本申请公开了一种含粉尘废气的综合预处理装置，包括箱体、抽风机和排气塔，所述箱体两侧分别为相互连通的进气端和排气端，所述抽风机设置于所述箱体的进气端，所述排气塔设置于所述箱体的排气端，所述箱体内设置有多个震动组件，相互正对的两所述震动组件之间连接有滤板，多个所述滤板间隙平行排列于进气端和排气端之间。本申请可提高对废气的除尘效率。本申请可提高对废气的除尘效率。本申请可提高对废气的除尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种含粉尘废气的综合预处理装置
[0001]本申请涉及工业废气处理领域，尤其是涉及一种含粉尘废气的综合预处理装置。
技术介绍
[0002]废气除尘是将含有大量灰尘和油雾的气体通过特殊设备处理，使其得到净化、排放。主要用于对工业生产中的含尘烟气进行净化处理，以减少大气污染物含量；也可以用作污水处理厂或其他水处理设施的配套装置，通过提高废水的生物降解效率来去除水中细菌以及其他有害物质，从而达到改善水质的目的。
[0003]其中应用最为广泛的除尘设置有袋式除尘器，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘，其中，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体再通过滤料时，粉尘被阻隔，使气体得到净化。
[0004]一般滤料的除尘效率并不高，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，该层粉尘又称为初尘，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
技术实现思路
[0005]为了提高对废气的除尘效率，本申请提供一种含粉尘废气的综合预处理装置。
[0006]本申请提供的一种含粉尘废气的综合预处理装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种含粉尘废气的综合预处理装置，包括箱体、抽风机和排气塔，所述箱体两侧分别为相互连通的进气端和排气端，所述抽风机设置于所述箱体的进气端，所述排气塔设置于所述箱体的排气端，所述箱体内设置有多个震动组件，相互正对的两所述震动组件之间连接有滤板，多个所述滤板间隙平行排列于进气端和排气端之间。
[0008]更进一步的，所述震动组件包括有两偏心轮、双轴电机、连接件、两轴杆、两弹簧和底座，所述底座与所述箱体底部内壁固定连接，两所述轴杆平行竖直于所述底座的顶面，所述弹簧套设于所述轴杆的外壁，所述轴杆穿设所述连接件，且所述连接件于所述轴杆的外壁滑动，所述弹簧的中部与所述连接件固定连接，所述双轴电机固定于所述连接件上，两所述偏心轮分别固定连接于所述双轴电机的两输出轴上。
[0009]更进一步的，所述连接件包括有滑动部和两装配部，两所述装配部分别设置于所述滑动部的两侧，所述双轴电机内嵌于所述装配部内，所述滤板可拆卸连接于所述箱体内相对两侧所相互正对的两所述装配部之间。
[0010]更进一步的，所述滤板包括有滤布和两适配条，所述滤布连接于两所述适配条之间，所述适配条的形状呈T型状，所述装配部的侧壁开设有T槽，所述适配条通过所述T槽与所述装配部实现卡接，所述装配部螺纹连接有两螺栓，所述螺栓穿设所述适配条和所述装
配部。
[0011]更进一步的，所述轴杆包括有轴头和轴身，所述轴身的两端均开设有螺纹，所述轴头的底部和所述底座的顶面均开设有螺纹沉头孔，所述轴身与所述轴头螺纹配合，所述轴身与所述底座螺纹配合。
[0012]更进一步的，所述排气塔连接有水箱，所述水箱设置有抽水泵，所述排气塔内设置有多个喷淋头，所述排气塔的顶端为排气口，所述排气塔的底部设置有排水管，所述喷淋头与所述水箱之间通过水管连接。
[0013]更进一步的，所述排气塔的内壁周向设置有阴极围挡，所述排气塔内吊设有多根阳极棒，所述阳极棒位于所述喷淋头的正下方。
[0014]更进一步的，所述箱体底部的四个底角均设置有支撑脚，所述支撑脚的底面均固定连接有胶垫。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益的效果：
[0016]启动双轴电机，双轴电机带动两偏心轮转动，偏心轮产生扭力使得连接件于轴杆上做上下滑动的运动，配合弹簧的回弹作用使得滤板于竖直方向上升降式震动，有效将吸附于滤板上的粉尘抖离滤板，提高滤板的有效使用率，减少大颗粒粉尘堵塞滤板；其中，靠近进气端的滤板其孔径比靠近排气端的滤板孔径大，从而形成分级多层过滤的效果，启动抽水泵对废气进行洒水或洒碱性溶剂，有效出去废气中的带酸性或具有臭气味的气他，再者，阳极棒和阴极罩中通入高压电，阴极罩对废气中的微小颗粒释放电子，阳极板对带有电子的微小颗粒进行捕获，更进一步的对废气进行净化处理，从而实现有效处理废气和提高废气的处理效率。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中的一种含粉尘废气的综合预处理装置的整体结构示意图。
[0018]图2是本申请实施例中的一种含粉尘废气的综合预处理装置的局部结构示意图。
[0019]图3是本申请实施例中的一种含粉尘废气的综合预处理装置的局部结构剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、箱体；2、抽风机；3、排气塔；4、震动组件；41、偏心轮；42、双轴电机；43、连接件；431、滑动部；432、装配部；44、轴杆；441、轴头；442、轴身；45、弹簧；46、底座；5、滤板；51、滤布；52、适配条；6、螺栓；7、水箱；71、抽水泵；72、喷淋头；8、阴极围挡；81、阳极棒；9、支撑脚；91、胶垫。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种含粉尘废气的综合预处理装置。如图1和图2所示，一种含粉尘废气的综合预处理装置包括箱体1、排气塔3和抽风机2，箱体1的相对两侧分别为相互连通的进气端和排气端，进气端和排气端相互正对且连通，抽风机2设置于箱体1的进气端将带有粉尘的废气吸入箱体1中，排气塔3设置于箱体1的排气端，在抽风机2驱动所形成的负压状态下，带有粉尘的废气吸入箱体1后通过排气端通至排气塔3；
[0024]箱体1内固定设置有多个震动组件4，相互正对的两震动组件4之间设置有滤板5，
多个滤板5相互间歇平行排列于进气端和排气端之间，带有粉尘的废气从进气端进入箱体1，并逐层穿过滤板5最后从排气端排至排气塔3，其中，靠近进气端的滤板5其孔径比靠近排气端的滤板5孔径大，从而形成分级多层过滤的效果，箱体1底部的四个底角均设置有支撑脚9，支撑脚9的底面均固定连接有胶垫91。震动组件4作业的时候会对箱体1造成巨大的震动，产生噪音之余，震动会使得箱体1不能较稳定地设置于地面，因此箱体1底部上的支撑脚9所设置的胶垫91一方面能提高箱体1与地面的摩擦力，另一方面胶垫91具有较好的吸能作用，箱体1震动所造成的噪音外，也吸收震动的能量，从而有效提高箱体1放置于地面上的稳定性；
[0025]如图2和图3所示，震动组件4包括有两偏心轮41、双轴电机42、连接件43、两轴杆44、两弹簧45和底座46，连接件43包括有滑动部431和两装配部432，两装配部432分别设置于滑动部431的两侧，滑动部431和两装配部432组成一体成型结构；轴杆44包括有轴头441和轴身442，轴身442的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含粉尘废气的综合预处理装置，其特征在于：包括箱体(1)、抽风机(2)和排气塔(3)，所述箱体(1)两侧分别为相互连通的进气端和排气端，所述抽风机(2)设置于所述箱体(1)的进气端，所述排气塔(3)设置于所述箱体(1)的排气端，所述箱体(1)内设置有多个震动组件(4)，相互正对的两所述震动组件(4)之间连接有滤板(5)，多个所述滤板(5)间隙平行排列于进气端和排气端之间。2.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合预处理装置，其特征在于：所述震动组件(4)包括有两偏心轮(41)、双轴电机(42)、连接件(43)、两轴杆(44)、两弹簧(45)和底座(46)，所述底座(46)与所述箱体(1)底部内壁固定连接，两所述轴杆(44)平行竖直于所述底座(46)的顶面，所述弹簧(45)套设于所述轴杆(44)的外壁，所述轴杆(44)穿设所述连接件(43)，且所述连接件(43)于所述轴杆(44)的外壁滑动，所述弹簧(45)的中部与所述连接件(43)固定连接，所述双轴电机(42)固定于所述连接件(43)上，两所述偏心轮(41)分别固定连接于所述双轴电机(42)的两输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种含粉尘废气的综合预处理装置，其特征在于：所述连接件(43)包括有滑动部(431)和两装配部(432)，两所述装配部(432)分别设置于所述滑动部(431)的两侧，所述双轴电机(42)内嵌于所述装配部(432)内，所述滤板(5)可拆卸连接于所述箱体(1)内相对两侧所相互正对的两所述装配部(432)之间。4.根据权利要求3所述的一种含粉尘废气的综合预处理装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：玉琳，吕斌，李奇远，刘中亚，谢宝玲，蔡小霞，
申请(专利权)人：广州市共融环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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