一种鱼胶的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种鱼胶的生产工艺，它主要利用鱼胶成型机瞬间产生强大冲击力对鱼肉物料进行拍打而令其细胞充分破裂使之渗出胶质成分的原理：首先，将新鲜的鱼肉、鱼骨、鱼头收集后进行冰鲜卫生处理；其次，鱼骨、鱼头经物理方法而非化学方法破骨、磨骨并添加少量的鱼骨汤而形成骨泥，同时，鱼肉经绞肉机绞拌成富含胶质的鱼蓉；接着，由鱼胶成型机将骨泥和鱼蓉与按一定比例的食盐、花生油、淀粉、陈皮蓉和水这些辅料不断拍打，从而令骨泥、鱼蓉细胞充分破裂并与辅料均匀混和，使之胶结成一个整体，从而生产出鱼胶半成品；最后，这些鱼胶半成品经压片、焙干、消毒、包装，进入成品仓库。所制成的鱼胶产品美味可口和营养丰富，具有咀嚼性强的特色。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼胶的生产工艺一、
本专利技术涉及一种鱼胶的生产工艺。二、
技术介绍
-通常肉类，特别是鱼肉都含有一种胶质成分。人们传统上制成猪肉丸、 牛肉丸、鱼蛋、鱼滑等肉类食品，就是利用了肉类这种富含胶质成分的特性。 然而，这种胶质成分由于是储藏在肉类细胞内，这就要通过人工的方法使肉 类的细胞破裂，从而才能令到肉类的胶质成分渗出。其中，越多的细胞被破 裂，渗出的胶质成分才会越多，所制作出来的这些肉类食品才会富具咀嚼性 强的特色。然而，目前生产这些肉类食品所采用的都是传统的加工工艺由人手拍 打的方法让肉类，特别是鱼肉渗出胶质成分，使部分鱼肉细胞受到破裂而令 鱼肉起胶。但是，事实上因为是人工操作，能使鱼肉通过拍打而成胶的分量 通常都很低， 一般达不到30%。为此。 一些食肆酒楼、鱼肉加工档为了提高 鱼肉的鱼胶分量使之有美味的口感以具有较好的卖点，于是，人们在人手拍 打鱼肉的过程中，便常常渗透进去一种俗名为"膨砂"的化学药品来增加鱼 肉的起胶率。然而，"膨砂"这种化学物品本身所固有的药理副作用性，决定 了其长期使用会对人体健康产生危害，而且"膨砂"是一种属于国家明令禁 止在食品中使用的物 品o正因为用人手拍打鱼肉来使之成鱼胶，其工作效率很低，且加工时的劳 动强度大，难以实现机械化的连续生产。而现时的鱼肉加工厂家均采用搅拌 机进行鱼胶生产进而制成鱼胶及其鱼蛋、鱼丸等成品。但是，无论搅拌机怎 样搅拌，只因其没有足够的冲击力能使鱼肉的细胞破裂，故所生产出来的鱼 胶都不及由人手拍打的效果，所以，厂家们也基本上通过渗入上面提及的"膨 砂"这种化学物品，以令到鱼类产品具有分量较高的鱼胶，使其达到良好的口感和咀嚼性。目前，市场上还发现人们采用较为大量的淀粉作为填充剂以增加鱼胶成品 的咀嚼口感之做法。其实，淀粉仅仅起柔滑的作用，鱼肉并没有真正渗出胶 质的成分，由此而制成鱼胶及其成品的营养价值仍然较低。然而，在鱼价高 涨、市场竞争激烈的前提下，各厂/商家均使用超量淀粉以吸附更多的水分来 制成鱼胶及其成品，以降低销售成本。但是，若淀粉的用量过大，不但不能 令鱼胶成品富咀嚼口感，反而会增加鱼胶及其成品的生硬度而影响口感，从 而大大削弱了顾客对鱼胶及其成品的购买欲。上面无论采用何种方式生产鱼胶，其取材都局限于鱼肉，而直到现在仍 然未见有人们利用鱼骨、鱼头并将其粉碎后与鱼肉充分混合搅匀来制作鱼胶。三、
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种鱼胶的生产工艺，以对现有的、传统的鱼胶 生产工艺作进一步的改良，从而克服用人手拍打鱼肉来使之成鱼胶，不能适 应于机械化的连续生产导致其工作效率很低的缺陷，以及克服工厂采用搅拌 机进行鱼胶生产却达不到用人手拍打的效果之弊端，并且解决制作鱼胶及其 成品因常常要加入"膨砂"或较为大量的淀粉而残留有害于人们身体健康的 物质或使之容易生硬而影响口感和降低咀嚼性的技术难题，且能保持原鱼风 味，进一步提高人们购买鱼胶成品之欲望。本专利技术的目的是这样实现的它主要利用鱼胶成型机瞬间产生连续不断 的强大冲击力对鱼肉物料进行拍打而令其细胞充分破裂使之渗出胶质成分的 原理。其中，鱼胶的成型处理可通过两种方式来完成 一是利用压縮空气所 产生的高速高压气流瞬间、连续地对骨泥、鱼蓉及辅料施予强大的冲击力， 使其往挡板不断拍打，从而令骨泥、鱼蓉细胞破裂，达到鱼胶有效成型的目 的；二是利用高速旋转转盘高速旋转时所产生的高强度离心力对骨泥、鱼蓉 及辅料进行拍打，从而令骨泥、鱼蓉细胞破裂，能使鱼胶有效地成型。本专利技术的整体工艺流程是首先，将新鲜的鱼骨、鱼头收集后进行卫生 处理后送入冷库，或者将新鲜的鱼肉作冰鲜处理；其次，鱼骨、鱼头经物理 方法而非化学方法破骨、磨骨并在此过程中添加少量的鱼骨汤而形成骨泥， 同时，鱼肉经绞肉机绞拌成富含胶质的鱼蓉；接着，由鱼胶成型机将骨泥和 鱼蓉与少量的食盐、花生油、淀粉、陈皮蓉和水这些辅料进行拍打，这样， 骨泥、鱼蓉细胞在鱼胶成型机瞬间产生连续不断的强大冲击力被充分破裂并 与辅料均匀混和，其胶质成分得到有效渗出，使之胶结成一个整体——成胶 处理，从而生产出鱼胶半成品；最后，这些鱼胶半成品经压片、焙干、消毒、 包装，进入成品仓库。当前，中国大陆特别是广东省每年出口大量的鱼肉片(包括罗菲鱼肉片、 鲮鱼肉片等)到美国、日本和香港、澳门等国家、地区，成为淡水养殖的重 要支柱行业。然而，鱼肉片出口创汇去了，剩下的大量鱼骨、鱼头却成了低 值处理品。其实，鱼骨、鱼头所含的营养成分并不菲，其中的矿物质及微量 元素等营养成分比鱼肉还髙，其所含的胶质成分也比鱼肉高，只因现时由于 技术上的因素还未被较有效地开发利用。而本专利技术的出现就能很好地满足这 方面的需要，通过其提供的工艺，可对鱼肉、鱼骨、鱼头生产鱼胶，因而应 用本专利技术，能将低价值的鱼类原材料加工成较具营养价值的鱼胶及其成品。由于现有的、传统的鱼胶生产工艺仅以鱼肉作为主要原料来生产鱼胶及 其成品，故此生产成本较高。但本专利技术以鱼肉、鱼骨、鱼头混合原料来制作 鱼胶及其成品。其中，鱼骨、鱼头原料的利用率较高，它们在总量中所占的 比例为40%-60%,这样，将大大地降低生产成本，扩大了产品的利润空间。本专利技术能适合于工厂的机械化连续生产，生产效率高，劳动强度大为降 低，且所制成的鱼胶成分高，能增强鱼胶成品的柔韧度，因而可向市场提供 大量的口感性、咀嚼性都非常强又美味可口、营养丰富的鱼胶及其成品。 四附图说明图l、是依据本专利技术提出实施例之一的工艺流程图；图2、是为了实施本专利技术所应用的鱼胶成型机第一种方法的结构示意图；图3、是为了实施本专利技术所应用的鱼胶成型机第二种方法的结构示意图。五具体实施例方式下面结合本专利技术的实施例和附图对本专利技术的工艺原理作进一步描述在图1中，本专利技术一种鱼胶的生产工艺在鱼胶生产的全过程中所有用到的鱼肉、鱼骨、鱼头这些物料均在低温状态下完成，所述的低温状态是指温度为-10'C至5°C，这就保证了产品在生产过程中营养成分不致流失，同时也保持了产品的原鱼风味。而且它用非传统的物理方法使鱼胶的美味口感较强。本专利技术利用本人创新的鱼胶成型机瞬间产生连续不断的强大冲击力对鱼肉物料产品进行拍打，而令其细胞充分破裂使之渗出胶质成分的原理。其具体的工艺流程是首先，将新鲜的鱼骨、鱼头收集后进行卫生处理后送入冷库，或者将新鲜的鱼肉作冰鲜处理；其次，鱼骨、鱼头经物理方法而非化学方法破骨、磨骨并在此过程中添加少量的鱼骨汤而形成骨泥，同时，鱼肉经绞肉机绞拌成富含胶质的鱼蓉；接着，由鱼胶成型机将骨泥和鱼蓉与按一定比例的食盐、花生油、淀粉、陈皮蓉和水这些辅料进行拍打，这样，骨泥、鱼蓉细胞在鱼胶成型机瞬间产生连续不断的强大冲击力被充分破裂并与辅料均匀混和，其胶质成分得到有效渗出，使之胶结成一个整体——成胶处理，从而生产出鱼胶半成品；最后，这些鱼胶半成品经压片、焙干、消毒、包装，进入成品仓库。其中，采用鱼胶半成品可以制成美味可口的鱼胶干片等鱼胶成品。上面所提及的鱼骨、鱼头经物理方法破骨、磨骨，是分别利用破骨机、磨骨机对鱼骨、鱼头作细骨磨碎处理，使之形成骨渣以至产生骨泥。其具体处理的方法是经破骨机进行破骨处理，使鱼骨、鱼头得到较为细小的直径在0,3mm以下的骨粒；再经磨骨机进行粗磨和细磨加工，使骨粒得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鱼胶的生产工艺，其特征在于工艺流程：首先，将新鲜的鱼骨、鱼头收集后进行卫生处理后送入冷库，或者将新鲜的鱼肉作冰鲜处理；其次，鱼骨、鱼头经物理方法破骨、磨骨并在此过程中添加少量的鱼骨汤而形成骨泥，同时，鱼肉经绞肉机绞拌成富含胶质的鱼蓉；接着，由鱼胶成型机将骨泥和鱼蓉与按一定比例的食盐、花生油、淀粉、陈皮蓉和水这些辅料进行拍打，这样，骨泥、鱼蓉细胞在鱼胶成型机瞬间产生连续不断的强大冲击力被充分破裂并与辅料均匀混和，其胶质成分得到有效渗出，使之胶结成一个整体－－成胶处理，从而生产出鱼胶半成品；最后，这些鱼胶半成品经压片、焙干、消毒、包装，进入成品仓库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关德智，
申请(专利权)人：关德智，
类型：发明
国别省市：44[]