本申请涉及一种余热锅炉热能回收和烟气净化集成系统，涉及余热锅炉技术领域。其包括除尘箱，除尘箱的一侧连通有热能回收箱，热能回收箱中设有蒸发管，蒸发管的两端开口伸出热能回收箱，除尘箱内架设有阻隔网和更换网，阻隔网和更换网均沿除尘箱的宽度方向布设，阻隔网包括若干安装杆和若干阻隔板，若干安装杆竖直设置，且沿除尘箱的宽度方向均匀布设，安装杆可在除尘箱中水平移动，阻隔板与安装杆一一对应且与安装杆固定连接，更换网包括若干更换杆和更换板，更换杆与安装杆相平行且与安装杆交错设置，更换杆可在除尘箱中水平移动，更换板与更换杆一一对应，且与更换杆固定连接。本申请具有短期内无需打开除尘箱进行粉尘清理，工作效率高的效果。工作效率高的效果。工作效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉热能回收和烟气净化集成系统
[0001]本申请涉及余热锅炉的领域，尤其是涉及一种余热锅炉热能回收和烟气净化集成系统。
技术介绍
[0002]余热锅炉作为一种换热装置，主要是利用化学能对液体工质进行加热。但现代工业中，一些工厂在运行过程中往往会产生一些带很高热量的废气，这些废气在通常情况下均未经除热处理，或未进行这部分的热量再利用。对于未经除热处理而直接排放到外界中的烟气，这些烟气会对环境温度的升高带来一定的贡献，而且也会造成能源无谓的消耗。因此对废气中所蕴含的热量进行收集，可以变废为宝，有利于改善环境。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN206944109U的中国专利，公开了一种回收热能的余热锅炉，包括除尘箱，除尘箱一侧设置有热能回收箱，热能回收箱一侧设置有检测箱，热能回收箱内设置有蒸发管，蒸发管的进水口设置在热能回收箱顶部，蒸发管的排水口设置在热能回收箱底部，热能回收箱顶部设置有控制装置，除尘箱和检测箱通过循环管相连，循环管内设置有鼓风机，检测箱中设置有温度传感器。蒸发管的排水口连通有回流管，回流管上设置有增压泵，除尘箱内设置有雾化喷头，回流管与雾化喷头连通，除尘箱的底部通过灰斗与回流管连通，灰斗中设置有滤网。
[0004]高温烟气通入除尘箱中，在增压泵的作用下雾化喷头喷水吸附高温烟气中的粉尘，灰斗收集粘湿的粉尘，滤网将粉尘过滤，过滤后的水重新进入回流管继续参与雾化喷头的作业，在除尘后高温烟气进入热能回收箱与蒸发管进行热交换后进入检测箱，当检测箱内温度传感器感应烟气温度高于人为预设值时，控制装置控制打开鼓风机，含有大量热能的烟气通过循环管重新通过除尘箱进入热能回收箱与蒸发管进行热交换，防止未完全换热的烟气排出，避免热能浪费。
[0005]上述相关技术中存在以下缺陷：高温烟气通入除尘箱后，高温烟气中的粉尘遇水沉降在灰斗中，当灰斗中堆积较多粉尘后，易堵塞滤网影响粉尘中的水重新进入回流管，从而使得灰斗中存在较多的水分，易对进入除尘箱中的高温烟气起到降温的效果，进而需要短期内不断打开除尘箱进行灰斗及滤网表面的清理，工作效率低，故有待改善。
技术实现思路
[0006]为了改善需要短期内不断打开除尘箱进行灰斗及滤网表面的清理，工作效率低的问题，本申请提供一种余热锅炉热能回收和烟气净化集成系统。
[0007]本申请提供的一种余热锅炉热能回收和烟气净化集成系统采用如下的技术方案：一种余热锅炉热能回收和烟气净化集成系统，包括：除尘箱；热能回收箱，位于所述除尘箱的一侧且与除尘箱连通；蒸发管，设于所述热能回收箱中，所述蒸发管的两端开口伸出热能回收箱；
阻隔网，沿所述除尘箱的宽度方向设于除尘箱内，所述阻隔网包括若干安装杆和若干阻隔板，若干所述安装杆竖直设置，且沿除尘箱的宽度方向均匀布设，所述安装杆可在除尘箱中水平移动，所述阻隔板与安装杆一一对应且与安装杆固定连接；和更换网，设于所述除尘箱内且与所述阻隔网相平行，所述更换网位于阻隔网靠近所述热能回收箱的一侧，所述更换网包括若干更换杆和更换板，所述更换杆与安装杆相平行且与安装杆交错设置，所述更换杆可在除尘箱中水平移动，所述更换板与更换杆一一对应，且与更换杆固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将高温烟气通入除尘箱中，并向热能回收箱的方向移动，阻隔网将高温烟气中的粉尘阻隔在阻隔网远离热能回收箱的一侧，较为干净的高温烟气再通过更换网移动至热能回收箱中。当阻隔网上堆积较多粉尘后，同时转动若干安装杆和若干更换杆，使得阻隔板以安装杆为轴转动90
°
，直至阻隔板与除尘箱的长度方向平行，更换板以更换杆为轴转动90
°
，直至更换板与阻隔板平行，接着将安装杆和更换杆在除尘箱的长度方向上向相互靠近的方向移动，使得更换板从相邻两个阻隔板之间穿过，此后安装杆和更换杆向相互远离的方向移动，使得阻隔网和更换网的位置更换。再翻转安装杆和更换杆，使得阻隔板和更换板均转动至与除尘箱的宽度方向平行，此时再向除尘箱内通入高温烟气时，烟气中的粉尘会被阻隔在更换网上，再通过阻隔网进入热能回收箱中，当更换网上堆积的粉尘过多影响烟气通过时，再打开除尘箱进行更换网和阻隔网的清理，延长清理的时间，工作效率较高。
[0009]可选的，所述除尘箱的内顶壁和内底壁上均设置有安装板，所述阻隔网和更换网均位于两个安装板之间，若干所述安装杆的顶端通过移动杆相连，所述安装杆转动连接在移动杆上，所述移动杆设于所述除尘箱顶壁上的安装板内，且可在安装板内沿除尘箱长度方向移动，所述阻隔板与安装杆一一对应，且与安装板固定连接，若干所述更换杆的底端通过连接杆相连，所述更换杆转动连接在连接杆上，所述连接杆设于所述除尘箱底壁上的安装板内，且可在安装板内沿除尘箱的长度方向移动。
[0010]通过采用上述技术方案，当安装杆和更换杆在除尘箱的长度方向上移动时，移动其中一个安装杆，即可在移动杆的带动下，使得若干安装杆同时移动，从而使得若干安装杆始终在同一直线上，同理移动其中一个更换杆，即可在连接杆的带动下使得若干更换杆同时移动，从而使得若干更换杆也始终在同一直线上，即安装杆和更换杆移动后，安装杆转动使得阻隔板能够完整拼接成的阻隔网，更换杆转动也能使得更换板完整的拼接成更换网，即相邻的两块阻隔板之间不会存在除尘箱长度方向上的偏差，而相邻的两块更换板之间也不会存在除尘箱长度方向上的偏差。
[0011]可选的，所述安装板上设置有沿除尘箱的长度方向开设有若干安装槽，所述安装杆插设在所述除尘箱顶部安装板上的安装槽中，并可在安装槽中移动，所述更换杆插设在所述除尘箱底部安装板上的安装槽中，并可在安装槽中移动。
[0012]通过采用上述技术方案，当安装杆和更换杆移动时，安装槽的内壁起到限制作用，使得安装杆和更换杆在移动过程中不会发生偏移，即若干安装杆和若干更换杆始终与除尘箱的宽度方向平行。当安装杆和更换杆移动后，转动拼接成的阻隔网和更换网始终能够封堵住除尘箱。
[0013]可选的，还包括：
封板，所述安装槽的内壁上沿安装槽的长度方向设置有容纳槽，所述封板插设在容纳槽中并可在容纳槽中移动，所述封板长度方向的两端均设置有导向面，所述导向面伸出容纳槽的一端向靠近封板中心的方向倾斜设置；和推进弹簧，设于所述容纳槽内，用于将封板向靠近安装槽中心的方向推进。
[0014]通过采用上述技术方案，当阻隔网和更换网位置固定后，封板在推进弹簧的作用下移动出容纳槽，并封堵住安装槽，使得高温烟气中的粉尘不易掉落在安装槽中堵塞安装槽，从而不会影响安装杆和更换杆的移动。当安装杆和更换杆移动时，安装杆和更换杆与导向面相抵接，导向面起到导向作用，使得封板移动不断挤压推进弹簧，当安装杆和更换杆移动至与导向面分离并与封板的侧壁抵接，此时封板完全收纳至容纳槽中不会干涉安装杆和更换杆在安装槽中的移动。
[0015]可选的，所述安装杆的顶端和更换杆的底端均同轴固定有链轮，若干所述链轮通过链条相连。
[0016]通过采用上述技术方案，当转动其中一个安装杆或其中一个更换杆时，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉热能回收和烟气净化集成系统，其特征在于，包括：除尘箱(10)；热能回收箱(20)，位于所述除尘箱(10)的一侧且与除尘箱(10)连通；蒸发管(30)，设于所述热能回收箱(20)中，所述蒸发管(30)的两端开口伸出热能回收箱(20)；阻隔网(40)，沿所述除尘箱(10)的宽度方向设于除尘箱(10)内，所述阻隔网(40)包括若干安装杆(41)和若干阻隔板(42)，若干所述安装杆(41)竖直设置，且沿除尘箱(10)的宽度方向均匀布设，所述安装杆(41)可在除尘箱(10)中水平移动，所述阻隔板(42)与安装杆(41)一一对应且与安装杆(41)固定连接；和更换网(50)，设于所述除尘箱(10)内且与所述阻隔网(40)相平行，所述更换网(50)位于阻隔网(40)靠近所述热能回收箱(20)的一侧，所述更换网(50)包括若干更换杆(51)和更换板(52)，所述更换杆(51)与安装杆(41)相平行且与安装杆(41)交错设置，所述更换杆(51)可在除尘箱(10)中水平移动，所述更换板(52)与更换杆(51)一一对应，且与更换杆(51)固定连接。2.根据权利要求1所述的余热锅炉热能回收和烟气净化集成系统，其特征在于，所述除尘箱(10)的内顶壁和内底壁上均设置有安装板(80)，所述阻隔网(40)和更换网(50)均位于两个安装板(80)之间，若干所述安装杆(41)的顶端通过移动杆(60)相连，所述安装杆(41)转动连接在移动杆(60)上，所述移动杆(60)设于所述除尘箱(10)顶壁上的安装板(80)内，且可在安装板(80)内沿除尘箱(10)长度方向移动，所述阻隔板(42)与安装杆(41)一一对应，且与安装板(80)固定连接，若干所述更换杆(51)的底端通过连接杆(70)相连，所述更换杆(51)转动连接在连接杆(70)上，所述连接杆(70)设于所述除尘箱(10)底壁上的安装板(80)内，且可在安装板(80)内沿除尘箱(10)的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的余热锅炉热能回收和烟气净化集成系统，其特征在于，所述安装板(80)上设置有沿除尘箱(10)的长度方向开设有若干安装槽(81)，所述安装杆(41)插设在所述除尘箱(10)顶部安装板(80)上的安装槽(81)中，并可在安装槽(81)中移动，所述更换杆(51)插设在所述除尘箱(10)底部安装板(80)上的安装槽(81)中，并可在安装槽(81)中移动。4.根据权利要求3所述的余热锅炉热能回收和烟气净化集成系统，其特征在于，还包括：封板(90)，所述安装槽(81)的内壁上沿安装槽(81)的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹进忠，黄兴华，王东风，
申请(专利权)人：无锡嘉源锅炉制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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