一种切割机构及辐照交联低烟低卤高阻燃料生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及新材料生产相关技术领域，具体为一种切割机构及辐照交联低烟低卤高阻燃料生产设备，切割机构包括下位横梁、上位横梁、滑座、伸缩电缸、切割刀片、清理组件，下位横梁下侧面的两端均设置有下位支撑杆，且下位横梁上侧面的两端均设置有上位支撑杆，且下位横梁的中心位置开设有刀口槽，滑座滑动安装在直线导轨上，且滑座通过驱动结构进行驱动，伸缩电缸固定安装在滑座上；通过设置由下位横梁、上位横梁、滑座、伸缩电缸、切割刀片和清理组件组合构成的切割机构，从而通过伸缩电缸对切割刀片的位置进行调节，并通过清理组件的清理作用，从而将切割刀片在切割过程中所粘附的碎料给清理干净，从而避免其碎料影响到下次切割面料的切口平整性。料的切口平整性。料的切口平整性。

A cutting mechanism and irradiation crosslinking low smoke, low halogen and high resistance fuel production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种切割机构及辐照交联低烟低卤高阻燃料生产设备


[0001]本技术涉及新材料生产相关
，具体为一种切割机构及辐照交联低烟低卤高阻燃料生产设备。

技术介绍

[0002]阻燃阻水面料是一种添加有阻燃剂的面料，其阻燃剂主要分为有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系，而阻燃阻水面料在生产之后需要进行切割，但是传统切割机构在进行切割之后，其刀口位置可能会粘附一定的碎料，在下次切割过程中，其碎料会对面料切口的平整性造成一定的影响，为此，本技术提出一种切割机构及辐照交联低烟低卤高阻燃料生产设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切割机构及辐照交联低烟低卤高阻燃料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机构及辐照交联低烟低卤高阻燃料生产设备，所述切割机构包括：
[0005]下位横梁，所述下位横梁下侧面的两端均设置有下位支撑杆，且下位横梁上侧面的两端均设置有上位支撑杆，且下位横梁的中心位置开设有刀口槽；
[0006]上位横梁，所述上位横梁固定安装在上位支撑杆上，且上位横梁的下表面设置有直线导轨，所述直线导轨对称设置有一组，且上位横梁下表面位于直线导轨之间的位置处开设有齿条槽；
[0007]滑座，所述滑座滑动安装在直线导轨上，且滑座通过驱动结构进行驱动；
[0008]伸缩电缸，所述伸缩电缸固定安装在滑座上，且伸缩电缸的伸缩杆末端设置有刀座；
[0009]切割刀片，所述切割刀片固定安装在刀座上；
[0010]清理组件，所述清理组件设置在刀口槽之中。
[0011]优选的，所述驱动结构为伺服电机，且伺服电机固定安装在滑座上，其伺服电机的转子上固定安装有传动齿轮，其传动齿轮与齿条槽相啮合设置。
[0012]优选的，所述清理组件由第一海绵板和第二海绵板组合构成，所述第一海绵板和第二海绵板为对称设置，且第一海绵板和第二海绵板在实际安装时，其两者处于相靠合状态。
[0013]优选的，所述第一海绵板和第二海绵板的相向面两侧均经过倒角处理。
[0014]优选的，所述伸缩电缸处于进程状态时，其切割刀片刀口的切割点与待切割面料相对应，且伸缩电缸处于回程状态时，其切割刀片刀口的切割点位置与清理组件的位置相对应。
[0015]所述辐照交联低烟低卤高阻燃料生产设备具有上述切割机构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过设置由下位横梁、上位横梁、滑座、伸缩电缸、切割刀片和清理组件组合构成的切割机构，从而通过伸缩电缸对切割刀片的位置进行调节，并通过清理组件的清理作用，从而将切割刀片在切割过程中所粘附的碎料给清理干净，从而避免其碎料影响到下次切割面料的切口平整性；
[0018]2.并通过将清理组件设置成由第一海绵板和第二海绵板组合构成，并在第一海绵板和第二海绵板的边缘开设倒角，从而保证切割刀片可以稳定的穿过第一海绵板和第二海绵板，从而完成清理过程。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术正视图；
[0022]图4为上位横梁下侧面视图。
[0023]图中：下位横梁1、上位支撑杆2、上位横梁3、滑座4、伸缩电缸5、刀座6、切割刀片7、直线导轨8、齿条槽9、刀口槽10、第一海绵板11、第二海绵板12、下位支撑杆13。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种切割机构及辐照交联低烟低卤高阻燃料生产设备，切割机构包括：
[0026]下位横梁1，下位横梁1下侧面的两端均设置有下位支撑杆13，且下位横梁1上侧面的两端均设置有上位支撑杆2，且下位横梁1的中心位置开设有刀口槽10；
[0027]上位横梁3，上位横梁3固定安装在上位支撑杆2上，且上位横梁3的下表面设置有直线导轨8，直线导轨8对称设置有一组，且上位横梁3下表面位于直线导轨8之间的位置处开设有齿条槽9；
[0028]滑座4，滑座4滑动安装在直线导轨8上，且滑座4通过驱动结构进行驱动；
[0029]伸缩电缸5，伸缩电缸5固定安装在滑座4上，且伸缩电缸5的伸缩杆末端设置有刀座6；
[0030]切割刀片7，切割刀片7固定安装在刀座6上；
[0031]清理组件，清理组件设置在刀口槽10之中，通过设置由下位横梁1、上位横梁3、滑座4、伸缩电缸5、切割刀片7和清理组件组合构成的切割机构，从而通过伸缩电缸5对切割刀片7的位置进行调节，并通过清理组件的清理作用，从而将切割刀片7在切割过程中所粘附的碎料给清理干净，从而避免其碎料影响到下次切割面料的切口平整性。
[0032]驱动结构为伺服电机，且伺服电机固定安装在滑座4上，其伺服电机的转子上固定
安装有传动齿轮，其传动齿轮与齿条槽9相啮合设置；
[0033]清理组件由第一海绵板11和第二海绵板12组合构成，第一海绵板11和第二海绵板12为对称设置，且第一海绵板11和第二海绵板12在实际安装时，其两者处于相靠合状态；
[0034]第一海绵板11和第二海绵板12的相向面两侧均经过倒角处理，通过将清理组件设置成由第一海绵板11和第二海绵板12组合构成，并在第一海绵板11和第二海绵板12的边缘开设倒角，从而保证切割刀片7可以稳定的穿过第一海绵板11和第二海绵板12，从而完成清理过程；
[0035]伸缩电缸5处于进程状态时，其切割刀片7刀口的切割点与待切割面料相对应，且伸缩电缸5处于回程状态时，其切割刀片7刀口的切割点位置与清理组件的位置相对应；
[0036]辐照交联低烟低卤高阻燃料生产设备具有上述切割机构；
[0037]工作原理：通过设置由下位横梁1、上位横梁3、滑座4、伸缩电缸5、切割刀片7和清理组件组合构成的切割机构，从而通过伸缩电缸5对切割刀片7的位置进行调节，并通过清理组件的清理作用，从而将切割刀片7在切割过程中所粘附的碎料给清理干净，从而避免其碎料影响到下次切割面料的切口平整性，实际使用时，当面料输送至指定位置时，其伸缩电缸5进程运动，然后伺服电机正转，从而驱动滑座4右移，从而带动切割刀片7运动，从而完成对面料的切割，然后伸缩电缸5回程运动，然后伺服电机反转，从而驱动滑座4左移，而当切割刀片7运动至清理组件位置处时，其清理组件会将切割刀片7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机构，其特征在于：所述切割机构包括：下位横梁(1)，所述下位横梁(1)下侧面的两端均设置有下位支撑杆(13)，且下位横梁(1)上侧面的两端均设置有上位支撑杆(2)，且下位横梁(1)的中心位置开设有刀口槽(10)；上位横梁(3)，所述上位横梁(3)固定安装在上位支撑杆(2)上，且上位横梁(3)的下表面设置有直线导轨(8)，所述直线导轨(8)对称设置有一组，且上位横梁(3)下表面位于直线导轨(8)之间的位置处开设有齿条槽(9)；滑座(4)，所述滑座(4)滑动安装在直线导轨(8)上，且滑座(4)通过驱动结构进行驱动；伸缩电缸(5)，所述伸缩电缸(5)固定安装在滑座(4)上，且伸缩电缸(5)的伸缩杆末端设置有刀座(6)；切割刀片(7)，所述切割刀片(7)固定安装在刀座(6)上；清理组件，所述清理组件设置在刀口槽(10)之中。2.根据权利要求1所述的一种切割机构，其特征在于：所述驱动结构为伺服电机，且伺服电机固定安装在滑座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚圣红，胡敏辉，耿欢，蔡惠平，
申请(专利权)人：镇江明德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：