一种重型生态环保设备的安全吊装结构制造技术

本申请涉及一种重型生态环保设备的安全吊装结构，包括用于与起重机挂接固定的连接结构、与连接结构下端部固定的吊装架以及固定于吊装架下端面的挂接件；吊装架包括两组相互平行设置的第一水平杆以及两组相互平行设置的第二水平杆，各组第一水平杆的两端的竖直端面上均水平贯穿开设有沿第一水平杆长度方向延伸的第一线槽，各组第二水平杆的两端分别水平贯穿插接于两组水平正对的第一线槽内，第一水平杆与第二水平杆呈井字型分布；各组第二水平杆的下端面均固定有若干组等间距分布的挂接件，挂接件与圆环扣接固定。本申请提高了重型设备的吊装稳定性，提高了重型设备的安装精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种重型生态环保设备的安全吊装结构


[0001]本申请涉及设备安全吊装结构的领域，尤其是涉及一种重型生态环保设备的安全吊装结构。

技术介绍

[0002]生态环保设备主要包括固废处理设备、环境监测设备、空气净化设备、污水处理设备以及环保类仪器等，该类环保设备通常体积和质量较大。
[0003]这类重型设备的安装通常需要借助起重机，起重机上连接有若干组钢缆，钢缆的下端部与重型设备上的圆环挂接固定，启动起重机从而进行该类重型设备的吊装。
[0004]专利技术人认为存在有如下的缺陷：起重机通过钢缆的简单挂接，直接将重型设备进行吊装，重型设备在吊装过程中容易晃动，且容易向质量较重的一端倾斜，在吊装过程中的稳定性不足，从而影响设备的安装精度，故存在改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了提高重型设备的吊装稳定性，提高重型设备的安装精度，本申请提供一种重型生态环保设备的安全吊装结构。
[0006]本申请提供的一种重型生态环保设备的安全吊装结构采用如下的技术方案：
[0007]一种重型生态环保设备的安全吊装结构，包括用于与起重机挂接固定的连接结构、与所述连接结构下端部固定的吊装架以及固定于所述吊装架下端面的挂接件；所述连接结构包括水平设置的连接板、固定于所述连接板水平上端面中心位置的短杆，以及所述短杆上端部一体成型的环扣，所述连接板的水平上端面竖直贯通开设有四组均匀分布的通孔；所述吊装架包括两组相互平行设置的第一水平杆以及两组相互平行设置的第二水平杆，各组所述第一水平杆的两端的竖直端面上均水平贯穿开设有沿所述第一水平杆长度方向延伸的第一线槽，各组所述第二水平杆的两端分别水平贯穿插接于两组水平正对的所述第一线槽内，所述第一水平杆与所述第二水平杆呈井字型分布；各组所述第一水平杆的上端面两端位置处竖直开设有沿所述第一水平杆长度方向分布的第二线槽，所述第二水平杆的上端面两端位置处均竖直贯通开设有沿所述第二水平杆长度方向分布的第三线槽，所述第三线槽与所述第二线槽之间竖直贯穿插接有螺栓，所述螺栓的端部拧紧固定有螺母；所述第二水平杆的上端面两端位置处均固定有扣接件，所述扣接件与各组对应通孔之间对拉连接有钢缆；各组所述第二水平杆的下端面均固定有若干组等间距分布的所述挂接件，所述挂接件与所述圆环扣接固定。
[0008]通过采用上述技术方案，常见的重型设备吊装方式为，重型设备通过若干组钢缆与起重机挂接固定，重型设备在吊装过程中容易产生晃动，影响重型设备的安装精度；针对现有的吊装结构中存在的问题，本申请提出一种重型生态环保设备的安全吊装结构；通过将第一水平杆与第二水平杆首尾插接形成井字型吊装架，起重机通过连接结构与吊装架连接，吊装架通过挂接件与重型环保设备固定，在进行起吊过程中，减少了重型生态环保设备
向质量较重的一端的倾斜程度，较小了吊装过程中重型生态环保设备晃动的幅度，提高了吊装的稳定性；第二线槽以及第三线槽的设置，实现了第一水平杆与第二水平杆插接长度的调整，使该安全吊装结构适用于不同体积的生态环保设备，提高了该安全吊装结构的适配性以及实用性。
[0009]优选的，各组所述第一水平杆与各组所述第二水平杆两者的中心位置均竖直贯通开设有螺纹孔，各组所述螺纹孔内均竖直贯穿插接有螺杆，各组所述螺杆的上端部均一体成型有握杆，各组所述螺杆的下端部均固定有水平板，各组所述水平板的下端面均与所述生态环保设备的水平上端面抵紧固定。
[0010]通过采用上述技术方案，在进行重型设备的吊装过程中，作业人员将挂接件与各组圆环挂接固定后，起重机的起吊端部与环扣挂接固定，起重机将环扣向上抬起，使钢缆处于直线状态；此时，作业人员手握握杆，沿螺栓孔将螺杆转动，使水平板的下端面与生态环保设备的上端面抵紧固定；各组水平板将生态环保设备的上端面抵紧固定，保障了起吊后，减少了生态环保设备在吊装过程中的晃动，生态环保设备在吊装过程中的稳定性，从而进一步提高了生态环保设备的安装精度。
[0011]优选的，所述螺栓由下至上依次贯穿插接所述第三线槽以及所述第二线槽，并螺纹固定所述螺母，各组所述螺母的下端面与所述第一水平杆的上端面抵紧固定。
[0012]通过采用上述技术方案，螺栓由下至上一次贯穿插接第三线槽以及第二线槽，使螺母拧紧固定于第一水平杆的上端面，方便了作业人员对螺母进行拧紧固定，提高了作业过程的便捷性。
[0013]优选的，各组所述第一水平杆的下端面开设有与所述第二线槽竖直正对分布的第四线槽，所述第四线槽与所述第二线槽竖直正对分布并呈阶梯状分布，所述螺栓由下至上竖直贯穿插接所述第四线槽、所述第三线槽以及所述第二线槽，所述螺栓为外六角螺栓，所述螺栓的外六角结构卡接固定于所述第四线槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，第四线槽的设置，使螺栓的外六角结构卡接固定于第四线槽内，当作业人员将螺母拧紧固定时，无需额外使用工具将螺栓固定，提高了作业人员调整第一水平杆与第二水平杆插接长度的便捷性。
[0015]优选的，各组所述水平板的下端面均粘覆有均匀分布的橡胶垫层。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶垫层的设置避免了水平板的下端面与生态环保设备上端面的刚性抵接，避免了两者相互接触端面的磨损；同时，橡胶垫层的设置增大了水平板下端面的摩擦，进一步避免了吊装过程中生态环保设备发生晃动。
[0017]优选的，所述连接结构、所述吊装架与所述挂接件上均涂覆有均匀分布的防锈漆层。
[0018]通过采用上述技术方案，该安全吊装结构为金属材料，与水、空气接触容易产生锈蚀反应，生锈影响了该安全吊装结构的正常使用；防锈漆层的设置，延缓了该安全吊装结构的锈蚀速度，延长了该安全吊装结构的使用寿命，减少了更换部件的经济成本。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过将第一水平杆与第二水平杆首尾插接形成井字型吊装架，起重机通过连接结构与吊装架连接，吊装架通过挂接件与重型环保设备固定，在进行起吊过程中，减少了重型生态环保设备向质量较重的一端的倾斜程度，较小了吊装过程中重型生态环保设备晃动
的幅度，提高了吊装的稳定性；
[0021]2.第二线槽以及第三线槽的设置，实现了第一水平杆与第二水平杆插接长度的调整，使该安全吊装结构适用于体积的生态环保设备，提高了该安全吊装结构的适配性以及实用性；螺杆以及水平板的设置减少了生态环保设备在吊装过程中的晃动，生态环保设备在吊装过程中的稳定性；
[0022]3.螺栓由下至上一次贯穿插接第三线槽以及第二线槽，使螺母拧紧固定于第一水平杆的上端面，方便了作业人员对螺母进行拧紧固定；当作业人员将螺母拧紧固定时，第四线槽的设置使作业人人员无需额外使用工具将螺栓固定，提高了作业人员调整第一水平杆与第二水平杆插接长度的便捷性。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的放大图；
[0025]图3是图1中B处的放大图
[0026]图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型生态环保设备的安全吊装结构，生态环保设备(1)的上端面安装有若干组等间距分布的圆环(2)，其特征在于：包括用于与起重机挂接固定的连接结构(3)、与所述连接结构(3)下端部固定的吊装架(4)以及固定于所述吊装架(4)下端面的挂接件(5)；所述连接结构(3)包括水平设置的连接板(31)、固定于所述连接板(31)水平上端面中心位置的短杆(32)，以及所述短杆(32)上端部一体成型的环扣(33)，所述连接板(31)的水平上端面竖直贯通开设有四组均匀分布的通孔(34)；所述吊装架(4)包括两组相互平行设置的第一水平杆(6)以及两组相互平行设置的第二水平杆(7)，各组所述第一水平杆(6)的两端的竖直端面上均水平贯穿开设有沿所述第一水平杆(6)长度方向延伸的第一线槽(61)，各组所述第二水平杆(7)的两端分别水平贯穿插接于两组水平正对的所述第一线槽(61)内，所述第一水平杆(6)与所述第二水平杆(7)呈井字型分布；各组所述第一水平杆(6)的上端面两端位置处竖直开设有沿所述第一水平杆(6)长度方向分布的第二线槽(62)，所述第二水平杆(7)的上端面两端位置处均竖直贯通开设有沿所述第二水平杆(7)长度方向分布的第三线槽(71)，所述第三线槽(71)与所述第二线槽(62)之间竖直贯穿插接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的端部拧紧固定有螺母(10)；所述第二水平杆(7)的上端面两端位置处均固定有扣接件(72)，所述扣接件(72)与各组对应通孔(34)之间对拉连接有钢缆(35)；各组所述第二水平杆(7)的下端面均固定有若干组等间距分布的所述挂接件(5)，所述挂接件(5)与所述圆环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕斌，谢宝玲，刘中亚，李奇远，蔡小霞，邓国荣，
申请(专利权)人：广州市共融环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：