【技术实现步骤摘要】
一种热处理防氧化保护装置及操作方法
[0001]本专利技术涉及金属热处理
，尤其涉及一种热处理防氧化保护装置及操作方法。
技术介绍
[0002]生产实践中，某大型产品的主体材质为316H不锈钢，在制造该大型产品过程中需进行消应力热处理或奥氏体化热处理，最高热处理温度约为1000℃，为避免热处理过程中该大型产品表面发生氧化，该热处理工序必须在惰性保护气氛中进行。然而，由于该大型产品外形尺寸较大，其最大直径约为6米，最大高度约为7米，因此，现有仅适用于外形尺寸小于2米产品的实验室用真空气氛炉并不适用于该大型产品，该实验室用真空气氛炉通常包括炉膛、电加热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统，该热处理技术结合真空技术以实现实验产品防氧化目的，该实验室用真空气氛炉的基本原理是把待热处理工件放置在某特定气体的炉膛中直接进行加热实现热处理效果。此外，如按该大型产品设计建造一台大型防氧化气氛炉，在工程上较难验证，在技术上难以实现，其主要制造难题是如何确保该大型防氧化气氛炉的密封问题，由于该大型防氧化炉体结构尺寸较大且外接口较多...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理防氧化保护装置，其特征在于，包括屏蔽装置(1)和气体置换装置(2)，所述屏蔽装置(1)放置在热处理炉(3)内部并用于密封存放待热处理产品，所述气体置换装置(2)放置在所述热处理炉(3)外部并通过气体管路对所述屏蔽装置(1)内的氧化性空气进行惰性气体置换，所述屏蔽装置(1)包括压盖(1.1)、围筒(1.2)、高温密封胶(1.3)、锁紧手轮(1.4)、总进气管(1.5)和铠装电偶(1.6)，所述围筒(1.2)顶部边缘环形密封面上开有围筒环形密封槽，所述压盖(1.1)底部边缘环形密封面上开有压盖环形密封槽，所述围筒环形密封槽与所述压盖环形密封槽相匹配并填充有所述高温密封胶(1.3)，所述压盖(1.1)边缘环形外侧与所述围筒(1.2)顶部边缘环形外侧之间均布有若干所述锁紧手轮(1.4)并用于压紧密封，所述围筒(1.2)下部外侧壁上装有所述总进气管(1.5)，所述围筒(1.2)下部内侧壁处沿周向装有一圈气体分流管，所述总进气管(1.5)一端与所述气体分流管相连，另一端延伸出所述热处理炉(3)外部并与所述气体置换装置(2)相连，所述围筒(1.2)外壁上装有所述铠装电偶(1.6)。2.根据权利要求1所述的热处理防氧化保护装置，其特征在于，所述铠装电偶(1.6)包括偶丝、偶丝外壳和中空螺钉，所述偶丝外壳内装有所述偶丝，所述中空螺钉沿纵向开有通孔，所述偶丝外壳贯穿所述通孔并焊接密封，所述围筒(1.2)外壁上开有中空螺钉安装螺孔，所述中空螺钉与所述中空螺钉安装螺孔之间螺纹连接，所述铠装电偶(1.6)一端装有接插件并与温控柜相连，另一端贴附在所述待热处理产品表面进行测温。3.根据权利要求1所述的热处理防氧化保护装置，其特征在于，所述气体置换装置(2)包括抽气管路、充气管路和抽充共用管路，所述抽气管路与所述充气管路相连，所述抽充共用管路一端与所述抽气管路和所述充气管路相连，另一端与所述总进气管(1.5)相连。4.根据权利要求3所述的热处理防氧化保护装置，其特征在于，所述抽气管路包括真空泵(2.1)、第一抽气阀门(2.6)、真空表(2.2)和第二抽气阀门(2.14)，所述真空泵(2.1)与所述第一抽气阀门(2.6)相连，所述第一抽气阀门(2.6)与所述真空表(2.2)相连，所述真空表(2.2)与所述第二抽气阀门(2.14)相连，所述第二抽气阀门(2.14)分别与所述充气管路和所述抽充共用管路相连。5.根据权利要求3所述的热处理防氧化保护装置，其特征在于，所述充气管路包括惰性气体瓶组(2.3)、减压阀(2.4)、空压软管(2.5)、第一充气阀门(2.12)、第二充气阀门(2.13)、压力表(2.9)、超压放散阀(2.10)、惰性气体成分检测仪(2.11)和排气阀(2.15)，所述惰性气体瓶组(2.3)与所述减压阀(2.4)相连，所述减压阀(2.4)通过所述空压软管(2.5)与所述第一充气阀门(2.12)相连，所述第二充气阀门(2.13)与所述抽充共用管路相连，所述第二充气阀门(2.13)与所述压力表(2.9)相连，所述压力表(2.9)与所述超压放散阀(2.10)相连，所述排气阀(2.15)与所述抽充共用管路相连，所述排气阀(2.15)与所述惰性气体成分检测仪(2.11)相连。6.根据权利要求3所述的热处理防氧化保护装置，其特征在于，所述抽充共用管路包括不锈钢管(2.7)和不...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓鹏，李玉波，李万辉，逄淑来，高殿宝，王天盈，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：
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