一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备制造技术

本发明专利技术公开了一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，包括研磨容器，所述研磨容器呈中空圆柱形结构，且顶部设有开口，所述研磨容器的底部固定有排料管，所述排料管上固定有阀门；研磨球，所述研磨球设有多个，且多个研磨球设置于研磨容器内；第一分散轴，所述分散轴上固定有搅拌部；第二分散轴，所述第二分散轴成螺旋形结构；且驱动装置用于同时驱动第一分散轴和第二分散轴转动，此瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，第一分散轴的转动可将研磨容器内部的研磨球和陶瓷体进行搅拌分散，使陶瓷体在研磨容器内分布的更加均匀，第二分散轴的转动可带动研磨球和陶瓷体在竖直方向上翻转、滚动，提高了对陶瓷体的研磨和分散的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备


[0001]本专利技术涉及陶瓷研磨
，具体为一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备。

技术介绍

[0002]陶瓷微粉是一种轻质非金属多功能材料，而随着社会的发展，粉体行业需要通过研磨达到更精细的物料才能满足现代社会的需求，现有研磨方法大多分为干法研磨和湿法研磨，位于研磨机最底部的陶瓷微粉在进行研磨时，可能会因为在沉底的问题，导致陶瓷微粉研磨不均匀的状况，进而影响陶瓷微粉成型后的品质。为此，我们提出一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，包括研磨容器，所述研磨容器呈中空圆柱形结构，且顶部设有开口，所述研磨容器的底部固定有排料管，所述排料管上固定有阀门；研磨球，所述研磨球设有多个，且多个研磨球设置于研磨容器内；安装板，所述安装板的外侧有支撑板，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：包括研磨容器(1)，所述研磨容器(1)呈中空圆柱形结构，且顶部设有开口，所述研磨容器(1)的底部固定有排料管(2)，所述排料管(2)上固定有阀门(3)；研磨球，所述研磨球设有多个，且多个研磨球设置于研磨容器(1)内；安装板(4)，所述安装板(4)的外侧有支撑板(5)，所述支撑板(5)固定在研磨容器(1)的顶部，所述支撑板(5)、安装板(4)以及研磨容器(1)内壁三者之间在研磨容器(1)顶端形成有进料口(6)；第一分散轴(7)，所述分散轴上固定有搅拌部(8)；第二分散轴(9)，所述第二分散轴(9)成螺旋形结构；支撑杆(10)，所述支撑杆(10)固定在研磨容器(1)的底部；驱动装置(11)，所述驱动装置(11)固定在安装板(4)上，且驱动装置(11)用于同时驱动第一分散轴(7)和第二分散轴(9)转动。2.根据权利要求1所述的一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：所述驱动装置(11)包括第一外齿轮(12)、第二外齿轮(13)、第三外齿轮(14)、转轴(15)、环形内齿轮(16)、环形外齿轮(17)和连接件(18)，所述第一外齿轮(12)、第二外齿轮(13)和第三外齿轮(14)的顶部均固定有转轴(15)，所述转轴(15)的顶部通过轴承与安装板(4)转动连接，所述第一外齿轮(12)与第二外齿轮(13)啮合连接，所述第二外齿轮(13)与环形内齿轮(16)啮合连接，所述环形内齿轮(16)和环形外齿轮(17)均通过连接件(18)与安装板(4)转动连接，所述第三外齿轮(14)与环形外齿轮(17)啮合连接，所述第一分散轴(7)固定在第三外齿轮(14)的底部，所述第二分散轴(9)固定在第一外齿轮(12)的底部，所述驱动装置(11)还包括用于驱动第一外齿轮(12)转动的动力组件(19)。3.根据权利要求2所述的一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晨曦，
申请(专利权)人：龙泉市小春青瓷研究所，
类型：发明
国别省市：