一种万向花键轴涂油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向花键轴涂油机，包括机架，机架顶端的中间位置固定设有卡环，卡环外壁的一侧等距离固定设有三个支撑底座，三个连接板的顶端均卡合设有第一电动伸缩杆，其中一个第一电动伸缩杆的输出端固定设有固定夹具，固定夹具内壁的两侧均固定设有刀片，另一个第一电动伸缩杆的输出端固定设有安装座。本实用新型专利技术，启动第二电机使其在卡环内壁进行转动，传递至带有固定夹具一侧的支撑底座时，通过固定夹具以及刀片将其外壁的皮套夹持并在液压杆的拉动下将其拽下，然后转动至带有打磨片一侧的支撑底座上启动第一电机使其降下进而使得打磨片接触万花键轴将其外壁的皮套残留物打磨掉，方便后期正常涂油，从而提高装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种万向花键轴涂油机


[0001]本技术涉及涂油的
，具体为一种万向花键轴涂油机。

技术介绍

[0002]传统的花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、楔键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等，为保证万花键轴在机械设备中可以稳定的工作，因此需要定期在上端进行涂油润滑，使其可以更好的进行连动工作；
[0003]针对于此，中国专利号CN216478528U涉及一种带空心花键轴的万向轴，采用空心花键轴，可减轻万向轴的重量，从而可减小万向轴震荡造成的影响，提高纸张产品的质量，并可提高万向轴的抗扭刚度，而普通的万花键轴在使用时，因为在机械内部起到连动连接的作用，需要保持其外表面光滑，因此需要进行涂油，而现有的涂油机器在涂油时需要使用者自己操作机器进行涂油，且万花键轴上端的皮套需要自己去掉，操作起来十分麻烦，从而降低装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种万向花键轴涂油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种万向花键轴涂油机，包括机架，该涂油机主要是针对于机械设备上端使用的万花键轴进行涂油的设备机器，所述机架顶端的中间位置固定设有卡环，所述卡环外壁的一侧等距离固定设有三个支撑底座，三个所述支撑底座的顶端均固定设有垫板，三个所述垫板一侧的两端均固定设有液压杆，每个所述液压杆的一端均固定设有三个连接板，且三个连接板一侧的两端分别与每个液压杆的一端固定连接；
[0006]三个所述连接板的顶端均卡合设有第一电动伸缩杆，其中一个所述第一电动伸缩杆的输出端固定设有固定夹具，所述固定夹具内壁的两侧均固定设有刀片，另一个所述第一电动伸缩杆的输出端固定设有安装座，所述安装座的内壁卡合设有第一电机。
[0007]在一个示例中，所述安装座的底部穿插设有打磨片，且打磨片的一端与第一电机的输出端固定连接，所述卡环的内壁转动设有传料分度盘。
[0008]在一个示例中，所述机架内壁的上端卡合设有第二电机，且传料分度盘的底部与第二电机的输出端固定连接。
[0009]在一个示例中，其中一个所述第一电动伸缩杆的输出端固定设有移动夹具，所述移动夹具内壁的两侧均固定设有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定设有垫片，其中一个所述支撑底座顶端的一侧固定设有涂油外壳，所述涂油外壳的内壁等距离开设有多个出油孔。
[0010]在一个示例中，所述机架顶端位于卡环的一侧固定设有出料槽，所述机架顶端的一个边角处固定设有中控台。
[0011]在一个示例中，所述中控台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电机开关以及第二电机开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关、第一电机通过第一电机开关以及第二电机通过第二电机开关均与外接电源电性连接。
[0012]通过本技术提出的一种万向花键轴涂油机能够带来如下有益效果：
[0013]1、本技术通过在装置上设置有自动传动去皮打磨结构，且该结构主要是由卡环、支撑底座、垫板、液压杆、连接板、第一电动伸缩杆、固定夹具、刀片、第一电机、打磨片、传料分度盘以及第二电机等组成的，通过传料分度盘将万花键轴进行放置固定，启动第二电机使其在卡环内壁进行转动，传递至带有固定夹具一侧的支撑底座时，通过固定夹具以及刀片将其外壁的皮套夹持并在液压杆的拉动下将其拽下，然后转动至带有打磨片一侧的支撑底座上启动第一电机并启动第一电动伸缩杆使其降下进而使得打磨片接触万花键轴将其外壁的皮套残留物打磨掉，方便后期正常涂油，从而提高装置的工作效率。
[0014]2、本技术通过在装置上设置有自动涂油结构，且该结构主要是由液压杆、第一电动伸缩杆、移动夹具、第二电动伸缩杆、垫片、涂油外壳以及出油孔等组成的，打磨完毕之后转动传输至移动夹具一侧启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆通过垫片将万花键轴夹持，液压杆将其拉动至涂油外壳的内部，其上端的出油孔出油涂抹在其表面，不需要工作人员手动操作，从而提高装置的实用性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术转盘、刀片以及打磨片去皮打磨的结构示意图；
[0018]图3为本技术涂油外壳以及移动夹具移动涂油的结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、卡环；3、支撑底座；4、垫板；5、液压杆；6、连接板；7、第一电动伸缩杆；8、固定夹具；9、刀片；10、第一电机；11、打磨片；12、传料分度盘；13、第二电机；14、移动夹具；15、第二电动伸缩杆；16、垫片；17、涂油外壳；18、出油孔；19、出料槽；20、中控台。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向花键轴涂油机，包括：机架（1），该涂油机主要是针对于机械设备上端使用的万花键轴进行涂油的设备机器，所述机架（1）顶端的中间位置固定设有卡环（2），所述卡环（2）外壁的一侧等距离固定设有三个支撑底座（3），三个所述支撑底座（3）的顶端均固定设有垫板（4），三个所述垫板（4）一侧的两端均固定设有液压杆（5），每个所述液压杆（5）的一端均固定设有三个连接板（6），且三个连接板（6）一侧的两端分别与每个液压杆（5）的一端固定连接；其特征在于，三个所述连接板（6）的顶端均卡合设有第一电动伸缩杆（7），其中一个所述第一电动伸缩杆（7）的输出端固定设有固定夹具（8），所述固定夹具（8）内壁的两侧均固定设有刀片（9），另一个所述第一电动伸缩杆（7）的输出端固定设有安装座，所述安装座的内壁卡合设有第一电机（10）。2.根据权利要求1所述的一种万向花键轴涂油机，其特征在于：所述安装座的底部穿插设有打磨片（11），且打磨片（11）的一端与第一电机（10）的输出端固定连接，所述卡环（2）的内壁转动设有传料分度盘（12）。3.根据权利要求2所述的一种万向花键轴涂油机，其特征在于：所述机架（1）内壁的上端卡合设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：史发全，高海峰，
申请(专利权)人：全智机械科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：