本实用新型专利技术公开了一种废气净化装置，包括箱体，箱体的两端分别设置有进气口和出气口，箱体内设置有多个活性炭滤芯，箱体内还设置有多个框形循环管，各循环管与各活性炭滤芯交错设置，循环管上还设置有消防喷头，相邻两个循环管之间通过输水管连通，各循环管中紧邻进气口的循环管上连接有进水管，各循环管中紧邻出气口的循环管上连接有出水管。本实用新型专利技术通过循环水在各循环管内循环流动，可带走净化装置内部的热量，从而降低净化装置内部的温度，降低有机挥发物和粉尘发生爆炸的几率，提升净化装置的安全性，即使当净化装置内部发生爆炸时，消防喷头被触发，可及时向净化装置内部喷水，可有效降低火灾发生的几率，降低损坏。降低损坏。降低损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种废气净化装置
[0001]本技术属于废气净化
，尤其涉及一种废气净化装置。
技术介绍
[0002]在涂料生产过程中，部分粉体涂料会飞散到空气中，形成漂浮颗粒物，同时涂料还会产生大量的有机挥发物如苯类、酯类、醇类和酮醚类，这些有害物质会污染环境，因此需要使用废气净化装置进行净化。
[0003]现有的废气净化装置通常使用活性炭对有害物质进行净化，在净化过程中，大量易燃的有机挥发物和粉尘积累在净化装置内部，当夏季太阳暴晒温度过高时，容易导致设备内部发生爆炸，造成不可挽回的损失，因此需要一种废气净化装置以解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种废气净化装置,以解决现有废气净化装置内部积累大量可燃的有机挥发物和粉尘，当温度过高时，存在着发生爆炸危险的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的废气净化装置的具体技术方案如下：
[0006]一种废气净化装置，包括箱体，所述箱体的两端分别设置有进气口和出气口，所述箱体内设置有多个活性炭滤芯，各所述活性炭滤芯沿所述进气口至所述出气口方向等间隔排布，所述箱体内还设置有多个框形循环管，各所述循环管与各所述活性炭滤芯交错设置，所述循环管上还设置有消防喷头，相邻两个所述循环管之间通过输水管连通，各所述循环管中紧邻所述进气口的所述循环管上连接有进水管，各所述循环管中紧邻所述出气口的所述循环管上连接有出水管。
[0007]优选的，为了扩大消防喷头的喷洒范围，所述循环管的外周面与所述箱体的内侧壁固定，所述消防喷头设置在所述循环管的顶部内侧壁上。
[0008]优选的，为了提升循环管的换热效率，所述循环管为铝合金扁管。
[0009]优选的，为了防止废气净化装置爆炸后引起车间爆炸，所述进气口处安装有单向隔爆阀。
[0010]优选的，为了提升净化装置维护的便捷度，所述箱体的侧面开设有检修口，所述检修口处覆盖有可开合的隔离门。
[0011]优选的，为了减小净化装置爆炸后造成的损失，所述隔离门上安装有泄爆片。
[0012]优选的，为了延长冷却水在循环管内流动范围，提升循环管的换热效率，所述循环管的外周面上设置有进口和出口，所述进口和所述出口分别设置在所述循环管的顶部和底部。
[0013]本技术的废气净化装置具有以下优点：通过循环水在各循环管内循环流动，可带走净化装置内部的热量，从而降低净化装置内部的温度，降低有机挥发物和粉尘发生爆炸的几率，提升净化装置的安全性，即使当净化装置内部发生爆炸时，消防喷头被触发，可及时向净化装置内部喷水，可有效降低火灾发生的几率，降低损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的废气净化装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为图2的A部放大图；
[0017]图中标记说明：1、箱体；2、隔离门；3、出气口；4、进气口；5、泄爆片；6、单向隔爆阀；7、输水管；8、循环管；9、活性炭滤芯；10、消防喷头；11、进水管；12、出水管。
具体实施方式
[0018]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种废气净化装置做进一步详细的描述。
[0019]如图1
‑
2所示，一种废气净化装置，包括箱体1，箱体1的两端分别设置有进气口4和出气口3，箱体1的侧面开设有检修口，检修口处覆盖有可开合的隔离门2，箱体1内设置有四个活性炭滤芯9，各活性炭滤芯9沿进气口4至出气口3方向等间隔排布，箱体1内还设置有五个框形循环管8，循环管8的外周面与箱体1的内侧壁固定，各循环管8与各活性炭滤芯9交错设置，循环管8的外周面上设置有进口和出口，进口和出口分别设置在循环管8的顶部和底部，可增大冷水在循环管8内的流动范围，提升换热效果，前一个循环管8的出口通过输水管7连接后一个循环管8的进口，各循环管8中紧邻进气口4的循环管8的进口上连接有进水管11，各循环管8中紧邻出气口3的循环管8的出口上连接有出水管12，循环管8为铝合金扁管，铝合金具有较好的热传导性能，同时扁管可增大冷水与净化装置内部空气接触面积，提升换热效率。
[0020]使用时，废气由进气口4进入净化装置内，通过各层活性炭滤芯9过滤后，净化的空气由出气口3排出，实现对废气的净化，减少对环境的污染，净化装置工作时，其内部聚集大量的易燃有机气体和粉尘，在炎热的夏天太阳直射下，净化设备内部温度过高容易引起有机气体和粉尘爆炸，造成巨大的损失，因此，通过进水管11将冷水注入，冷水通过输水管7在各循环管8之间流动，之后从出水管12流出实现循环，通过循环管8中的冷水进行换热，以降低净化装置内部的温度，降低净化装置发生爆炸的几率，提升设备的安全性，降低损失。
[0021]当然，还是不能排除爆炸发生的可能，为减小发生爆炸时产生的损失，如图2
‑
3所示，循环管8的顶部内侧壁上设置有消防喷头10，进气口4处安装有单向隔爆阀6，隔离门2上安装有泄爆片5。
[0022]当发生爆炸起火时，泄爆片5可卸去净化装置内部产生的高压，降低净化装置整体发生破裂的几率，降低损失，同时单向隔爆阀6关闭，防止净化装置爆炸后引燃管道内的可燃气体和粉尘，从而进一步降低损失，同时爆炸后消防喷头10被触发开始喷水，对净化装置内部进行及时灭火，降低火灾蔓延的几率。
[0023]上述净化装置通过循环水在各循环管内循环流动，可带走净化装置内部的热量，从而降低净化装置内部的温度，降低有机挥发物和粉尘发生爆炸的几率，提升净化装置的安全性，即使当净化装置内部发生爆炸时，消防喷头被触发，可及时向净化装置内部喷水，可有效降低火灾发生的几率，降低损坏
[0024]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效
替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气净化装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两端分别设置有进气口(4)和出气口(3)，所述箱体(1)内设置有多个活性炭滤芯(9)，其特征在于：各所述活性炭滤芯(9)沿所述进气口(4)至所述出气口(3)方向等间隔排布，所述箱体(1)内还设置有多个框形循环管(8)，各所述循环管(8)与各所述活性炭滤芯(9)交错设置，所述循环管(8)上还设置有消防喷头(10)，相邻两个所述循环管(8)之间通过输水管(7)连通，各所述循环管(8)中紧邻所述进气口(4)的所述循环管(8)上连接有进水管(11)，各所述循环管(8)中紧邻所述出气口(3)的所述循环管(8)上连接有出水管(12)。2.根据权利要求1所述的废气净化装置，其特征在于，所述循环管(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐支有，李籽子，朱德丰，
申请(专利权)人：大钣科技长兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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