【技术实现步骤摘要】
半导体结构及其形成方法
[0001]本专利技术实施例涉及半导体制造领域,尤其涉及一种半导体结构及其形成方法。
技术介绍
[0002]随着半导体技术的发展,对高密度、高性能大规模集成电路的需求也越来越多。互补金属氧化物半导体(Complementary
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Metal
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Oxide
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Semiconductor,CMOS)作为先进的逻辑集成电路,已成为集成电路发展的主流。
[0003]在CMOS电路中,器件工作时会产生噪声的相互干扰,例如噪声敏感型射频(RF)电路、模拟(analogy)电路、以及混合信号集成电路(mixed signal ICs)中,相邻器件之间的噪声串扰成为很大的问题。
[0004]尤其,对于应用于高频环境的器件,噪声串扰的问题更为严重,为此,研究如何提高半导体结构的抗噪声串扰能力成为亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例解决的问题是提供一种半导体结构及其形成方法,提高半导体结构的工作性能。
[0006]为解决上述问题,本专利技术实施例提供一种半导体结构,包括:衬底,包括用于形成器件的器件区、以及位于相邻器件区之间的隔离区;隔绝层,覆盖所述衬底;晶体管结构,位于所述器件区的隔绝层上,所述晶体管结构包括位于所述隔绝层上的沟道结构、覆盖部分所述沟道结构的栅极结构、以及位于所述栅极结构两侧的沟道结构中的源漏掺杂层;第一层间介质层,覆盖所述隔绝层和晶体管结构;隔绝柱,位于所述隔离区的隔绝层上,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体结构,其特征在于,包括:衬底,包括用于形成器件的器件区、以及位于相邻器件区之间的隔离区;隔绝层,覆盖所述衬底;晶体管结构,位于所述器件区的隔绝层上,所述晶体管结构包括位于所述隔绝层上的沟道结构、覆盖部分所述沟道结构的栅极结构、以及位于所述栅极结构两侧的沟道结构中的源漏掺杂层;第一层间介质层,覆盖所述隔绝层和晶体管结构;隔绝柱,位于所述隔离区的隔绝层上,所述隔绝柱贯穿所述第一层间介质层,并与所述隔绝层相接触;源漏插塞,位于所述源漏掺杂层顶部,并贯穿所述源漏掺杂层顶部的第一层间介质层;栅极插塞,位于所述栅极结构顶部,并贯穿所述栅极结构顶部的第一层间介质层。2.如权利要求1所述的半导体结构,其特征在于,所述半导体结构还包括:绝缘层,覆盖所述隔绝层;隔离结构,位于所述隔离区的绝缘层上,所述隔离结构覆盖所述沟道结构中低于所述栅极结构底部的侧壁;所述隔绝柱还贯穿所述隔离结构和绝缘层。3.如权利要求1所述的半导体结构,其特征在于,所述源漏插塞、栅极插塞、以及隔绝柱的材料相同。4.如权利要求3所述的半导体结构,其特征在于,所述半导体结构还包括:第二层间介质层,覆盖所述第一层间介质层、源漏插塞、栅极插塞、以及隔绝柱;金属互连结构,分别贯穿所述隔绝柱、源漏插塞、以及栅极插塞顶部的所述第二层间介质层,并与所述隔绝柱、源漏插塞、以及栅极插塞对应电连接。5.如权利要求1所述的半导体结构,其特征在于,所述隔绝柱的材料包括掺磷的多晶硅、掺砷的多晶硅、钨、钴或钌。6.如权利要求1所述的半导体结构,其特征在于,所述隔绝层的材料包括金属硅化物或金属材料。7.如权利要求6所述的半导体结构,其特征在于,所述金属硅化物包括SiNi、CoSi或WSi;所述金属材料包括钨、钛或铂。8.如权利要求1所述的半导体结构,其特征在于,所述衬底包括初始衬底、以及位于所述初始衬底上的多晶硅衬底。9.如权利要求1所述的半导体结构,其特征在于,所述隔绝层的厚度为10nm至1000nm。10.如权利要求1所述的半导体结构,其特征在于,所述隔绝柱的宽度为0.4μm至1μm。11.如权利要求1所述的半导体结构,其特征在于,所述隔绝柱的侧壁至所述隔离区和器件区交界处的距离为0.1μm至1μm。12.如权利要求1所述的半导体结构,其特征在于,所述晶体管结构包括平面式晶体管、鳍式场效应晶体管或全包围栅极晶体管,其中,当所述晶体管结构为鳍式效应晶体管时,所述沟道结构为鳍部,当所述晶体管结构为全包围栅极晶体管时,所述沟道结构为底部鳍部、以及位于所述底部鳍部上方一个或多个间隔的沟道层。13.一种半导体结构的形成方法,其特征在于,包括:
提供基底,包括衬底、以及覆盖所述衬底的隔绝层沟道结构,所述基底包括用于形成器件的器件区、以及位于相邻器件区之间的隔离区,所述器件区的隔绝层上形成有凸立的沟道结构;在所述器件区的沟道结构上形成覆盖部分所述沟道结构的栅极结构;在所述栅极结构两侧的沟道结构中形成源漏掺杂层,所述栅极结构、源漏掺杂层和沟道结构构成晶体管结构;形成覆盖所述基...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗浩,
申请(专利权)人:中芯国际集成电路制造北京有限公司,
类型:发明
国别省市:
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