【技术实现步骤摘要】
一种击剑服用耐穿刺面料及其制备方法
[0001]本专利技术属于面料
，具体涉及一种击剑服用耐穿刺面料及其制备方法。
技术介绍
[0002]击剑服是用来预防击剑运动中的潜在威胁，保护人体，极大降低这项运动的危险性。击剑服面料对刺破强力的要求很高，二级击剑服的抗击穿标准平均受力应大于等于800N。目前市场上用的击剑用面料，主要采用金属丝、高强度晴纶和棉织造而成，也有防割纺织面料是采用超高强高模聚乙烯纤维为基材，经特殊高密度针织机织造而成。
[0003]现有耐穿刺面料主要采用以下三种方法制备：第一种方法包括：在基布表面涂覆具有一定花纹状的热塑性树脂，获得防割防刺面料；该方法主要通过在无纺布表面涂层工艺实现，对基布表面平整度要求高，限制了防割防刺面料基布的选择。第二种方法包括：将表层织物、中间金属网层和内层织物这三种材料简单复合，得到复合防割防刺面料，这种方法主要通过人工方式连接缝合成型，生产的产品舒适性差，效率低下，生产成本高；第三种方法包括：在织物表面贴合树脂固化物得到防割防刺面料；该方法涉及在织物上手工排列树脂固...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种击剑用耐穿刺面料，其特征在于，所述面料包括基布层、防穿刺层和涂覆层，所述防穿刺层由超高分子量聚乙烯纤维、聚醚醚酮纤维、芳纶纤维混纺而成；按重量份计，所述涂覆层由以下原料制成：环氧树脂60
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80份、热塑性聚氨酯20
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30份、二乙氨基丙胺10
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20份、改性无机纤维5
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10份、N,N
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二甲基甲酰胺80
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100份、十二烷基苯磺酸钠5
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10份。2.根据权利要求1所述击剑用耐穿刺面料，其特征在于，所述基布层由涤纶纤维和丙纶纤维混纺而成；所述涤纶纤维与丙纶纤维的质量比为1:1；所述涤纶纤维的纤度为350D
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450D、强度7
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9克/旦，所述丙纶纤维的纤度为400
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450D、强度为5
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7克/旦。3.根据权利要求1所述击剑用耐穿刺面料，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯纤维360D
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400D、强度36
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45克/旦；所述芳纶纤维的纤度为420D
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450D。4.根据权利要求1所述击剑用耐穿刺面料，其特征在于，所述聚醚醚酮纤维的制备方法，包括以下步骤：(a)将硅藻土加入氨水溶液中，在50
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60℃下搅拌1
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3h，随后加入AlCl3，在80
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90℃下搅拌反应2
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4h，反应完成后过滤、洗涤、干燥、煅烧，得到预处理硅藻土；(b)将步骤(a)中的预处理硅藻土加入甲苯中，随后加入γ
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氨丙基三乙氧基硅烷、十二烷基磺酸钠，随后进行搅拌反应，反应完成后过滤干燥，得到改性硅藻土；(c)将聚醚醚酮粉料于100
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120℃下干燥处理3
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5h，随后与步骤(b)中的改性硅藻土混合均匀后，加入双螺杆挤出机进行造粒，得到聚醚醚酮母粒，将母粒于120℃下干燥4h，进行熔融纺丝，即得所述聚醚醚酮纤维。5.根据权利要求4所述击剑用耐穿刺面料，其特征在于，步骤(a)中所述氨水溶液的质量浓度为10
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15％，所述硅藻土、氨水溶液、AlCl3的质量比为10:150
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200:5
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10，所述煅烧的温度为400
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500℃，煅烧时间为1
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2h；步骤(b)中所述预处理硅藻土、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、十二烷基磺酸钠的质量比为100:5
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8:1
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3，所述搅拌反应的温度为90
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100℃，反应时间为4
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5h；步骤(c)中所述聚醚醚酮粉料、改性硅藻土的质量比为100:10
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15；所述聚醚醚酮纤维的纤度为380
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420D。6.根据权利要求1所述击剑用耐穿刺面料，其特征在于，所述改性无机纤维的制备方法，包括以下步骤：S1、将玻璃纤维、碳纤维、碳化硅晶须混合均匀，随后加入高锰酸钾溶液中，室温下浸渍4
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6h，浸渍完成后过滤、干燥，得到预处理混合纤维；S2、将步骤S1中所述预处理纤维加入甲苯中，随后加入γ
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巯丙基三甲氧基硅烷，进行搅拌反应，反应完成后经过滤、干燥，得到巯基化混合纤维；S3、将步骤S2中的巯基化混合纤维加入无水乙醇中，随后加入丁二酸酐、叔碳酸缩水甘油酯，进行恒温反应，反应完成后过滤、洗涤、干燥、球磨，即得所述改性无机纤维。7.根据权利要求6所述击剑用耐穿刺面料，其特征在于，步骤S1中所述高锰酸钾的质量浓度为3
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6％；所述玻璃纤维、碳纤维、碳化硅晶须的质量比为10:2
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4:5
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【专利技术属性】
技术研发人员：李哲明，
申请(专利权)人：无锡威豪体育器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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