64上设置下压合组件7，用于夹持固定钢管本体6a。
[0028]如图1和图4所示，所述第一滚轮驱动件6包括有橡胶摩擦轮61、第一电机62、皮带轮组63和固定架64，安装板2上固接固定架64，固定架64上对称转动连接橡胶摩擦轮61，安装板2上通过螺栓安装第一电机62，第一电机62和两个橡胶摩擦轮61通过皮带轮组63传动，橡胶摩擦轮61能够保障钢管本体6a稳定转动，同时在刮刀5遇到钢管本体6a有明显严重凸起导致刮刀5无法完成刮除时，钢管本体6a能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管成型后的表面杂质清理设备，包括有承重架体（1）、安装板（2）、滑动板（3）和滑块（3a），承重架体（1）上对称固接安装板（2），承重架体（1）上滑动连接滑动板（3），滑动板（3）上对称滑动连接滑块（3a），其特征在于：还包括有连板（4）、刮刀（5）、第一滚轮驱动件（6）和下压合组件（7），两侧的滑块（3a）均铰接连板（4）的一侧，两块连板（4）的另一侧共同铰接刮刀（5），承重架体（1）两侧对称设置第一滚轮驱动件（6），滑动板（3）位于两侧的第一滚轮驱动件（6）之间，固定架（64）上设置下压合组件（7）。2.如权利要求1所述的一种钢管成型后的表面杂质清理设备，其特征在于：所述第一滚轮驱动件（6）包括有橡胶摩擦轮（61）、第一电机（62）、皮带轮组（63）和固定架（64），安装板（2）上固接固定架（64），固定架（64）上对称转动连接橡胶摩擦轮（61），安装板（2）上安装第一电机（62），第一电机（62）和两个橡胶摩擦轮（61）通过皮带轮组（63）传动。3.如权利要求2所述的一种钢管成型后的表面杂质清理设备，其特征在于：所述下压合组件（7）包括有固定板（71）、安装架（72）和第二滚轮驱动件（73），固定架（64）上对称设置固定板（71），固定板（71）上共同固接安装架（72），安装架（72）上设置第二滚轮驱动件（73），第二滚轮驱动件（73）和第一滚轮驱动件（6）相互配合使用。4.如权利要求3所述的一种钢管成型后的表面杂质清理设备，其特征在于：还包括有升降组件（8），承重架体（1）上设置升降组件（8）；所述升降组件（8）包括有电动推杆（81）、连接架（82）和伸缩杆（83），承重架体（1）上对称设置电动推杆（81），两侧电动推杆（81）的活动杆顶部共同固接连接架（82），安装架（72）与连接架（82）滑动连接，承重架体（1）的一侧对称固接伸缩杆（83...
【专利技术属性】
技术研发人员：张运国，刘西阳，李同胜，
申请(专利权)人：山东中科冶金矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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