一种储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法，涉及电缆料技术领域，该电缆料包括以下重量份的原料：35

【技术实现步骤摘要】
一种储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆料
，具体涉及一种储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，随着经济的迅速发展，电缆在通讯、电力等领域的应用非常广泛，电缆作为电力供应的载体遍及各行各业，其具有电力输送和信息输送的作用，在人们生活和生产中发挥着重要的作用，高质量的电缆料受到越来越多的青睐，高质量的电缆线需要具备优异的耐候性、阻燃性和绝缘性，还需要具有环境适应性和耐火耐高温性。
[0003]为了适应对于电缆的更进一步的功能需求，各种电缆料涌出世面，这些电缆料会针对自身的强度性能和阻燃性能做出改进，因为强度性能与阻燃性能是电缆料均为最重要的两个功能需求点之一。
[0004]但是，电缆料的强度性能与阻燃性能虽然已经得到了一定程度的改进，但是随着时代的发展，现有的电缆料的强度性能与阻燃性能已经无法满足人们的需求，人们开始对电缆料的强度性能与阻燃性能提出更高的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法；解决以下技术问题：
[0006]如何提高电缆料的强度性能和阻燃性能。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料，包括以下重量份的原料：35
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60份烯烃共聚物，15
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20份硅橡胶，15
‑
20份填充剂，5
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10份阻燃剂，0.1
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0.2份抗氧剂，0.4
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0.8份润滑剂；
[0009]其中，所述填充剂包括铁粉、粉煤灰、细砂、硅盐酸和石墨粉，所述铁粉、粉煤灰、细砂、硅盐酸和石墨粉的质量比为3:3:1:1:2。
[0010]在更进一步的方案中：包括以下重量份的原料：40
‑
55份烯烃共聚物，16
‑
19份硅橡胶，16
‑
19份填充剂，6
‑
9份阻燃剂，0.12
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0.18份抗氧剂，0.5
‑
0.7份润滑剂。
[0011]在更进一步的方案中：包括以下重量份的原料：50份烯烃共聚物，19份硅橡胶，17.5份填充剂，7.5份阻燃剂，0.15份抗氧剂，0.6份润滑剂。
[0012]在更进一步的方案中：所述填充剂的制备方法为：
[0013]S1：将铁粉置于熔融炉中融化为铁水；
[0014]S2：向铁水中加入粉煤灰、细砂和硅酸盐粉后搅拌均匀，得到料液；
[0015]S3：将料液注入模具中，冷却后形成铁块；
[0016]S4：将铁块置于磨床上进行磨削，得到细粉；
[0017]S5：向细粉中加入石墨粉搅拌均匀，即得到填充剂。
[0018]在更进一步的方案中：所述细粉的细度为3000
‑
5000目，所述石墨粉的细度为2000
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4000目。
[0019]在更进一步的方案中：所述阻燃剂为二氧化硅、云母粉和三聚氰胺尿酸盐中的至少一种。
[0020]在更进一步的方案中：所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酸酯。
[0021]在更进一步的方案中：所述润滑剂为硅酮母粒。
[0022]本专利技术还公开了一种如上所述的储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料的制备方法，包括以下步骤：
[0023]S1：按照重量份组分准备原料，将所有原料加入混合机中混合均匀得到混合料；
[0024]S2：将混合料加入双螺杆挤出机中在120
‑
140℃下进行挤出造料，对挤出的颗粒进行烘干，最终即获得电缆料。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026](1)填充剂中添加了铁粉，将铁粉熔融成铁水之后加入粉煤灰、细砂和硅酸盐混合均匀，使得铁水与三者得到充分融合，混合料液经过注膜成型后，形成铁块，铁块中的铁粉与粉煤灰、细砂和硅盐酸分子间距离大大缩小，将铁块磨削成细粉，则每一粒细粉中均含有铁粉、粉煤灰、细砂和硅盐酸，细粉自身强度增加，因此将细粉加入电缆料的组分原料中，有利于提高电缆料的强度性能。
[0027](2)填充剂中加入了石墨粉，由于石墨粉中含有大量碳元素，在燃烧时，碳成分会发生化学反应产生大量二氧化碳气体，可以抑制燃烧，因此将石墨粉加入电缆料的组分原料中，有利于提高电缆料的阻燃性能。
[0028](3)在电缆料中同时加入上述经过处理的细粉以及石墨粉，细粉对石墨粉起到阻燃性能起到了促进作用，而石墨粉对细粉起到的强度性能起到了促进作用，使得电缆料最终的强度性能与阻燃性能得到了更进一步的提升，
具体实施方式
[0029]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]制备填充剂：将4.5g铁粉置于熔融炉中融化成铁水，向铁水中加入4.5g粉煤灰、1.5g细砂和1.5g硅酸盐粉搅拌均匀，得到混合料液，将料液注入模具中，待冷却成型后，得到铁块，将铁块置于磨床上磨削成细度为3000目的细粉，向细粉中加入3g细度为2000石墨粉搅拌均匀，即得到15g填充剂。
[0032]制备电缆料：将以上制得的填充剂全部加入混合机中，再将35g烯烃共聚物、15g硅橡胶、5g三聚氰胺尿酸盐、0.1g硫代二丙酸二月桂酸酯和0.4g硅酮母粒加入混合机中与填充剂混合均匀得到混合粉料，将混合粉料转移至双螺杆挤出机中，设定双螺杆挤出机的内部温度为120℃，挤出颗粒后，对颗粒进行烘干，即得到储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料。
[0033]实施例2
[0034]制备填充剂：将4.8g铁粉置于熔融炉中融化成铁水，向铁水中加入4.8g粉煤灰、1.6g细砂和1.6g硅酸盐粉搅拌均匀，得到混合料液，将料液注入模具中，待冷却成型后，得到铁块，将铁块置于磨床上磨削成细度为3500目的细粉，向细粉中加入3.2g细度为2500石墨粉搅拌均匀，即得到16g填充剂。
[0035]制备电缆料：将以上制得的填充剂全部加入混合机中，再将40g烯烃共聚物、16g硅橡胶、6g三聚氰胺尿酸盐、0.12g硫代二丙酸二月桂酸酯和0.5g硅酮母粒加入混合机中与填充剂混合均匀得到混合粉料，将混合粉料转移至双螺杆挤出机中，设定双螺杆挤出机的内部温度为122℃，挤出颗粒后，对颗粒进行烘干，即得到储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料。
[0036]实施例3
[0037]制备填充剂：将5.1g铁粉置于熔融炉中融化成铁水，向铁水中加入5.1g粉煤灰、1.7g细砂和1.7g硅酸盐粉搅拌均匀，得到混合料液，将料液注入模具中，待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于，包括以下重量份的原料：35
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60份烯烃共聚物，15
‑
20份硅橡胶，15
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20份填充剂，5
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10份阻燃剂，0.1
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0.2份抗氧剂，0.4
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0.8份润滑剂；其中，所述填充剂包括铁粉、粉煤灰、细砂、硅盐酸和石墨粉，所述铁粉、粉煤灰、细砂、硅盐酸和石墨粉的质量比为3:3:1:1:2。2.根据权利要求1所述的储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于，包括以下重量份的原料：40
‑
55份烯烃共聚物，16
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19份硅橡胶，16
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19份填充剂，6
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9份阻燃剂，0.12
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0.18份抗氧剂，0.5
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0.7份润滑剂。3.根据权利要求1所述的储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于，包括以下重量份的原料：50份烯烃共聚物，19份硅橡胶，17.5份填充剂，7.5份阻燃剂，0.15份抗氧剂，0.6份润滑剂。4.根据权利要求1所述的储能电缆用低烟无卤阻燃电缆料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德华，胡敏辉，姚圣红，蔡惠平，
申请(专利权)人：镇江明德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：