一种油井环空测试电动除蜡除垢装置及控制方法制造方法及图纸

技术编号:37976884 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 09:52
本发明专利技术公开了一种油井环空测试电动除蜡除垢装置及控制方法,其中,一种油井环空测试电动除蜡除垢装置,包括:电缆接头、筒状接头、加重杆、加热机构、电动除蜡除垢器以及控制器;电缆接头的底部连接筒状接头的顶部;加重杆的顶部通过活动间隙连接机构连接在筒状接头的底部,加重杆的底端与加热机构的顶部连接;加热机构的底端连接电动除蜡除垢器;测试仪器电缆穿过电缆通道,分别连接加热机构与电动除蜡除垢器,电缆连接控制器。以解决在油井进行油套环空测试时,因油套环形空间内存在蜡块和凝固的死油段,导致测试仪器在下入过程中受阻,无法下方到井下预定位置,从而降低了测试效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油井环空测试电动除蜡除垢装置及控制方法


[0001]本专利技术涉及油田测试领域,具体说是一种油井环空测试电动除蜡除垢装置及控制方法。

技术介绍

[0002]在油田采油测试领域,为了录取油井的井下压力、流体物性等数据,需将测试仪器从油套环形空间内下放到井下,因油套环空内存有蜡块、死油段、锈垢,致使测试仪器在蜡块或死油段、锈垢遇阻下不去,而无法录取到相关数据,影响了测试效率的进一步提高,以往的除蜡、除垢装置通过刮削的方式清除阻碍物,当蜡块和死油、锈垢堆积到一定程度时将阻碍装置继续向下,从而无法达到长距离的除蜡、除垢效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术提供一种油井环空测试电动除蜡除垢装置及控制方法,以解决在油井进行油套环空测试时,因油套环形空间内存在蜡块和凝固的死油段、锈垢,导致测试仪器在下入过程中受阻,无法下放到井下预定位置,从而降低了测试效率的问题。
[0004]第一方面,本专利技术提供一种油井环空测试电动除蜡除垢装置及控制方法,包括:电缆接头、筒状接头、加重杆、加热机构、电动除蜡除垢器以及控制器;所述电缆接头的底部连接所述筒状接头的顶部;所述加重杆的顶部通过活动间隙连接机构连接在所述筒状接头的底部,所述活动间隙连接机构用于使所述加重杆顶部与所述筒状接头连接同时,加重杆的底端能够向其侧面四周方向进行偏移;所述加重杆的底端与所述加热机构的顶部连接,所述加热机构的底端连接所述电动除蜡除垢器;所述电缆接头、筒状接头、加重杆以及加热机构内部分别具有互相连通的电缆通道,测试仪器电缆穿过所述电缆通道,分别连接所述加热机构与所述电动除蜡除垢器,所述电缆连接所述控制器;所述控制器用于控制所述加热机构的加热温度以及控制所述电动除蜡除垢器的旋转速度;所述加热机构内部安装温度传感器,所述温度传感器连接所述控制器。
[0005]优选地,所述活动间隙连接机构包括:球形接头以及限位销钉;所述球形接头的上半部分为球形,下半部分为圆柱形;所述筒状接头的内部为中空,侧壁上具有与所述球形接头形状配合的L形孔槽,所述L形孔槽的L形底边处于所述筒状接头底部;所述L形孔槽的底边开口直径小于所述球形接头的上半部分球形的直径;所述球形接头的球形部分处于所述筒状接头内,所述球形接头的圆柱形部分穿过所述L形孔槽的底部开口与所述加重杆顶部连接;
所述限位销钉安装在所述球形接头的球形部分的侧壁上,所述限位销钉处于所述L形孔槽内。
[0006]优选地,所述加热机构包括:加热筒以及加热管;所述加热筒顶部连接所述加重杆的底部;所述加热管处于所述加热筒内部;所述加热筒的底部连接所述电动除蜡除垢器;所述电缆与所述加热管连接。
[0007]优选地,所述电动除蜡除垢器包括:钻头以及电机;所述电机与所述加热机构连接,所述电机连接所述钻头,所述电机连接所述电缆;所述钻头的底部为锯齿状,所述电机用于带动所述钻头转动。
[0008]优选地,所述电机顶部设置有隔热垫,所述隔热垫用于隔热,防止加热机构温度过高影响电机。
[0009]优选地,所述控制器包括:单片机、电流电压检测电路以及遥控器;所述单片机通过所述电流电压检测电路连接所述电缆,所述单片机连接电源;所述遥控器与所述单片机通过无线传输模块连接。
[0010]第二方面,本专利技术提供一种油井环空测试电动除蜡除垢装置的控制方法,包括如上述的油井环空测试电动除蜡除垢装置,包括步骤:获取井口套压,根据所述井口套压确定预定加热温度范围;将连接了测试仪器的油井环空测试电动除蜡除垢装置下入井下,并实时获取测试仪器下放速度;若控制器判断所述下放速度小于第一预定下放速度,则控制器控制加热机构启动,同时控制电动除蜡除垢器关闭,温度传感器检测加热机构的实时温度并传输给控制器,控制器通过控制所述加热机构的启动或关闭,使所述实时温度保持在所述预定加热温度范围内;若控制器判断当所述下放速度等于第二预定下放速度时,控制器控制所述加热机构关闭,同时控制所述电动除蜡除垢器启动;若控制器判断当所述下放速度小于第一预定下放速度且持续了预定时间长度后,或所述下放速度等于第二预定下放速度且持续预定时间长度后,所述控制器控制所述加热机构启动,同时控制所述电动除蜡除垢器启动。
[0011]优选地,所述获取井口套压,根据所述井口套压确定预定加热温度范围,包括;判断当所述井口套压大于0.5MPa时,确定所述预定加热温度范围为30~40℃,否则,确定所述预定加热温度范围为30~60℃。
[0012]本专利技术具有如下有益效果:本专利技术提供一种油井环空测试电动除蜡除垢装置及控制方法,以解决在油井进行油套环空测试时,因油套环形空间内存在蜡块和凝固的死油段及锈垢,导致测试仪器在下入过程中受阻,无法下放到井下预定位置,从而降低了测试效率的问题。
附图说明
[0013]通过以下参考附图对本专利技术实施例的描述,本专利技术的上述以及其它目的、特征和
优点更为清楚,在附图中:图1是本专利技术实施例一种油井环空测试电动除蜡除垢装置的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术实施例筒状接头的结构示意图。
[0015]在图中,1

电缆接头,2

电缆,3

筒状接头,4

球形接头,5

限位销钉,6

加重杆,7

加热管,8

电机,9钻头,10

L形孔槽,11

隔热垫,12

加热筒。
具体实施方式
[0016]以下基于实施例对本专利技术进行描述,但是值得说明的是,本专利技术并不限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本专利技术。
[0017]此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本专利技术的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。
[0018]同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于”的含义。(下面蓝色为重复权利要求内容)图1是本专利技术实施例一种油井环空测试电动除蜡除垢装置的结构示意图。图2是本专利技术实施例筒状接头的结构示意图。如图1、图2所示,一种油井环空测试电动除蜡除垢装置,包括:电缆接头1、筒状接头3、加重杆6、加热机构、电动除蜡除垢器以及控制器;电缆接头1的底部连接筒状接头3的顶部;加重杆6的顶部通过活动间隙连接机构连接在筒状接头3的底部,活动间隙连接机构用于使加重杆6顶部与筒状接头3连接同时,加重杆6的底端能够向其侧面四周方向进行偏移;加重杆6的底端与加热机构的顶部连接,所述加热机构的底端连接所述电动除蜡除垢器;电缆接头1、筒状接头3、加重杆6以及加热机构内部分别具有互相连通的电缆通道,测试仪器电缆2穿过电缆通道,分别连接所述加热机构与所述电动除蜡除垢器,所述电缆2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井环空测试电动除蜡除垢装置,其特征在于,包括:电缆接头(1)、筒状接头(3)、加重杆(6)、加热机构、电动除蜡除垢器以及控制器;所述电缆接头(1)的底部连接所述筒状接头(3)的顶部;所述加重杆(6)的顶部通过活动间隙连接机构连接在所述筒状接头(3)的底部,所述活动间隙连接机构用于使所述加重杆(6)顶部与所述筒状接头(3)连接同时,加重杆(6)的底端能够向其侧面四周方向进行偏移;所述加重杆(6)的底端与所述加热机构的顶部连接,所述加热机构的底端连接所述电动除蜡除垢器;所述电缆接头(1)、筒状接头(3)、加重杆(6)以及加热机构内部分别具有互相连通的电缆通道,测试仪器电缆(2)穿过所述电缆通道,分别连接所述加热机构与所述电动除蜡除垢器,所述电缆(2)连接所述控制器;所述控制器用于控制所述加热机构的加热温度以及控制所述电动除蜡除垢器的旋转速度;所述加热机构内部安装温度传感器,所述温度传感器连接所述控制器。2.根据权利要求1所述油井环空测试电动除蜡除垢装置,其特征在于,所述活动间隙连接机构包括:球形接头(4)以及限位销钉(5);所述球形接头(4)的上半部分为球形,下半部分为圆柱形;所述筒状接头(3)的内部为中空,侧壁上具有与所述球形接头(4)形状配合的L形孔槽(10),所述L形孔槽(10)的L形底边处于所述筒状接头(3)底部;所述L形孔槽(10)的底边开口直径小于所述球形接头(4)的上半部分球形的直径;所述球形接头(4)的球形部分处于所述筒状接头(3)内,所述球形接头(4)的圆柱形部分穿过所述L形孔槽(10)的底部开口与所述加重杆(6)顶部连接;所述限位销钉(5)安装在所述球形接头(4)的球形部分的侧壁上,所述限位销钉(5)处于所述L形孔槽(10)内。3.根据权利要求1所述油井环空测试电动除蜡除垢装置,其特征在于,所述加热机构包括:加热筒(12)以及加热管(7);所述加热筒(12)顶部连接所述加重杆(6)的底部;所述加热管(7)处于所述加热筒(12)内部;所述加热筒(12)的底部连接所述电动除蜡除垢器;所述电缆(2)与所述加热管(7)连接。4.根据权利要求1所述油井环空测试电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪军张化庆郭英健
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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