一种退火炉炉辊打磨装置及打磨方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种退火炉炉辊打磨装置及打磨方法。本发明专利技术包括盒体，所述盒体的内壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有转动板，所述转动板上固接有转动柱，所述盒体内滑动连接有横板，所述横板的中部固接有限位块，所述转动柱滑动连接在限位块内；通过对退火炉区域内所有炉辊辊径参数进行调整将辊径稍微调小，从而可以使炉辊与带钢之间产生速度差，产生速度差后再将带钢放入进行生产，生产过程中，带钢与炉辊的速度不一致，带钢与炉辊之间具有摩擦力，带钢会对炉辊具有一定的打磨效果，还需要设置三种带钢的运行速度，使三种速度交替使用，带钢速度调节可以有效提高磨辊效果，缩短磨辊时间。缩短磨辊时间。缩短磨辊时间。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉炉辊打磨装置及打磨方法


[0001]本专利技术涉及
…

，尤其是指一种退火炉炉辊打磨装置及打磨方法。

技术介绍

[0002]在带钢生产领域，经过冷轧后的不锈钢带钢需要经过退火炉进行退火，以得到要求的机械加工性能，退火炉炉内设置加热区、均热区及冷区，常温下的带钢进入炉内径加热区、均热区不断加热，再进入冷区逐渐冷却下来，退火炉长时间使用后，因清洗不干净、炉区密封性不佳等原因导致残油、残铁等物质在炉辊上进行堆积，形成炉辊表面结瘤导致带钢表面出现连续或断续分布的规则或不规则的凸凹点或坑。
[0003]根据现有已授权专利公开号为CN213289833U的一种连续退火炉辊修磨装置，其有益效果为：使用连续退火炉辊修磨装置时，通过稳定块可以确定打磨装置高度，进而可以打磨块和结瘤辊面接触，再给炉辊电机提供一定的稳定速度运行，同时启动打磨块所连接的振动电机，使辊面和打磨装置的接触面产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，完成后，停止炉辊电机，启动气缸，气缸带动齿条齿轮让打磨装置旋转到毛刷面，使毛刷接触辊面，接着重复上一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火炉炉辊打磨装置，包括盒体(1)，所述盒体(1)的内壁固接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固接有转动板(3)，所述转动板(3)上固接有转动柱(4)，其特征在于：所述盒体(1)内滑动连接有横板(6)，所述横板(6)的中部固接有限位块(5)，所述转动柱(4)滑动连接在限位块(5)内，所述横板(6)上固接有多个连接柱(7)，所述盒体(1)上开设有多个滑口，所述连接柱(7)滑动连接在滑口内，所述连接柱(7)的一端固接有安装板(8)，所述安装板(8)上固接有清洁毛刷(9)，所述盒体(1)的一侧设有炉辊，所述清洁毛刷(9)与炉辊的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种退火炉炉辊打磨装置，其特征在于：所述盒体(1)的顶部内壁固接有多个伸缩套筒(10)，所述伸缩套筒(10)的底端固接有升降板(11)，所述升降板(11)与盒体(1)的顶部内壁之间固接有两个第一弹簧(12)，所述升降板(11)上固接有两个第一半圆块(13)，所述横板(6)上固接有多个第二半圆块(14)，所述第一半圆块(13)位于第二半圆块(14)水平运动的轨迹上，所述连接柱(7)的表面固接有圆环块(15)，所述升降板(11)的底部固接有两个撞击块(16)。3.根据权利要求2所述的一种退火炉炉辊打磨装置，其特征在于：所述圆环块(15)的中部滑动插设有升降柱(17)，所述升降柱(17)的顶端固接有顶板(18)，所述顶板(18)与圆环块(15)之间固接有两个第二弹簧(19)，所述升降柱(17)的底端固接有压迫轮(20)，所述连接柱(7)内开设有空腔，所述压迫轮(20)位于空腔内，所述连接柱(7)的空腔内壁固接有第三弹簧(21)，所述第三弹簧(21)的一端固接有移动板(22)，所述移动板(22)上固接有连接绳(23)，所述连接柱(7)的空腔内壁固接有固定轮(24)，所述固定轮(24)与连接绳(23)接触，所述压迫轮(20)位于连接绳(23)的上方，所述安装板(8)上滑动连接有多个毛刷限位板(25)，所述毛刷限位板(25)用于将清洁毛刷(9)箍成簇状，所述连接绳(23)的一端固接有多个连接线，所述毛刷限位板(25)与对应的连接线固定连接。4.根据权利要求3所述的一种退火炉炉辊打磨装置，其特征在于：所述连接绳(23)与空腔内壁之间固接有两个拉绳(26)，所述连接绳(23)上固接有两个第四弹簧(27)，所述第四弹簧(27)的一端固接有第一撞击球(28)，所述第一撞击球(28)与拉绳(26)接触。5.根据权利要求4所述的一种退火炉炉辊打磨装置，其特征在于：相邻两个所述毛刷限位板(25)之间固接有第五弹簧(29)，所述盒体(1)的一侧壁固接有多个L形杆(30)，所述L形杆(30)位于清洁毛刷(9)的头部之间。6.根据权利要求5所述的一种退火炉炉辊打磨装置，其特征在于：所述盒体(1)的底部固接有第一弧形板(31)，所述第一弧形板(31)内开设有空槽，所述第一弧形板(31)的空槽内滑动连接有第二弧形板(32)，所述第二弧形板(32)的一端与炉辊紧密接触，且第二弧形板(32)的一端为打磨头，所述第二弧形板(32)的另一端与空槽的内壁之间固接有第六弹簧(33)，所述第一弧形板(31)和第二弧形板(32)呈倾斜设置。7.根据权利要求6所述的一种退火炉炉辊打磨装置，其特征在于：所述盒体(1)的一端设有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出轴与盒体(1)的一端固定连接，所述盒体(1)的顶部固接有第三弧形板(35)，所第三弧形板(35)的一端固接有多个接触球(36)。8.根据权利要求7所述的一种退火炉炉辊打磨装置，其特征在于：所述横板(6)的底部固接有连接板(37)，所述连接板(37)的底部固接有第七弹簧(38)，所述第七弹簧(38)的底端固接有第二撞击球(39)，所述第一弧形板(31)的顶端固接有L形块(40)，所述L形块(40)
与第二撞击球(39)接触。9.根据权利要求8所述的一种退火炉炉辊打磨装置，其特征在于：所述限位块(5)上开设有限位口(41)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪海涛，曹垒，张婷，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：