一种排料装置及排料方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种排料装置及排料方法，该排料装置包括排料阀门、真空阀门、真空泵、回收装置以及清洗装置。排料阀门为三通阀门，分别与真空阀门、清洗装置以及模具的排料口连通，排料阀门具有排料一档与排料二档，当排料阀门转为排料一档时，排料口与真空阀门连通；当排料阀门转为排料二档时，清洗装置与真空阀门连通。真空阀门为三通阀门，分别与排料阀门、真空泵和回收装置连通，真空阀门具有真空档与回收档，当真空阀门转为真空档时，真空泵与排料阀门连通，当真空阀门转为回收档时，回收装置与排料阀门连通。该排料装置可解决树脂转移模塑工艺中排料的连续生产问题。工艺中排料的连续生产问题。工艺中排料的连续生产问题。

【技术实现步骤摘要】
一种排料装置及排料方法


[0001]本专利技术属于复合材料领域，具体涉及一种排料装置及排料方法。

技术介绍

[0002]树脂基复合材料的树脂转移模塑成型工艺在树脂灌注过程中，需要抽真空和排料以保证气泡排出和模腔被树脂填满。在树脂转移模塑工艺中，在模具上设置有排料口用于抽真空和排料的操作。常规的树脂转移模塑工艺，在抽真空和排料后，树脂固化后会堵塞排料口和排料口上的开关阀门，再次使用时需要整体更换开关和排料管，并用钻头打通排料口，费时费力，无法进行连续生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种排料装置及排料方法，以解决树脂转移模塑工艺中排料的连续生产问题。
[0004]第一方面，本申请提供了一种排料装置，该排料装置包括排料阀门、真空阀门、真空泵、回收装置以及清洗装置。所述排料阀门为三通阀门，分别与所述真空阀门、所述清洗装置以及模具的排料口连通，所述排料阀门具有排料一档与排料二档，当所述排料阀门转为所述排料一档时，所述排料口与所述真空阀门连通；当所述排料阀门转为所述排料二档时，所述清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排料装置，其特征在于，包括：排料阀门、真空阀门、真空泵、回收装置以及清洗装置；所述排料阀门为三通阀门，分别与所述真空阀门、所述清洗装置以及模具的排料口连通，所述排料阀门具有排料一档与排料二档，当所述排料阀门转为所述排料一档时，所述排料口与所述真空阀门连通；当所述排料阀门转为所述排料二档时，所述清洗装置与所述真空阀门连通；所述真空阀门为三通阀门，分别与所述排料阀门、所述真空泵和所述回收装置连通，所述真空阀门具有真空档与回收档，当所述真空阀门转为所述真空档时，所述真空泵与所述排料阀门连通，当所述真空阀门转为所述回收档时，所述回收装置与所述排料阀门连通。2.根据权利要求1所述的排料装置，其特征在于，所述清洗装置包括清洗阀门、清洗液供给泵以及压缩空气源，所述清洗阀门为三通阀门，所述清洗阀门分别与所述排料阀门、所述清洗液供给泵以及所述压缩空气源连通，所述清洗阀门具有清洗档和吹风档，当所述清洗阀门转为所述清洗档时，所述清洗液供给泵与所述排料阀门连通；当所述清洗阀门转为所述吹风档时，所述吹风档与所述排料阀门连通。3.根据权利要求2所述的排料装置，其特征在于，所述清洗阀门还具有关闭档，当所述清洗阀门转为所述关闭档时，所述排料阀门、所述清洗液供给泵以及所述压缩空气源两两之间相互封堵。4.根据权利要求2所述的排料装置，其特征在于，还包括缓冲桶，所述缓冲桶连通在所述真空泵与所述真空阀之间。5.根据权利要求2所述的排料装置，其特征在于，所述排料阀门包括：排料本体，包括相对的控制端与对接端，所述对接端用于与模具的排料口对接，所述排料本体上开设有排料通道、抽真空通道以及清洗通道；所述排料通道的一端口开设在所述对接端的端面上，另一端口开设在所述控制端的端面上；所述抽真空通道的一端口与所述排料通道连通，另一端口用于与所述真空阀门连通；所述清洗通道的一端口与所述排料通道连通，另一端口与所述清洗阀门连通；控制杆，与所述排料通道滑动连接；所述控制杆上设置有流通结构，所述流通结构可与所述排料通道的内壁配合形成封闭的流通腔；当所述控制杆移动至所述排料二档的位置时，所述抽真空通道与所述清洗通道连通于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗良，
申请(专利权)人：陈宗良，
类型：发明
国别省市：