一种具有负离子含量的聚烯烃热塑性弹性体的制备方法技术

筛选纳米化制备的负离子源剂，去除灰质，经过筛、干燥、紫外杀菌后，进行初次烘干，得到水份低于5％以下的负离子源剂干燥体。称取一定重量的负离子源剂干燥体，加入对应比例的聚烯烃热塑性弹性体、聚合物送入搅拌釜，质量份数为0

【技术实现步骤摘要】
一种具有负离子含量的聚烯烃热塑性弹性体的制备方法


[0001]本专利技术属于高分子改性
，更具体地，本专利技术涉及高分子改性体系内，聚烯烃热塑性弹性体的制备方法。

技术介绍

[0002]随着中国的工农业的飞速发展，我国国民经济各行业对基础材料的需求不断提高，特别是在需求量和材料性能的需求上，而随着各类产品品质的更新迭代，其对所用材料的性能要求也随之提高，在最广泛的塑料材料使用近年来则上尤其突出。
[0003]中国的高分子工业发展蓬勃迅速，而在塑料薄膜(包括塑料农膜)和日用品塑料的消耗上则占了我国塑料材料消费量的50％以上，而这些塑料制品对材料的性能要求相对较低，技术含量及附加值也偏低。所以我国目前在新材料方面的总体发展方向也是调整塑料产业结构，向高技术含量、高附加值产品转移。其中随着汽车、家电、信息通信、交通运输的发展，对高性能塑料材料的需求急剧加大，特别是在一些半封闭环境内的应用功能性塑料正以极快的速度朝着主流产品发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提出一种具有负离子含量的聚烯烃热塑性弹性体的制备方法。
[0005]本专利技术是通过下述技术方案实现的：
[0006]一种具有负离子含量的聚烯烃热塑性弹性体的制备方法，其特征在于提出来通过共混工艺物理法将聚烯烃热塑性弹性体与负离子固相融合的复合材料，目的是在提高现有聚烯烃热塑性弹性体复合材料的强度和拉伸模量的基础上，提供一种安全、有效、持久的负离子聚烯烃热塑性弹性体复合材料。在其制作过程中加入纳米化制备的负离子源剂。运用共混工艺将固相与固相/液相进行剪切融合，通过反应使得分子链长度改变，类似于接枝反应。而另外根据负离子源剂的机理，其BET孔径分布较广，吸附力较强，本身也具备永久电极，则可进一步使得功能性单体通过共混工艺物理法更均匀的分布在整体材料中，最终更高效的释放出具备抗菌抑菌、抗电磁辐射，增加负离子含量，净化封闭环境空气等性能的负离子聚烯烃热塑性弹性体复合材料。它的组成如下：
[0007]聚烯烃热塑性弹性体0
‑
60份；负离子源剂0
‑
30份；相容剂0
‑
5份；聚合物5
‑
15。
[0008]a.筛选纳米化制备的负离子源剂，去除灰质，经过筛、干燥、紫外杀菌后，进行初次烘干，得到水份低于5％以下的负离子源剂干燥体。
[0009]b.称取一定重量的负离子源剂干燥体，加入对应比例的聚烯烃热塑性弹性体、聚合物送入搅拌釜，质量份数为0
‑
30：0
‑
60：5
‑
15，得到混合粒料A。
[0010]c.称取一定重量的相容剂，与混合粒料A共同送入高混机，质量份数为0
‑
5:0
‑
5，以150
‑
250R/min速率进行混配。
[0011]d.将混配后的物料，送入双螺杆挤出设备中，进行物理法共混挤出，此过程需控制设备温度区间为150～220℃，水域环切温度不高于80～90℃，得到母粒B。
[0012]e.将母粒B过筛网后，再次送入风淋烘干器中，进行30
‑
50min的烘干即可。
[0013]由上述方法可以制得负离子源分布均匀的聚烯烃热塑性弹性体母粒。
[0014]上述方法聚合物可选聚丙烯、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺的任一种。
[0015]上述方法中，c步骤中的高混机，还可以采用带双螺旋循环钝刀头的附件。
具体实施方式
[0016]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0017]实施例1：
[0018]取10份纳米化制备的负离子源剂，使用目测法去除灰质，后使用600目筛网过筛。干燥、紫外杀菌后，进行初次烘干，得到水份低于5％以下的负离子源剂干燥体。将负离子源剂干燥体，加入20份的聚烯烃热塑性弹性体、5份聚合物送入搅拌釜，质量份数为10：20：5，得到混合粒料A。称取3份相容剂，与混合粒料A共同送入高混机，质量份数为3:3，以150R/min速率进行混配。将混配后的物料，送入双螺杆挤出设备中，进行物理法共混挤出，此过程需控制设备温度区间为150～220℃，水域环切温度不高于80～90℃，得到母粒B。将母粒B过筛网后，再次送入风淋烘干器中，进行30min的烘干即可。
[0019]通过此步骤可得到负离子释放量为900～1100个/cm3的功能母粒。(检测设备为ION
‑
MODEL COM
‑
3010PRO)
[0020]实施例2：
[0021]取20份纳米化制备的负离子源剂，使用目测法去除灰质，后使用600目筛网过筛。干燥、紫外杀菌后，进行初次烘干，得到水份低于5％以下的负离子源剂干燥体。将负离子源剂干燥体，加入40份的聚烯烃热塑性弹性体、10份聚合物送入搅拌釜，质量份数为20：40：10，得到混合粒料A。称取4份相容剂，与混合粒料A共同送入高混机，质量份数为4:4，以200R/min速率进行混配。将混配后的物料，送入双螺杆挤出设备中，进行物理法共混挤出，此过程需控制设备温度区间为150～220℃，水域环切温度不高于80～90℃，得到母粒B。将母粒B过筛网后，再次送入风淋烘干器中，进行40min的烘干即可。
[0022]通过此步骤可得到负离子释放量为2500～2800个/cm3的功能母粒。(检测设备为ION
‑
MODEL COM
‑
3010PRO)
[0023]实施例3：
[0024]取30份纳米化制备的负离子源剂，使用目测法去除灰质，后使用600目筛网过筛。干燥、紫外杀菌后，进行初次烘干，得到水份低于5％以下的负离子源剂干燥体。将负离子源剂干燥体，加入60份的聚烯烃热塑性弹性体、15份聚合物送入搅拌釜，质量份数为30：60：15，得到混合粒料A。称取5份相容剂，与混合粒料A共同送入高混机，质量份数为5:5，以250R/min速率进行混配。将混配后的物料，送入双螺杆挤出设备中，进行物理法共混挤出，此过程需控制设备温度区间为150～220℃，水域环切温度不高于80～90℃，得到母粒B。将母粒B过筛网后，再次送入风淋烘干器中，进行50min的烘干即可。
[0025]通过此步骤可得到负离子释放量为3500～4000个/cm3的功能母粒。(检测设备为ION
‑
MODEL COM
‑
3010PRO)。
[0026]以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明涉及一种具有负离子含量的聚烯烃热塑性弹性体的制备方法，其特征在于提出来通过共混工艺物理法将聚烯烃热塑性弹性体与负离子固相融合的复合材料，目的是在提高现有聚烯烃热塑性弹性体复合材料的强度和拉伸模量的基础上，提供一种安全、有效、持久的负离子聚烯烃热塑性弹性体复合材料。在其制作过程中加入纳米化制备的负离子源剂。运用共混工艺将固相与固相/液相进行剪切融合，通过反应使得分子链长度改变，类似于接枝反应。而另外根据负离子源剂的机理，其BET孔径分布较广，吸附力较强，本身也具备永久电极，则可进一步使得功能性单体通过共混工艺物理法更均匀的分布在整体材料中，最终更高效的释放出具备抗菌抑菌、抗电磁辐射，增加负离子含量，净化封闭环境空气等性能的负离子聚烯烃热塑性弹性体复合材料。它的组成如下：聚烯烃热塑性弹性体0
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60份；负离子源剂0
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30份；相容剂0
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5份；聚合物5
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15；f.筛选纳米化制备的负离子源剂，去除灰质，经过筛、干燥、紫外杀菌后，进行初次烘干，得到水份低于5...

【专利技术属性】
技术研发人员：康卫东，钟鹤，
申请(专利权)人：石家庄合纳生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：