一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺，包括以下步骤：S01：配料：按照铝型材铝棒的成分要求，计算并称取所需重量份的原料，合理搭配各种原材料；S02：熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，熔炼的同时在铝液表面洒打渣剂，并利用超声波对熔化铝液进行均匀的振动搅拌，熔炼结束后，扒除铝液表面的铝渣，得到合金铝液。本发明专利技术中，该一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺，通过在熔炼的过程中在铝液表面洒打渣剂，并利用超声波对熔化铝液进行均匀的振动搅拌，熔炼结束后，扒除铝液表面的铝渣，进一步的配合精炼的设置，可以提高熔化铝液的纯净，从而增加了通过该熔化铝液制备的铝棒的综合性能，减小了内应力。减小了内应力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺


[0001]本专利技术涉及熔铸铝棒
，尤其涉及一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺。

技术介绍

[0002]铝(Al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝是地球上含量极丰富的金属元素，在19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属－－铝的生产和应用，在铝合金产品中，除铝板、铝管之外，铝棒是铝合金产品中用量居多的一种。铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。
[0003]目前铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺，工艺简单，其在熔铸的过程中，熔炼的熔化铝液纯度较低，导致其制备的铝棒综合性能较差，并且缺少对制备后铝棒进行后续处理，导致铝棒易在堆放存储的过程中，产生腐蚀能问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题而提出的一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺，包括以下步骤：
[0006]S01：配料：按照铝型材铝棒的成分要求，计算并称取所需重量份的原料，合理搭配各种原材料；
>[0007]S02：熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，熔炼的同时在铝液表面洒打渣剂，并利用超声波对熔化铝液进行均匀的振动搅拌，熔炼结束后，扒除铝液表面的铝渣，得到合金铝液；
[0008]S03：精炼：利用精炼机将精炼剂随惰性气体充入合金铝液中，对合金铝液进行炉内精炼；
[0009]S04：熔铸：将熔化铝液注入到铝棒铸造装置的铝棒模具中；
[0010]S05：冷却成型：对铝棒模具及内部的熔化铝液进行冷却铸造成铝棒；
[0011]S06：抛光处理：将冷却成型的铝棒固定在抛光机上进行机械抛光；
[0012]S07：氧化处理：将抛光后的铝棒置于浓度98％的浓硫酸溶液中作为阳极，用外加电流使阳极氧化，使铝棒表面钝化，形成8
‑
9μm 厚度的氧化膜。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述步骤SO1中，还包括对各原料的表面进行清洗并烘干处理，保证原料无水分、泥砂和油污。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述步骤S07中，再对铝棒进行氧化处理前，先将冷却成型后铝棒加入到乙醇中，进行清洗，清洗完成后再将铝棒放入到超声波去离子水清洗机中进行水洗，然后进行吹干处理。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述步骤S04中，再将熔化铝液注入到铝棒铸造装置的铝棒模具中之前，先利用加热的氮气将铝棒铸造装置中的空气排出并对铝棒铸造装置进行预热。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述步骤S04中熔炼炉控制温度在750℃
‑
1000℃。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述步骤S05中，冷却成型是采用水冷冷却，在铝棒模具内设置换热盘管，通过向换热盘管内循环注入冷却水，通过冷却给对对铝棒模具及内部的熔化铝液进行冷却。
[0023]有益效果
[0024]本专利技术提供了一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺。具备以下有益效果：
[0025](1)该一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺，通过在熔炼的过程中在铝液表面洒打渣剂，并利用超声波对熔化铝液进行均匀的振动搅拌，熔炼结束后，扒除铝液表面的铝渣，进一步的配合精炼的设置，可以提高熔化铝液的纯净，从而增加了通过该熔化铝液制备的铝棒的综合性能，减小了内应力。
[0026](2)该一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺，还设置有抛光处理和氧化处理，可对制备的铝棒进行抛光加工和氧化处理，提高其防腐能力，在对其进行抛光后，再将铝棒通过乙醇和去离子水进行清洗干燥后，再进行表面氧化处理，从而提高其了铝棒表面氧化膜的均匀性，保证其氧化效果。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺，包括以下步骤：
[0029]S01：配料：按照铝型材铝棒的成分要求，计算并称取所需重量份的原料，合理搭配各种原材料；
[0030]S02：熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，熔炼的同时在铝液表面洒打渣剂，并利用超声波对熔化铝液进行均匀的振动搅拌，熔炼结束后，扒除铝液表面的铝渣，得到合金铝液；
[0031]S03：精炼：利用精炼机将精炼剂随惰性气体充入合金铝液中，对合金铝液进行炉内精炼；
[0032]S04：熔铸：将熔化铝液注入到铝棒铸造装置的铝棒模具中；
[0033]S05：冷却成型：对铝棒模具及内部的熔化铝液进行冷却铸造成铝棒；
[0034]S06：抛光处理：将冷却成型的铝棒固定在抛光机上进行机械抛光；
[0035]S07：氧化处理：将抛光后的铝棒置于浓度98％的浓硫酸溶液中作为阳极，用外加电流使阳极氧化，使铝棒表面钝化，形成8
‑
9μm 厚度的氧化膜。
[0036]步骤SO1中，还包括对各原料的表面进行清洗并烘干处理，保证原料无水分、泥砂
和油污。
[0037]步骤S07中，再对铝棒进行氧化处理前，先将冷却成型后铝棒加入到乙醇中，进行清洗，清洗完成后再将铝棒放入到超声波去离子水清洗机中进行水洗，然后进行吹干处理。
[0038]步骤S04中，再将熔化铝液注入到铝棒铸造装置的铝棒模具中之前，先利用加热的氮气将铝棒铸造装置中的空气排出并对铝棒铸造装置进行预热。
[0039]步骤S04中熔炼炉控制温度在750℃
‑
1000℃。
[0040]步骤S05中，冷却成型是采用水冷冷却，在铝棒模具内设置换热盘管，通过向换热盘管内循环注入冷却水，通过冷却给对对铝棒模具及内部的熔化铝液进行冷却。
[0041]该一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺，通过在熔炼的过程中在铝液表面洒打渣剂，并利用超声波对熔化铝液进行均匀的振动搅拌，熔炼结束后，扒除铝液表面的铝渣，进一步的配合精炼的设置，可以提高熔化铝液的纯净，从而增加了通过该熔化铝液制备的铝棒的综合性能，减小了内应力，还设置有抛光处理和氧化处理，可对制备的铝棒进行抛光加工和氧化处理，提高其防腐能力，在对其进行抛光后，再将铝棒通过乙醇和去离子水进行清洗干燥后，再进行表面氧化处理，从而提高其了铝棒表面氧化膜的均匀性，保证其氧化效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：S01：配料：按照铝型材铝棒的成分要求，计算并称取所需重量份的原料，合理搭配各种原材料；S02：熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，熔炼的同时在铝液表面洒打渣剂，并利用超声波对熔化铝液进行均匀的振动搅拌，熔炼结束后，扒除铝液表面的铝渣，得到合金铝液；S03：精炼：利用精炼机将精炼剂随惰性气体充入合金铝液中，对合金铝液进行炉内精炼；S04：熔铸：将熔化铝液注入到铝棒铸造装置的铝棒模具中；S05：冷却成型：对铝棒模具及内部的熔化铝液进行冷却铸造成铝棒；S06：抛光处理：将冷却成型的铝棒固定在抛光机上进行机械抛光；S07：氧化处理：将抛光后的铝棒置于浓度 98％的浓硫酸溶液中作为阳极，用外加电流使阳极氧化，使铝棒表面钝化，形成8
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9μm厚度的氧化膜。2.根据权利要求1所述的一种铝型材熔铸铝棒的熔炼工艺，其特征在于，所述步骤SO1中，还包括对各原料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文德，刘宗意，
申请(专利权)人：湖南千源铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：