一种石墨烯再生手套及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯再生手套及其制备方法，该方法包含：步骤1，选取再生纤维基材作为原料，通过机械破碎球磨，得到再生载体粉末；步骤2，将石墨烯材料的粉末添加到再生载体粉末中，搅拌混合均匀，然后挤出造粒，得到石墨烯再生母粒；步骤3，采用石墨烯再生母粒，进行熔融纺丝，得到石墨烯再生纤维；步骤4，采用石墨烯再生纤维，通过针织，制成手套内胆；步骤5，采用步骤3所得的手套内胆，进行浸胶、烘干，得到石墨烯再生手套。本发明专利技术还提供了通过该方法制备的石墨烯再生手套。本发明专利技术利用再生材料制作手套，实现了废弃塑料或纤维制品的可回收再利用，环保性良好，同时又因为加入了石墨烯材料，可以提高手套的耐磨和抗菌性能。可以提高手套的耐磨和抗菌性能。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯再生手套及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种劳保用品生产
的环保再生石墨烯手套及其制备方法，具体地，涉及一种石墨烯再生手套及其制备方法。

技术介绍

[0002]中国塑料年产量为3000万吨，消费量在6000万吨以上。全世界塑料年产量为10亿吨，如果按每年15％的塑料废弃量计算，全世界年塑料废弃量就是15000万吨，中国的年塑料废弃量在1000万吨以上，废弃塑料在垃圾中的比例占到40％，这样大量的废弃塑料作为垃圾被埋在地下，无疑给本来就缺乏的可耕种土地带来更大的压力。塑料在给人们的生活带来方便的同时，也给环境带来了难以收拾的后患，人们把塑料给环境带来的灾难称为“白色污染”。
[0003]同时，现有的各种纺织纤维产量较大，而每年都会淘汰大量废旧纤维织物，不仅造成严重的污染，还浪费了大量石油资源，而石油等材料不可再生，因此有必要进行废弃纤维的重复利用。
[0004]手套，作为手部保暖或劳动保护用品，也有作为装饰用的手套，是人在寒冷时的保温必备之物，或是医疗防菌、工业防护用品等，一般是采用塑胶材料加工或通过纤维纺织制成。手套的确给人们生活带来了方便，但是这一时的方便也会带来长久的危害。并且手套属于消耗品，大量的手套用完丢弃，造成资源浪费无法再利用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种环保再生石墨烯手套及其生产方法，能够解决现有问题，该手套制备方法简单，应用领域广泛，具有优异的耐磨抗菌性能，同时满足了再生环保的概念。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种石墨烯再生手套的制备方法，其中，所述的方法包含：步骤1，选取再生纤维基材作为原料，通过机械破碎球磨，得到再生载体粉末；步骤2，将石墨烯材料的粉末添加到步骤1所得的再生载体粉末中，搅拌混合均匀，然后挤出造粒，得到石墨烯再生母粒；步骤3，采用步骤2所得的石墨烯再生母粒，进行熔融纺丝，得到石墨烯再生纤维；步骤4，采用步骤3所得的石墨烯再生纤维，通过针织，制成手套内胆；步骤5，采用步骤3所得的手套内胆，进行浸胶、烘干，得到石墨烯再生手套。
[0007]上述的石墨烯再生手套的制备方法，其中，所述的步骤1中，再生纤维基材为再生涤纶、再生尼龙、再生丙纶、再生聚乙烯中的任意一种或多种。
[0008]上述的石墨烯再生手套的制备方法，其中，所述的再生纤维基材分别采用废弃回收的涤纶、尼龙、丙纶、聚乙烯制品中的任意一种或多种作为原料。
[0009]上述的石墨烯再生手套的制备方法，其中，所述的步骤2中，通过混炼机，将石墨烯材料的粉末和再生载体粉末混合均匀，并进行熔融挤出造粒，出料温度为265℃。
[0010]上述的石墨烯再生手套的制备方法，其中，所述的石墨烯材料是采用机械剥离法、
化学气相沉积法、氧化还原法中的任意一种制备的石墨烯或氧化石墨烯。
[0011]上述的石墨烯再生手套的制备方法，其中，所述的石墨烯材料的添加量按质量百分比计为再生载体粉末的0.1％
‑
5％。
[0012]上述的石墨烯再生手套的制备方法，其中，所述的步骤4中，采用13、15、18针中的任意一种，通过针织机编织手套内胆。
[0013]本专利技术还提供了通过上述的方法制备的石墨烯再生手套。
[0014]本专利技术提供的石墨烯再生手套及其制备方法具有以下优点：
[0015]本专利技术不但克服了纱线功能性的问题，提供抗菌效果，而且纱线采用再生材料可回收再利用，环保性良好。
[0016]该手套内胆采用石墨烯再生纤维针织，具有优异的耐磨抗菌性能，同时满足再生环保的概念，是手套的一种创新。
[0017]本专利技术提的制备方法，简单易操作，成本低廉，更加环保，经济效益高，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
[0018]以下对本专利技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0019]本专利技术提供的石墨烯再生手套的制备方法，其包含：步骤1，选取再生纤维基材作为原料，通过机械破碎球磨，得到再生载体粉末；步骤2，将石墨烯材料的粉末添加到步骤1所得的再生载体粉末中，搅拌混合均匀，然后挤出造粒，得到石墨烯再生母粒；步骤3，采用步骤2所得的石墨烯再生母粒，进行熔融纺丝，得到石墨烯再生纤维；步骤4，采用步骤3所得的石墨烯再生纤维，通过针织，制成手套内胆；步骤5，采用步骤3所得的手套内胆，进行浸胶、烘干，得到石墨烯再生手套。
[0020]优选地，步骤1中的再生纤维基材为再生涤纶、再生尼龙、再生丙纶、再生聚乙烯等中的任意一种或多种。机械破碎球磨的时间为1.5～2小时。
[0021]再生纤维基材分别采用废弃回收的涤纶、尼龙、丙纶、聚乙烯(polyethylene，PE)等制品中的任意一种或多种作为原料。
[0022]步骤2中，通过混炼机，将石墨烯材料的粉末和再生载体粉末混合均匀，并进行熔融挤出造粒，出料温度为265℃。
[0023]经过混炼机进行混合的时间为10～30min，混炼机的转速为1500r/min。再通过螺杆挤出机熔融挤出造粒，螺杆挤出机一区到五区的温度范围分别为260～270℃，265～275℃，270～280℃，265～275℃，260～270℃。
[0024]石墨烯材料是采用机械剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法等中的任意一种方法制备的石墨烯或氧化石墨烯。
[0025]石墨烯材料的添加量按质量百分比计为再生载体粉末的0.1％
‑
5％。
[0026]步骤4中，可以先将石墨烯再生纤维混纺成纱线，再采用13、15、18针中的任意一种方式，通过针织机编织手套内胆。
[0027]步骤5中，根据手套的用途等需求，配制相应的浆料，对手套内胆的外表面进行全部或部分区域浸胶，再进行烘干，最后得到石墨烯再生手套。
[0028]本专利技术中采用的设备和其他工艺的条件参数等均为本领域内技术人员所知的。
[0029]本专利技术还提供了通过该方法制备的石墨烯再生手套。
[0030]下面结合实施例对本专利技术提供的石墨烯再生手套及其制备方法做更进一步描述。
[0031]实施例1
[0032]一种石墨烯再生手套的制备方法，其包含：
[0033]步骤1，选取再生纤维基材作为原料，通过机械破碎球磨，得到再生载体粉末。
[0034]再生纤维基材为再生涤纶。采用废弃回收的涤纶制品作为原料。
[0035]步骤2，将石墨烯材料的粉末添加到步骤1所得的再生载体粉末中，搅拌混合均匀，然后挤出造粒，得到石墨烯再生母粒。
[0036]通过混炼机，将石墨烯材料的粉末和再生载体粉末混合均匀，并进行熔融挤出造粒，出料温度为265℃。
[0037]石墨烯材料是采用机械剥离法制备的石墨烯。
[0038]石墨烯材料的添加量按质量百分比计为再生载体粉末的0.1％。
[0039]步骤3，采用步骤2所得的石墨烯再生母粒，进行熔融纺丝，得到石墨烯再生纤维。
[0040]步骤4，采用步骤3所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯再生手套的制备方法，其特征在于，所述的方法包含：步骤1，选取再生纤维基材作为原料，通过机械破碎球磨，得到再生载体粉末；步骤2，将石墨烯材料的粉末添加到步骤1所得的再生载体粉末中，搅拌混合均匀，然后挤出造粒，得到石墨烯再生母粒；步骤3，采用步骤2所得的石墨烯再生母粒，进行熔融纺丝，得到石墨烯再生纤维；步骤4，采用步骤3所得的石墨烯再生纤维，通过针织，制成手套内胆；步骤5，采用步骤3所得的手套内胆，进行浸胶、烘干，得到石墨烯再生手套。2.如权利要求1所述的石墨烯再生手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，再生纤维基材为再生涤纶、再生尼龙、再生丙纶、再生聚乙烯中的任意一种或多种。3.如权利要求2所述的石墨烯再生手套的制备方法，其特征在于，所述的再生纤维基材分别采用废弃回收的涤纶、尼龙、丙纶、聚乙烯制品中的任...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙嫣，沙晓林，马立国，张文辉，
申请(专利权)人：南通强生新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：