本发明专利技术公开了一种低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法及其装置，由以下步骤组成，将氢氧化镁粉末加入到水中，加入六偏磷酸钠，搅拌混合成浆液，将磷酸氢二钠和氧化锌加入到混合均匀后，加入到所述浆液中，在75~85℃下加入硅烷偶联剂。本发明专利技术通过混合机构和传送机构的设计，可以在筒体内部进行混合，使得氢氧化镁粉、水和六偏磷酸钠等材料搅拌混合成浆液，在混合完成之后，可以通过传送机构来对混合后的浆液进行过滤和烘干，再通过出料管和连接框将烘干好的氢氧化镁排出箱体内部，通过本发明专利技术的设计，可以直接对原料进行混合和烘干，减少了聚烯烃制备的工序，节省了聚烯烃制备的时间，提高了聚烯烃制备的效率，便于使用者的使用。便于使用者的使用。便于使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法及其装置
[0001]本专利技术及聚烯烃制备
，特别涉及一种低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法及其装置。
技术介绍
[0002]低烟、无卤、低热量释放的阻燃剂是目前阻燃剂开发的趋势，氢氧化镁作为无机阻燃剂，无毒、环境污染较小，原料丰富，是较好的阻燃剂材料。
[0003]聚烯烃通常指由乙烯、丙烯、1
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丁烯、1
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戊烯、1
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己烯等α
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烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称，原料丰富，价格低廉，容易加工成型，综合性能优良，因此是一类产量最大 ，应用十分广泛的高分子材料，但聚烯烃具有易燃性，限制了其应用领域，为了提高聚烯烃材料的阻燃性，可以在聚烯烃原料中加入阻燃剂。
[0004]在聚烯烃阻燃改性工艺制备的过程中，都是将制备的原料混合搅拌、加热、过滤、烘干等步骤完全分开进行，此种方式在聚烯烃阻燃改性工艺制备的过程中，需要将混合好的原料加入搅拌装置搅拌，之后加热反应，然后使用过滤装置进行过滤，再转移到烘干设备内部，从而导致聚烯烃阻燃改性工艺制备的过程中的工序繁杂，进而导致在聚烯烃阻燃改性工艺制备的过程中的效率较低。
[0005]因此，本领域的技术人员有必要研发一种低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法及装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法及其装置，以解决此种方式制备聚烯烃时，需要将混合好的原料转移到烘干设备内部，从而到时阻燃聚烯烃制备的工序较多，进而导致阻燃聚烯烃制备的效率较低的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法，其由以下步骤组成，（1）将氢氧化镁粉末加入到水中，加入六偏磷酸钠，搅拌混合成浆液，将磷酸氢二钠和氧化锌加入到混合均匀后，加入到所述浆液中，在75~85℃下加入硅烷偶联剂，搅拌混合进行反应，过滤、干燥，得到改性氢氧化镁；（2）将所述改性氢氧化镁、聚烯烃、二乙基次膦酸铝、甲基乙烯基硅橡胶混合均匀，氢氧化镁、聚烯烃、二乙基次膦酸铝、甲基乙烯基硅橡胶的质量比为30~40：60~70：2~5：1~5，密炼、挤出造粒，冷却，得到低烟、低热释放的阻燃聚烯烃。
[0008]作为本专利技术所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法的一种优选方案：（1）将14~16 kg的氢氧化镁粉末加入到200L的水中，加入70~80g六偏磷酸钠，搅拌混合成浆液，将400~500g磷酸氢二钠和500~600g氧化锌加入到200L水中混合均匀后，加入到所述浆液中，在80℃下加入20~50g硅烷偶联剂，搅拌混合4~6 h后，进行过滤、干燥，得到改性氢氧化镁；
（2）所述将改性氢氧化镁、聚烯烃、二乙基次膦酸铝、甲基乙烯基硅橡胶混合均匀，氢氧化镁、聚烯烃、二乙基次膦酸铝、甲基乙烯基硅橡胶的质量比为30：65：3：2，120℃下密炼、挤出造粒，冷却，得到低烟、低热释放阻燃聚烯烃。
[0009]作为本专利技术所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法的一种优选方案：所述聚烯烃，包括聚乙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物。
[0010]作为本专利技术的另一个方面，本专利技术提供所述低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备装置，包括筒体和箱体，其中：所述箱体固定设于筒体底部，所述筒体内部设有混合机构，所述混合机构用于对原料进行混合，所述箱体内部设有传送机构，所述传送机构用于对材料进行传送；所述混合机构包括第一电机，所述第一电机固定设于筒体顶部，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿筒体并延伸入筒体内部，所述转动杆底部固定设有混合框，所述混合框外部设有用于混合原料的混合组件；所述筒体底部镶嵌有加热板。
[0011]作为本专利技术所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备装置的一种优选方案：所述混合组件包括横杆，所述横杆贯穿混合框并与混合框通过轴承活动连接，所述横杆两端均固定设有第一齿轮，所述筒体内壁上固定设有圆环，所述圆环顶部固定设有齿条，所述第一齿轮设于齿条顶部并与齿条相啮合，所述横杆外部设有多个混合单元，多个所述混合单元均设于混合框内部，所述混合单元包括第一套筒，所述第一套筒固定设于横杆外部，所述第一套筒外部固定设有多个混合杆。
[0012]作为本专利技术所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备装置的一种优选方案：所述混合机构还包括推进组件，所述推进组件用于对筒体内部的原料进行推进，所述推进组件包括竖杆，所述竖杆固定设于混合框底部，所述竖杆外部固定设有第二套筒，所述第二套筒外部固定设有多个第一扇叶，所述竖杆外部固定设有第一刮板，所述第一刮板底部与加热板顶部相接触。
[0013]作为本专利技术所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备装置的一种优选方案：所述传送机构包括第二电机，所述第二电机固定设于箱体一侧，所述第二电机通过输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿箱体并延伸入箱体内部，所述转动轴外部固定设有圆板，所述圆板上开设有流通槽，所述筒体底部开设有通槽，所述圆板顶部贯穿通槽并延伸入筒体内部，所述转动轴外部固定设有第二齿轮，所述竖杆贯穿加热板并延伸入加热板底部，所述竖杆与加热板通过轴承连接，所述竖杆外部固定设有第二刮板，所述第二刮板顶部与加热板底部相接触，所述竖杆外部固定设有多个第二扇叶。
[0014]作为本专利技术所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备装置的一种优选方案：所述箱体内部设有两个打散组件，所述打散组件用于对箱体内部的原料进行打散，两个所述打散组件分别设于转动轴两侧，所述打散组件包括转轴，所述转轴设于转动轴一侧，所述转轴外部固定设有第三齿轮，所述第三齿轮设于第二齿轮一侧并与第二齿轮相啮合，所述转轴外部固定设有多个衔接杆，所述箱体内部固定设有支撑网，所述支撑网顶部设有滤膜，所述支撑网顶部固定设有固定框，所述第二齿轮和第三齿轮均设于固定框内部。
[0015]作为本专利技术所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备装置的一种优选方案：所述箱体一侧固定设有出料管，所述出料管上镶嵌有通风网，所述转动轴贯穿通风网并与通风
网通过轴承连接，所述转动轴外部固定设有多个第三扇叶，所述第三扇叶设于出料管外部，所述转动轴外部固定设有多个第三刮板，多个所述第三刮板设于出料管内部并与通风网一侧相接触，所述出料管内部固定设有导流网板，所述转动轴贯穿导流网板，所述出料管一侧固定设有连接框。
[0016]作为本专利技术所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备装置的一种优选方案：所述箱体一侧设有负压泵，所述负压泵一侧固定设有连接管，所述连接管延伸入箱体内部，所述箱体一侧固定设有第一支撑座，所述负压泵固定设于第一支撑座顶部，所述箱体一侧固定设有第二支撑座，所述第二电机固定设于第二支撑座顶部，所述筒体顶部固定设有进料斗，所述筒体顶部固定设有防护框，所述第一电机固定设于防护框内部，所述箱体一侧固定设有出水管，所述出水管外部固定设有电磁阀，所述箱体底部固定设有两个支撑板。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成，（1）将氢氧化镁粉末加入到水中，加入六偏磷酸钠，搅拌混合成浆液，将磷酸氢二钠和氧化锌加入到混合均匀后，加入到所述浆液中，在75~85℃下加入硅烷偶联剂，搅拌混合进行反应，过滤、干燥，得到改性氢氧化镁；（2）将所述改性氢氧化镁、聚烯烃、二乙基次膦酸铝、甲基乙烯基硅橡胶混合均匀，氢氧化镁、聚烯烃、二乙基次膦酸铝、甲基乙烯基硅橡胶的质量比为30~40：60~70：2~5：1~5，密炼、挤出造粒，冷却，得到低烟、低热释放的阻燃聚烯烃。2.根据权利要求1所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成，（1）将14~16 kg的氢氧化镁粉末加入到200L的水中，加入70~80g六偏磷酸钠，搅拌混合成浆液，将400~500g磷酸氢二钠和500~600g氧化锌加入到200L水中混合均匀后，加入到所述浆液中，在80℃下加入20~50g硅烷偶联剂，搅拌混合4~6 h后，进行过滤、干燥，得到改性氢氧化镁；（2）所述将改性氢氧化镁、聚烯烃、二乙基次膦酸铝、甲基乙烯基硅橡胶混合均匀，氢氧化镁、聚烯烃、二乙基次膦酸铝、甲基乙烯基硅橡胶的质量比为30：65：3：2，120℃下密炼、挤出造粒，冷却，得到低烟、低热释放阻燃聚烯烃。3.根据权利要求1或2所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备方法，其特征在于：所述聚烯烃，包括聚乙烯、乙烯
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醋酸乙烯共聚物。4.权利要求1所述低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备装置，包括筒体（1）和箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）固定设于筒体（1）底部，所述筒体（1）内部设有混合机构，所述混合机构用于对原料进行混合，所述箱体（2）内部设有传送机构，所述传送机构用于对材料进行传送；所述混合机构包括第一电机（3），所述第一电机（3）固定设于筒体（1）顶部，所述第一电机（3）通过输出轴固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）贯穿筒体（1）并延伸入筒体（1）内部，所述转动杆（4）底部固定设有混合框（5），所述混合框（5）外部设有用于混合原料的混合组件；所述筒体（1）底部镶嵌有加热板（6）。5.根据权利要求4所述的低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备装置，其特征在于：所述混合组件包括横杆（7），所述横杆（7）贯穿混合框（5）并与混合框（5）通过轴承活动连接，所述横杆（7）两端均固定设有第一齿轮（8），所述筒体（1）内壁上固定设有圆环（9），所述圆环（9）顶部固定设有齿条（10），所述第一齿轮（8）设于齿条（10）顶部并与齿条（10）相啮合，所述横杆（7）外部设有多个混合单元，多个所述混合单元均设于混合框（5）内部，所述混合单元包括第一套筒（11），所述第一套筒（11）固定设于横杆（7）外部，所述第一套筒（11）外部固定设有多个混合杆（12）。6.根据权利要求5所述低烟、低热释放阻燃聚烯烃的制备装置，其特征在于：所述混合机构还包括推进组件，所述推进组件用于对筒体（1）内部的原料进行推进，所述推进组件包括竖杆（13），所述竖杆（13）固定设于混合框（5）底部，所述竖杆（13）外部固定设有第二套筒（14），所述第二套筒（14）外部固定设有多个第一扇叶（15），所述竖杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡守昭，陈同，
申请(专利权)人：江苏艾特克阻燃材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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