一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，涉及补强钢片的加工技术领域。该热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，包括钢片预处理、定位、热压、定型修边和冲型五个步骤。该热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，能够使热固导电胶与补强钢片完美契合，相比传统的热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，该贴合工艺采用先将热固导电胶与补强钢片贴合，再根据生产需求对补强钢片进行裁切，这种方式不仅工作效率高，能够有效的促进补强钢片的生产和制作速度，在贴合过程中不会出现气泡，不需要单独对补强钢片和热固导电胶进行裁切处理，并且对操作人员工作经验要求低，容易上手，便于推广和使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺


[0001]本专利技术涉及补强钢片的加工
，特别涉及一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺。

技术介绍

[0002]公开号为CN108124377A的一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，包括以下步骤：分片，将卷材状的不锈钢补强钢片原材料裁切成大片半成品；蚀刻，采用蚀刻的化学工艺在大片半成品上溶解出若干片不锈钢补强钢片的形状；崭型，将整片的热固导电胶裁切成与不锈钢补强钢片对应的形状；假贴，首先将热固导电胶放置在热压机模具中，不锈钢补强钢片放置在热固导电胶上面，热压机下压将热固导电胶和不锈钢补强钢片进行初步固定；热压，将室内温度为23～27℃，启动热压机在下压，使得热固导电胶和不锈钢补强钢片在高温高压的状态下压合在一起，热压机在压合过程中，压强为8
±
0.4MP；通过环境温度控制、热压机压强控制和热压机模具的温度控制，不锈钢补强钢片可以够达到0.13～0.15mm的厚度。
[0003]上述的热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，在使用时需要分别对补强钢片和热固导电胶进行裁切，并且需要根据补强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、钢片预处理；将卷材状的不锈钢补强钢片原材料裁切呈大片矩形不锈钢补强钢片，然后在对裁切后的不锈钢补强钢片整平，然后再用清洁剂对锈钢补强钢片进行刷洗处理，刷洗过后，用抹布将其表面擦干，然后再放置自然晾干；S2、定位；将固导电胶放置在热压机模具中，然后再将S1中获得的不锈钢补强钢片放置在固导电胶上面，控制热压机下压将热固导电胶和不锈钢补强钢片进行初步相贴合；S3、热压；启动热压机，对固导电胶进行加热，使其具有粘性，然后再控制热压机下压，使热固导电胶和不锈钢补强钢片在高温高压的状态下压合在一起；S4、定型修边；S3中热固导电胶和不锈钢补强钢片贴合在一起后，等待热固导电胶和不锈钢补强钢片温度下降，冷却至室温时将其从热压机上取下，然后再将不锈钢补强钢板放置在修边设备上，将不锈钢补强钢板边缘处多余的热固导电胶进行修剪，使其整齐美观；S5、冲型；将S4中得到的不锈钢补强钢板进行冲切，根据需要生产需求的形状对热固导电胶和不锈钢补强钢片进行裁切，使热固导电胶和不锈钢补强钢片在一起冲出产品外形。2.根据权利要求1所述的一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，其特征在于：所述S2中热固导电胶和不锈钢补强钢片相贴合时的室内温度为23
‑
27摄氏度。3.根据权利要求1所述的一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，其特征在于：所述S3中热压机压合过程中的压强为8
±
0.4MP。4.根据权利要求1所述的一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，其特征在于：所述修边设备还包括；工作台(1)，上固定安装有放置台(2)，工作台(1)的顶部固定安装有定位板(3)；定位机构(4)，设置于工作台(1)上，定位机构(4)用于对不锈钢补强钢片的修边处进行定位处理；修边机构(5)，设置于定位机构(4)上，修边机构(5)用于对不锈钢补强钢片进行修边处理。5.根据权利要求4所述的一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺，其特征在于：所述定位机构(4)包括滑轨(401)、滑座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯哲圣，王焱，张梦梦，吴睿，
申请(专利权)人：电子科技大学长三角研究院湖州，
类型：发明
国别省市：