一种酚醛树脂活性炭基体的制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于活性炭制备技术领域，具体公开了一种酚醛树脂活性炭基体的制备装置及方法。本结构的制备装置，通过将第一出口和第二连接端和第三连接端连通、将第三连接端和喷射板的出料孔连通、将激振器与执行件的第一连接端连接，可以使得水溶相存储件内的水溶相以恒定的流速从出料孔流出喷射后形成粒径均一的酚醛树脂微球，再经过炭化及活化后便可以直接得到粒径均一的酚醛树脂活性炭基体，相比于现有方案中需要在酚醛树脂活性炭基体成型后多次进行筛分方可得到粒径均一的酚醛树脂活性炭基体，本结构的制备装置得到的粒径均一的酚醛树脂活性炭基体的制备工艺更加简化，有效地提升了制备装置的实用性。了制备装置的实用性。了制备装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂活性炭基体的制备装置及方法


[0001]本专利技术涉及活性炭制备
，具体涉及一种酚醛树脂活性炭基体的制备装置及方法。

技术介绍

[0002]球形活性炭具有球形度好、装填密度均匀、比表面积大、强度高、耐磨损、耐腐蚀以及固定床使用时阻力小等优点，被广泛应用于催化、环保、医药、军事、电子等领域，因此粒径均一的球形活性炭的制备及成型研究受到人们的高度重视。而酚醛树脂作为原料生产的球形活性炭具有杂质含量低、机械强度高、表面积大、孔径尺寸大且分布易控制、吸附容量大等优良性能，因此，以酚醛树脂为原料制备球形活性炭材料，成为目前研究和开发的主要方向之一。
[0003]现有粒径分布均一的酚醛树脂常采用筛分法制备而成，即，首先将苯酚、甲醛、催化剂、固化剂和溶剂加入到反应釜中进行悬浮聚合，得到酚醛树脂微球；然后将酚醛树脂微球放置在回转炉中，通入惰性气体对其进行保护，再以1
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10℃/mi n的升温速度升温至150
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250℃，保温0
‑
2h，完成固化，再使得惰性气体对其保护并以3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂活性炭基体的制备装置，其特征在于，包括：水溶相存储件(1)，设有第一出口(111)；成型柱(2)，设有第一入口(211)；喷射组件(3)，包括执行件(31)、激振器(32)和料液分布器(33)，所述执行件(31)包括相连接的第一连接端(311)、第二连接端(312)和第三连接端(313)，所述第二连接端(312)与所述第三连接端(313)连通，所述激振器(32)具有驱动端并且该驱动端与所述第一连接端(311)连接以带动所述执行件(31)规律性振动，所述第二连接端(312)与所述第一出口(111)相连通，所述料液分布器(33)设有喷射板(331)，所述喷射板(331)上均布设置有用于将所述第三连接端(313)与所述第一入口(211)相连通的出料孔(332)；固化件(41)，所述固化件(41)的入口与所述成型柱(2)的出口相连通。2.根据权利要求1所述的酚醛树脂活性炭基体的制备装置，其特征在于，还包括：计量装置(49)，所述计量装置(49)设置在所述第一出口(111)和所述第二连接端(312)之间。3.根据权利要求1所述的酚醛树脂活性炭基体的制备装置，其特征在于，还包括：固液分离件(42)，所述固液分离件(42)的入口与所述固化件(41)的出口相连通。4.根据权利要求3所述的酚醛树脂活性炭基体的制备装置，其特征在于，还包括：所述成型柱(2)还设有第二入口(212)，所述第二入口(212)与所述第一入口(211)间隔设置；所述固液分离件(42)还设有第二出口(421)和第三出口(422)，所述第二出口(421)设置在所述固液分离件(42)的中下部，所述第三出口(422)沿着高度方向设置在所述第二出口(421)的下方，所述第三出口(422)与所述第二入口(212)相连通。5.根据权利要求4所述的酚醛树脂活性炭基体的制备装置，其特征在于，还包括：泵体(43)，所述泵体(43)的入口与所述第三出口(422)连通，所述泵体(43)的出口与所述第二入口(212)连通。6.根据权利要求4所述的酚醛树脂活性炭基体的制备装置，其特征在于，还包括：分散相存储件(44)，所述分散相存储件(44)的出口与所述第二入口(212)连通。7.根据权利要求4所述的酚醛树脂活性炭基体的制备装置，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利勤，邓茂盛，
申请(专利权)人：陕西华禾柏生物科技有限公司陕西领盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：