一种具有输送结构的清洗架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管清洗技术领域，尤其涉及一种具有输送结构的清洗架，目的为通过结合拱架的设置，改变清洗架的输送方式，实现钢管一端朝上倾斜，实现钢管内部清洗的便捷性。一种具有输送结构的清洗架，包括清洗池，所述清洗池内安装有同步带输送机，还包括：清洗架组件，所述清洗架组件设置有多组。本实用新型专利技术清洗架组件随着同步带输送机传动，当清洗架组件的托板一端滑上拱架后，此时位于钢管放置区内的钢管一端倾斜朝上，而正好与倾斜朝下的第二喷淋管相对，第二喷淋管对钢管内部进行冲洗，冲洗的杂质和冲洗水随着钢管的斜度从钢管的另一端流出，第一喷淋管对钢管外壁进行冲洗，实现了钢管内部和外部的便捷清洗。实现了钢管内部和外部的便捷清洗。实现了钢管内部和外部的便捷清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有输送结构的清洗架


[0001]本技术涉及钢管清洗
，特别是涉及一种具有输送结构的清洗架。

技术介绍

[0002]钢管加工工序中，切割打磨工序后，为清洗工序，现有钢管清洗主要是喷淋式清洗，目的为去除表面的打磨颗粒和多余杂质。喷淋式清洗是在钢管输送过程中，对钢管外部进行喷淋，但是上个工序中，钢管切割打磨主要处理的部位是钢管两端，所以钢管的内部也有滞留杂质的情况。
[0003]所以，根据现有钢管清洗处理的需求，提出一种具有输送结构的清洗架，通过结合拱架的设置，改变清洗架的输送方式，实现钢管一端朝上倾斜，实现钢管内部清洗的便捷性，提高钢管清洗装置的市场竞争力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有输送结构的清洗架，通过结合拱架的设置，改变清洗架的输送方式，实现钢管一端朝上倾斜，实现钢管内部清洗的便捷性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有输送结构的清洗架，包括清洗池，所述清洗池内安装有同步带输送机，还包括：
[0007]清洗架组件，所述清洗架组件设置有多组，多组清洗架组件沿同步带等距分布，相邻的两个清洗架组件之间形成钢管放置区，清洗架组件包括托板、侧板、端板和销轴，所述托板的底部两侧分别设置有安装板，安装板与同步带固定连接，托板的两端分别开设有腰形孔，销轴设置有两个，两个工字型销轴分别贯穿安装板和腰形孔，销轴上套设有弹簧，侧板安装在托板的一侧，端板安装在托板的两端；
[0008]拱架，所述拱架设置有一组，拱架安装在清洗池一侧，所述托板一端与拱架配合，以驱动托板一端倾斜朝上；
[0009]喷淋组件，包括多个第一喷淋管和多个第二喷淋管，多个第一喷淋管的喷淋口位于钢管上方，多个第二喷淋管位于拱架的一侧，第二喷淋管的喷淋口倾斜向下朝向清洗架组件。
[0010]优选的，所述安装板上开设有用于销轴贯穿的孔，弹簧的一端与安装板相抵，另一端与销轴底端相抵。
[0011]优选的，所述相邻的两个销轴之间的间距小于托板两个腰形孔之间的最大间距。
[0012]优选的，所述托板、侧板和端板上分别开设有漏水孔。
[0013]优选的，所述拱架为向上凸起状态，拱架凸起的最高水平线，位于水平放置的托板的上方。
[0014]优选的，所述侧板位于托板的一侧，相邻的两个清洗架组件的侧板之间形成钢管放置区。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1.清洗架组件随着同步带输送机传动，当清洗架组件的托板一端滑上拱架后，此时位于钢管放置区内的钢管一端倾斜朝上，而正好与倾斜朝下的第二喷淋管相对，第二喷淋管对钢管内部进行冲洗，冲洗的杂质和冲洗水随着钢管的斜度从钢管的另一端流出，第一喷淋管对钢管外壁进行冲洗，实现了钢管内部和外部的便捷清洗。
[0017]2.通过销轴贯穿安装板和托板，销轴上弹簧的一端与安装板相抵，另一端与销轴底端相抵，弹簧用于拉动托板与安装板稳定贴合。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为钢管清洗架与钢管清洗装置配合结构示意图；
[0020]图2为多个清洗架配合示意图；
[0021]图3为清洗架拆分结构示意图。
[0022]图中：1、清洗池；2、第一喷淋管；3、第二喷淋管；4、拱架；5、同步带输送机；6、清洗架组件；601、托板；602、侧板；603、腰形孔；604、端板；605、安装板；607、销轴。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
3，一种具有输送结构的清洗架，包括清洗池1，清洗池1内安装有同步带输送机5，还包括：
[0025]清洗架组件6，清洗架组件6设置有多组，多组清洗架组件6沿同步带等距分布，相邻的两个清洗架组件6之间形成钢管放置区，清洗架组件6包括托板601、侧板602、端板604和销轴607，托板601的底部两侧分别设置有安装板605，安装板605与同步带固定连接，托板601的两端分别开设有腰形孔603，销轴607设置有两个，两个工字型销轴607分别贯穿安装板605和腰形孔603，销轴607上套设有弹簧，侧板602安装在托板601的一侧，端板604安装在托板601的两端；
[0026]拱架4，拱架4设置有一组，拱架4安装在清洗池1一侧，托板601一端与拱架4配合，以驱动托板601一端倾斜朝上；
[0027]喷淋组件，包括多个第一喷淋管2和多个第二喷淋管3，多个第一喷淋管2的喷淋口位于钢管上方，多个第二喷淋管3位于拱架4的一侧，第二喷淋管3的喷淋口倾斜向下朝向清洗架组件6；
[0028]本方案具备以下工作过程：清洗架组件6在弹簧的驱动下，托板601与安装板605稳定贴合，钢管限位在钢管放置区内，并随着同步带输送机5的传动而传动，当清洗架组件6的托板601一端滑上拱架4后，托板601的一端拉动销轴607向上抬起，弹簧受到挤压，销轴607
沿托板601的腰形孔603滑动，此时位于钢管放置区内的钢管一端倾斜朝上，而正好与倾斜朝下的第二喷淋管3相对，第二喷淋管3对钢管内部进行冲洗，冲洗的杂质和冲洗水随着钢管的斜度，从钢管的另一端流出，第一喷淋管2对钢管外壁进行冲洗，拱架4的设置，实现了清洗架组件6在输送过程中，倾斜撬动的效果，实现了钢管内部和外部的便捷清洗。
[0029]进一步，安装板605上开设有用于销轴607贯穿的孔，弹簧的一端与安装板605相抵，另一端与销轴607底端相抵，具体的，弹簧用于拉动托板601与安装板605稳定贴合。
[0030]进一步，相邻的两个销轴607之间的间距小于托板601两个腰形孔603之间的最大间距，具体的，可以保证在托板601倾斜朝上时，腰形孔603可以足够供销轴607使用。
[0031]进一步，托板601、侧板602和端板604上分别开设有漏水孔，具体的，漏水孔的设置，便于冲洗水和杂质的便捷流出。
[0032]进一步，拱架4为向上凸起状态，拱架4凸起的最高水平线，位于水平放置的托板601的上方，具体的，这样托板601的一端滑上拱架4后，可以沿拱架4向上抬起。
[0033]进一步，侧板602位于托板601的一侧，相邻的两个清洗架组件6的侧板602之间形成钢管放置区，具体的，钢管落在放置区内，接受清洗后，顺着同步带输送机5的传动输出。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有输送结构的清洗架，包括清洗池(1)，所述清洗池(1)内安装有同步带输送机(5)，其特征在于，还包括：清洗架组件(6)，所述清洗架组件(6)设置有多组，多组清洗架组件(6)沿同步带等距分布，相邻的两个清洗架组件(6)之间形成钢管放置区，清洗架组件(6)包括托板(601)、侧板(602)、端板(604)和销轴(607)，所述托板(601)的底部两侧分别设置有安装板(605)，安装板(605)与同步带固定连接，托板(601)的两端分别开设有腰形孔(603)，销轴(607)设置有两个，两个工字型销轴(607)分别贯穿安装板(605)和腰形孔(603)，销轴(607)上套设有弹簧，侧板(602)安装在托板(601)的一侧，端板(604)安装在托板(601)的两端；拱架(4)，所述拱架(4)设置有一组，拱架(4)安装在清洗池(1)一侧，所述托板(601)一端与拱架(4)配合，以驱动托板(601)一端倾斜朝上；喷淋组件，包括多个第一喷淋管(2)和多个第二喷淋管(3)，多个第一喷淋管(2)的喷淋口位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霏，
申请(专利权)人：天津市晟鑫泰进出口贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：