一种钢管连接设备及钢管连接工艺制造技术

技术编号:37975266 阅读:29 留言:0更新日期:2023-06-30 09:50
本发明专利技术公开了一种钢管连接设备及钢管连接工艺,包括加工台,所述加工台上设有用于驱动钢管旋转以及夹持钢管的驱动组件、用于清洗钢管端面的清洗组件、机械臂以及与所述机械臂连接的自动焊机,所述清洗组件包括前后滑动连接于所述加工台上侧面的两个活动板,两个所述活动板相向的侧面内设有突出块,所述突出块相互靠近的侧面内凹,且所述突出块内凹的侧面上设有一号砂纸,本发明专利技术能够对钢管的端面以及待焊接位置的外侧面进行清洗,清洗方式为通过配合表面活性剂,并通过砂纸进行打磨,此种清洗方式清洁效果好,能够对锈迹或油污等多种类别的异物进行清理,并且本发明专利技术还能够对钢管进行烘干,避免钢管后续焊接时出现气孔和爆裂的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管连接设备及钢管连接工艺


[0001]本专利技术涉及钢管加工
,尤其涉及一种钢管连接设备及钢管连接工艺。

技术介绍

[0002]钢管是一种具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,当钢管连接和拼装时通常要对钢管进行焊接。
[0003]钢管在焊接前通常需要对即将焊接的钢管端面及外壁进行清洗,避免油污或污渍残留,若钢管即将焊接的端面和外表面存在杂质,则在焊接过程中,杂质可能会形成绝缘层,增加焊缝处的电阻,影响焊条与母材的熔连性能,且影响焊接效果,并且,杂质在高温下可能会释放气体,使层间无法完全融合,也容易使得焊缝处形成气孔,影响使用寿命。
[0004]但是钢管的清洗作为焊接前处理流程,目前市面上的焊接机,或如申请号CN114535856B所公开的一种薄壁钢管焊接设备以及如申请号CN111774756B所公开的一种薄壁钢管焊接机所示,一般都没有集成清洗系统,而钢管在清洗后搬运且等待焊接的过程中容易受到二次污染,影响焊接效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种钢管连接设备及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管连接设备,包括加工台(11),其特征在于:所述加工台(11)上设有用于夹持和驱动钢管旋转的驱动组件(101)、用于清洗钢管端面的清洗组件(102)、机械臂以及与所述机械臂连接的自动焊机(103);所述驱动组件(101)包括设于所述加工台(11)上左右分布的两个定位板(21),两个所述定位板(21)左右分布,且所述定位板(21)内设有夹持板(22),所述夹持板(22)内设有左右贯通以供钢管通过的驱动槽(23),所述驱动槽(23)的上侧面安装有驱动轮(24),且所述夹持板(22)上设有用于驱动所述驱动轮(24)旋转的驱动电机(25),所述驱动槽(23)的下侧面内设有气缸(26),且所述气缸(26)内延伸而出的末端设有托盘(27),且所述托盘(27)的上侧面设有矩形分布的四个承托轮(28);所述清洗组件(102)包括前后滑动连接于所述加工台(11)上侧面的两个活动板(31),两个所述活动板(31)相向的侧面内设有突出块(32),所述突出块(32)相互靠近的侧面内凹,且所述突出块(32)内凹的侧面上设有一号砂纸,所述加工台(11)的前侧面设有控制电机(34),所述控制电机(34)内延伸而出的输出轴与所述活动板(31)螺纹连接,所述输出轴上设有两段相反的螺纹,且每一段所述螺纹与一个所述活动板(31)连接;所述机械臂能够控制所述自动焊机(103)升降以对分别被两个所述夹持板(22)所夹持的钢管进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种钢管连接设备,其特征在于:每个所述活动板(31)上设有左右分布的两个所述突出块(32),所述活动板(31)上还设有突出板(35),所述突出板(35)被夹持于两个所述突出块(32)之间,且所述突出板(35)的左右侧面上各设有一个二号砂纸。3.根据权利要求2所述的一种钢管连接设备,其特征在于:一个所述活动板(31)的上侧面设有喷液管(33)。4. 根据权利要求3所述的一种钢管连接设备,其特征在于:安装有所述突出板(35)的所述活动板(31)内固设有一个安装板(51),所述安装板(51)内设有伸缩槽(52),所述伸缩槽(52)内滑动连接有集成板(53)且所述集成板(53)通过一号弹簧连接于所述伸缩槽(52)的内侧面,所述集成板(53)内设有活塞腔(54),且所述活塞腔(54)内设有活塞筒(57),且所述活塞腔(54)内通过转轴安装有被动轮(55),所述转轴还通过曲柄滑块机构连接于所述活塞筒(57)内延伸而出的活塞杆(56); 所述活塞筒(57)内的进液孔通过一号水管连接于所述加工台(11)内的储液罐(58)中,所述被动轮(55)内的出液孔通过二号水管与所述喷液管(33)连接,所述进液孔和所述出液孔内分别设有一个流通方向相反的单向阀。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永生莫奕
申请(专利权)人:宝丰钢业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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