【技术实现步骤摘要】
一种采用喷吹枪喷吹下料与捞渣机捞渣组合的KR脱硫工艺
[0001]本专利技术属于转炉炼钢
，涉及一种采用喷吹枪喷吹下料与捞渣机捞渣组合的KR脱硫工艺。
技术介绍
[0002]铁水预脱硫、脱硫后捞渣为优化冶金生产工艺的不可缺少的工序之一，脱硫可降低生铁的含硫量，降低连续铸钢炼铁的焦比和提高生产率，减少炼钢的石灰消耗量和渣量等，降低生产成本，捞渣则是将脱硫后产生的废渣捞出，将脱硫后铁水里的杂质清除。
[0003]现有铁水预脱硫的方法主要分为三种，喷吹法、KR法和复合法。
[0004]目前KR脱硫采用溜管下料和扒渣机扒渣的机械搅拌式工艺，此工艺为高炉出铁至铁包完成后，将装有铁水的铁包通过行车吊运至KR脱硫站，搅拌头机械搅拌铁水的同时采用伸缩溜管将脱硫粉剂投入铁水表面进行脱硫，这种工艺造成大量脱硫粉剂挥发到周围环境，脱硫粉剂利用率低，现场粉尘严重，并且扒渣机扒除渣的过程带走的铁量较大，造成铁损失多，综合导致脱硫工序生产成本较高。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术为了解决现有KR脱硫...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用喷吹枪喷吹下料与捞渣机捞渣组合的KR脱硫工艺，其特征在于，该工艺包括盛有铁水的铁水罐、容纳脱粉剂的料仓、能够对铁水罐进行搅拌的脱硫搅拌机及与料仓连通的喷吹枪；所述工艺包括以下步骤：S1：脱硫粉剂通过氮气输送至料仓；S2：将盛有铁水的铁水罐通过天车从高炉炉下吊运至KR处理工位；S3：铁水罐到达KR处理工位后立即倾翻对铁水表面的铁渣进行捞渣处理；S4：捞渣完成后，降低脱硫搅拌机至铁水罐进行搅拌，带动铁水形成旋涡，然后将喷吹枪降低距离铁水表面高度200
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300mm处，通过高压氮气将脱硫粉剂通过喷吹枪喷吹入铁水旋涡里面参与铁水脱硫反应，等脱硫粉剂下料完成后，提升喷吹枪至等待位，搅拌脱硫反应完成后提升脱硫搅拌机头至等待位；S5：再次进行捞渣处理。2.如权利要求1所述的采用喷吹枪喷吹下料与捞渣机捞渣组合的KR脱硫工艺，其特征在于，所述脱硫搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小红，左东，向天虎，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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