一种阻燃电缆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃电缆及其制备方法，包括下列质量份的组分：聚烯烃40

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃电缆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆
，具体为一种图像通信用触摸屏。

技术介绍

[0002]我国建筑行业目前使用的室内布电线主要为聚氯乙烯绝缘电线，它的优点是：重量轻、价格低、具有较好的电绝缘性和一定的阻燃性，因而受到消费者的欢迎。但聚氯乙烯绝缘电线在使用中存在安全隐患，当发生火灾事故时，因电线的燃烧而产生的大量浓烟和释放出的卤酸气体将严重影响消防人员的救火和危害他们生命的安全，产生所谓的“二次灾害”。
[0003]电缆材料的阻燃可以通过化学交联或辐照交联，使线性聚合物大分子变成具有三度空间网状、体型结构的物质，提高其热稳定性和成炭性；也可以通过添加阻燃剂到基体聚合物中，燃烧时，阻燃成分以不同的方式与机制在聚合物燃烧的不同区域进行阻燃。
[0004]专利技术人发现，现有的阻燃电缆阻燃性以及耐用性较差，而且阻燃电缆在生产的过程中，都是将刚刚成型的电缆外衣直接通过冷水流直接落在表面的形式进行降温，这种降温方式虽然简单，但是冷水无法循环利用，容易造成水资源的浪费，而且这种直接降温的方式，容易导致电缆表面外衣的性能下降。
[0005]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种阻燃电缆及其制备方法，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种阻燃电缆及其制备方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种阻燃电缆，包括下列质量份的组分：聚烯烃40
‑
70份、水合硼酸锌3
‑
12份、氢氧化镁28
‑
63份、白炭黑12
‑
32份、二盐基硬脂酸铅1
‑
6份、硬脂酸酰胺2
‑
11份、抗氧剂0.3
‑
1.2份、硅烷偶联剂1
‑
2份。
[0009]优选的，所述的抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或多种组合。
[0010]一种阻燃电缆的制备方法，包括以下步骤：
[0011](1)将圆形金属丝拉丝退火分别绞制成导体，将导体先在绝缘漆中浸涂后，再在导体外挤包高温绝缘层构成绝缘线芯，多根绝缘线芯相互绞合构成绝缘线芯层；
[0012](2)在绝缘线芯层外周均匀缠绕一层绕包带；
[0013](3)将聚烯烃40
‑
70份、水合硼酸锌3
‑
12份、氢氧化镁28
‑
63份、白炭黑12
‑
32份、二盐基硬脂酸铅1
‑
6份、硬脂酸酰胺2
‑
11份、抗氧剂0.3
‑
1.2份、硅烷偶联剂1
‑
2份送入塑料挤出机内，采用塑料挤出机将上述阻燃材料熔融并挤包在电缆芯外层；
[0014](4)将包裹有阻燃外层的电缆芯通过冷却水箱，使冷却水槽对电缆芯外侧的阻燃
外层进行快速均匀降温冷却定型；
[0015](5)降温成型后的电缆表面进行喷码标识，并且通过卷绕机构，使电缆卷绕回收。
[0016]优选的，所述步骤(4)中冷却水箱包括箱体，所述箱体上端设有冷却槽，所述冷却槽内储存有用于对电缆外侧阻燃外层进行冷却的冷却液，且冷却槽内设有多个可滚动且用于将阻燃外侧压在冷却液液面以下的压辊。
[0017]进一步地，所述冷却槽一端设有用于冷却液进入冷却槽内的第一进水管，且冷却槽另一端设有用于冷却后具有一定温度的冷却液排出的第一排水管，还包括用于冷却液循环降温且保证冷却槽内冷却效果的循环冷却机构，所述循环冷却机构包括温度低于冷却液温度的换热液、冷却罐和循环泵，所述换热液储存在冷却罐内，所述循环泵设置在箱体一侧，所述循环泵进水端与第一排水管，所述冷却罐底部出水口与第一进水管连通，所述循环泵输出端与冷却罐上端进水口之间设有相连通的导流管。
[0018]更进一步地，所述冷却罐内设有多个用于将第一进水管内一股冷却液转为多个股在冷却罐内流动的降温机构，多个所述降温机构之间设有多个相连通的连通管，位于上下两端的所述连通管分别与相应的第一进水管和第一排水管连通。
[0019]更进一步地，所述降温机构包括第一环形管、第二环形管、分流管和转接管，所述第一环形管和第二环形管均为两个，上下相邻的所述第一环形管和第二环形管之间相互平行，所述第二环形管位于第一环形管外侧，且第二环形管和内侧相邻第一环形管之间均设有多个用于二者连通的分流管，上下相邻的所述第二环形管之间设有多个相连通的转接管，所述连通管分别与相应的第一环形管之间连通。
[0020]更进一步地，所述冷却罐上端设有用于换热液排出的第二排水管，且冷却罐底部设有用于换热液进入冷却罐内的第二进水管，每个所述降温机构上下两端均设有用于将水流改变流向的第一挡流板，每个所述降温机构内部均设有第二挡流板，所述第一挡流板和第二挡流板分别与冷却罐内壁固定连接，所述第一挡流板中心处均设有贯穿式且用于水流通过的第一引流孔，所述第二挡流板边缘处均设有多个贯穿式且用于水流穿过的第二引流孔。
[0021]更进一步地，所述第二环形管和转接管均设置在冷却罐内壁内部，所述分流管在第一环形管上呈向外放射状均匀分布，且每个所述分流管上均设有可来回运动且套设在分流管外侧用于对分流管表面杂质刮除的环形刮板。
[0022]更进一步地，所述冷却罐中心处设有可转动的旋转轴，所述旋转轴活动穿过相应的第一挡流板和第二挡流板，所述第二挡流板上下两端均设有固定连接且呈蚊香旋涡状的旋转板，所述旋转板中心处与相应的旋转轴固定连接，且旋转板内均设有多个与旋转板内壁滑动连接的滑轮，所述环形刮板上均设有固定连接的连接杆，所述连接杆端部分别与相应的滑轮转动连接。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本专利技术以聚烯烃为基本原料，添加了白炭黑、水合硼酸锌、氢氧化镁等原料，可以显著提高电缆料的阻燃性能，能够有效的提高了电缆整体的阻燃防火性能。
[0025]2、冷却液能够有效的对通过冷却槽内的电缆进行充分的降温，而压辊能够始终保证电缆位于冷却液液面以下，从而有效的保证了冷却液对电缆外侧的降温效果；
[0026]3、利用冷却罐对冷却槽内的冷却液进行及时的换热降温，使冷却液能够快速冷却
并且通过第一排水管及时的回流至冷却槽内，从而能够有效的保证了冷却槽内的冷却液的量的稳定，并且能够保证冷却液的温度；
[0027]4、将进水管与冷却槽的一端连通，将排水管与冷却槽的另一端连通，使冷却槽冷却液的流动方向与电缆的方向相反，这样能够保证电缆在冷却的时候，使均匀梯次降温，能够有效的保证了整体的冷却效果，并且能够有效的提高了电缆外层阻燃外衣的整体性能。
[0028]参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电缆，其特征在于：包括下列质量份的组分：聚烯烃40
‑
70份、水合硼酸锌3
‑
12份、氢氧化镁28
‑
63份、白炭黑12
‑
32份、二盐基硬脂酸铅1
‑
6份、硬脂酸酰胺2
‑
11份、抗氧剂0.3
‑
1.2份、硅烷偶联剂1
‑
2份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆，其特征在于：所述的抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或多种组合。3.一种如权利要求1
‑
2任意一项所述的一种阻燃电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)电缆芯制备：将圆形金属丝拉丝退火分别绞制成导体，将导体先在绝缘漆中浸涂后，再在导体外挤包高温绝缘层构成绝缘线芯，多根绝缘线芯相互绞合构成绝缘线芯层；(2)绕包带卷绕：在绝缘线芯层外周均匀缠绕一层绕包带；(3)阻燃外衣包裹：将聚烯烃40
‑
70份、水合硼酸锌3
‑
12份、氢氧化镁28
‑
63份、白炭黑12
‑
32份、二盐基硬脂酸铅1
‑
6份、硬脂酸酰胺2
‑
11份、抗氧剂0.3
‑
1.2份、硅烷偶联剂1
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2份送入塑料挤出机内，采用塑料挤出机将上述阻燃材料熔融并挤包在电缆芯外层；(4)冷却成型：将包裹有阻燃外层的电缆芯通过冷却水箱，使冷却水槽对电缆芯外侧的阻燃外层进行快速均匀降温冷却定型；(5)喷码卷绕：降温成型后的电缆表面进行喷码标识，并且通过卷绕机构，使电缆卷绕回收。4.根据权利要求3所述的一种阻燃电缆的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中冷却水箱包括箱体，所述箱体上端设有冷却槽，所述冷却槽内储存有用于对电缆外侧阻燃外层进行冷却的冷却液，且冷却槽内设有多个可滚动且用于将阻燃外侧压在冷却液液面以下的压辊。5.根据权利要求4所述的一种阻燃电缆的制备方法，其特征在于：所述冷却槽一端设有用于冷却液进入冷却槽内的第一进水管，且冷却槽另一端设有用于冷却后具有一定温度的冷却液排出的第一排水管，还包括用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范绪军，
申请(专利权)人：广州雅群科技有限公司，
类型：发明
国别省市：