一种脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法、装置、介质及设备制造方法及图纸

本申请提供了一种脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法、装置、介质及设备，其中，所述方法包括：在扒渣臂进行扒渣之前和扒渣臂每次扒渣退回后，获取脱硫铁水罐内铁水表面图像；对所述铁水表面图像进行预处理，得到有效图像，并对有效图像进行边缘提取，计算出有效图像中亮面总面积；当所述亮面总面积达到预设面积，且亮面总面积与上一次扒渣计算出的亮面总面积的差值低于预设面积阈值时，则判定脱硫扒渣合格。本申请解决了人为判断脱硫扒渣合格率不统一的问题，本申请提出的方案基于图像处理技术，获取每一次扒渣后铁水表面不含铁水渣区域的总面积，以判断是否满足脱硫扒渣合格的要求，保证了判断脱硫扒渣合格的准确性，提高了炼钢的工作效率和铁水的质量。工作效率和铁水的质量。工作效率和铁水的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法、装置、介质及设备


[0001]本申请涉及炼钢
，特别涉及一种脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法、装置、介质及设备。

技术介绍

[0002]在炼钢脱硫生产过程中，因岗位操作人员人为原因，脱硫扒渣完成状态没有统一的鉴定标准，扒渣率未达标会直接导致生产工艺不满足要求；扒渣率已达标但仍继续进行扒渣操作的会浪费生产时间且增加扒渣板的损耗。
[0003]基于此，如何有效提高判定脱硫扒渣完成状态是否合格的准确性，保证炼钢的工作效率和铁水的质量，是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法、装置、介质及设备，本申请解决了人为判断脱硫扒渣合格率不统一的问题，本申请提出的方案基于图像处理技术，获取每一次扒渣后铁水表面不含铁水渣区域的总面积，以判断是否满足脱硫扒渣合格的要求，保证了判断脱硫扒渣合格的准确性，提高了炼钢的工作效率和铁水的质量。
[0005]具体的，本申请采用如下技术方案：
[0006]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法，所述方法包括：在扒渣臂进行扒渣之前和扒渣臂每次扒渣退回后，获取脱硫铁水罐内的铁水表面图像；对所述铁水表面图像进行预处理，得到有效图像，并对所述有效图像进行边缘提取，计算出所述有效图像中亮面总面积，所述亮面总面积为铁水表面不含铁水渣的总面积；当所述亮面总面积达到预设面积，且所述亮面总面积与上一次扒渣计算出的亮面总面积的差值低于预设面积阈值时，则判定脱硫扒渣合格。r/>[0007]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，对所述铁水表面图像进行预处理，包括：通过对所述铁水表面图像进行高斯滤波处理和二值化处理，去除所述铁水表面图像中的无效区域。
[0008]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述在对所述有效图像进行边缘提取之前，还包括：获取所述脱硫铁水罐内铁水的成分信息，并根据所述成分信息确定边缘提取灰度阈值，所述边缘提取灰度阈值用于对所述有效图像中不含铁水渣和含铁水渣的区域进行区分。
[0009]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述方法还包括：当判定脱硫扒渣合格时，控制报警装置发出语音提醒，并记录至少包括岗位班次、扒渣开始时间、扒渣结束时间、扒渣用时、扒渣炉数的信息。
[0010]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，在对所述铁水表面图像进行预处理时，实时显示所述铁水表面图像处理画面和图像处理的各项参数。
[0011]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，通过摄像装置获取脱硫铁水罐内的铁
水表面图像。
[0012]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述摄像装置获取脱硫铁水罐内的铁水表面图像的分辨率为1080p。
[0013]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种脱硫铁水罐的脱硫扒渣装置，所述装置包括：获取单元，被用于在扒渣臂进行扒渣之前和扒渣臂每次扒渣退回后，获取脱硫铁水罐内的铁水表面图像；处理单元，被用于对所述铁水表面图像进行预处理，得到有效图像，并对所述有效图像进行边缘提取，计算出所述有效图像中亮面总面积，所述亮面总面积为铁水表面不含铁水渣的总面积；判定单元，被用于当所述亮面总面积达到预设面积，且所述亮面总面积与上一次扒渣计算出的亮面总面积的差值低于预设面积阈值时，则判定脱硫扒渣合格。
[0014]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现如上所述的脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法所执行的操作。
[0015]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时以实现如上所述的脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法所执行的操作。
[0016]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0017]采用本申请提出的方案，可以解决人为判断脱硫扒渣合格率不统一的问题，本申请提出的方案基于图像处理技术，获取每一次扒渣后铁水表面不含铁水渣区域的总面积，以判断是否满足脱硫扒渣合格的要求，保证了判断脱硫扒渣合格的准确性，提高了炼钢的工作效率和铁水的质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1示出了本申请一个实施例中的脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法流程图；
[0020]图2示出了本申请一个实施例中的脱硫铁水罐的脱硫扒渣装置的结构框图；
[0021]图3示出了适于用来实现本申请实施例的电子设备的计算机系统的结构示意图。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0023]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
[0024]附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
[0025]需要注意的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的对象在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0026]在钢铁冶炼的过程中，铁水中含有大量杂质，特别是含有过量的硅、硫、磷等有害元素影响铁水热反应，为了保证铁水的质量以及后续生产的需求，需要对铁水进行脱硫处理，铁水在进行脱硫处理后，铁水中的杂质被分离出来浮于铁水表面，需要对铁水表面的铁水渣进行扒渣，只有经过扒渣的铁水才能兑人转炉。对硫含量要求越低，相应所要求扒渣的干净程度就越高，为了尽量减少铁水的带渣量和满足后续生产的需求，本申请提出了一种脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法，可以保证脱硫铁水罐的脱硫扒渣的合格率。
[0027]以下对本申请实施例的技术方案的实现细节进行详细阐述：
[0028]参照图1，图1为本申请一个实施例中的脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法流程图。
[0029]根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫铁水罐的脱硫扒渣方法，其特征在于，所述方法包括：在扒渣臂进行扒渣之前和扒渣臂每次扒渣退回后，获取脱硫铁水罐内的铁水表面图像；对所述铁水表面图像进行预处理，得到有效图像，并对所述有效图像进行边缘提取，计算出所述有效图像中亮面总面积，所述亮面总面积为铁水表面不含铁水渣的总面积；当所述亮面总面积达到预设面积，且所述亮面总面积与上一次扒渣计算出的亮面总面积的差值低于预设面积阈值时，则判定脱硫扒渣合格。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述铁水表面图像进行预处理，包括：通过对所述铁水表面图像进行高斯滤波处理和二值化处理，去除所述铁水表面图像中的无效区域。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在对所述有效图像进行边缘提取之前，还包括：获取所述脱硫铁水罐内铁水的成分信息，并根据所述成分信息确定边缘提取灰度阈值，所述边缘提取灰度阈值用于对所述有效图像中不含铁水渣和含铁水渣的区域进行区分。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：当判定脱硫扒渣合格时，控制报警装置发出语音提醒，并记录至少包括岗位班次、扒渣开始时间、扒渣结束时间、扒渣用时、扒渣炉数的信息。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对所述铁水表面图像进行预...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶金，王东亮，胡林，秦佳星，安伟，付许利，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：