一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东煤结焦的方法技术

一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东煤结焦的方法，包括：利用斗轮机上中灰煤，将质量百分比为20％

【技术实现步骤摘要】
一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东煤结焦的方法


[0001]本专利技术涉及抑制准东煤结焦
，具体涉及一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东煤结焦的方法。

技术介绍

[0002]新疆准东地区大部分火力发电厂燃用煤种为新疆准东本地煤，俗称准东煤，准东煤中钙、钠、镁含量高，其中钠含量高达6％左右，故该煤属于强结焦性、强沾污性燃料。锅炉单烧时，燃烧区、大屏过热器及水平烟道处受热面结焦沾污严重，影响燃烧准东煤锅炉的安全运行。优质低钠煤钠、钾含量较低，硅、铝含量较高，与准东煤掺配后能稀释准东煤中碱金属含量并改变了灰成份，能提高准东煤灰熔点，缓解锅炉结焦沾污；但优质低钠煤属于高热值煤种，价格相对较高，使得电厂运营成本上升，压缩了利润空间。
[0003]申请号为[CN202210629970.2]的专利申请，名称为“一种防控准东煤结焦沾污的掺烧方法”提供了一种防控准东煤结焦的方法，包括以下步骤：原料混合：对准东煤和添加物料进行入场检验，将检验合格的准东煤和添加物料按比例掺配；原料检验：对掺配后的混合原料进行入炉煤检验，检验合格后送入原煤仓；原料燃烧：将原煤仓的混合原料送入磨煤机研磨，然后经喷燃器送入锅炉燃烧室燃烧。由于添加物料为高岭土或煤泥，按准东煤：添加物料＝96:4的比例掺配，混合煤灰酸碱比在0.62
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0.67之间，相对较大，而且高岭土无热值，因此锅炉掺配燃烧后，具有受热面沾污风险高，掺配后经济性差的特点。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东煤结焦的方法，在准东煤掺配中灰煤，同时，调控锅炉燃烧参数，具有调控准东煤灰成分，有效抑制锅炉结焦沾污、节约成本的特点。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东煤结焦的方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一：利用斗轮机上中灰煤，中灰煤与准东煤按照比例在上煤皮带上进行掺配；
[0008]步骤二：中灰煤与准东煤掺配后，通过上煤皮带输送至各锅炉原煤仓中，在下落过程中进一步相互掺混，形成相对混合均匀的中灰煤、准东煤入炉混煤，再经制粉系统输送到锅炉内燃烧。
[0009]步骤二所述掺配的比例为：按质量百分比，中灰煤为20％
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45％，准东煤为80％
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55％。
[0010]所述步骤二中，锅炉燃烧器的配风原则采取均等配风方式，燃烧器摆角处于水平位置，过剩空气系数大于1.135，即省煤器后含氧量在2.5％以上，燃烬风的配风量为总二次风量的1/2
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1/3；机组功率为330MW及以下负荷时，保持三层燃烬风运行，开度40％
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55％，机组功率为330
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480MW负荷时，保持四层燃烬风运行，开度50％
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65％，机组功率为480MW及以上负荷时，保持五层燃烬风运行，开度55％
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70％。
[0011]相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0012]1、中灰煤是新疆准东地区一种劣质煤，属煤层中顶板煤，因其发热量较低，灰份含量较大，故称为中灰煤。中灰煤的特点是钙、钠含量相对较低，硅、铝含量较高。通过将中灰煤与准东煤按一定比例掺配后，其混煤碱酸比大幅下降，一方面，稀释煤灰中的碱金属含量，提供了尽可能多的弱粘附性灰颗粒，使得燃烧后煤灰颗粒中弱粘附性颗粒占比增大，改变煤灰整体结渣、沾污特性；另一方面，煤灰中高含量的SiO2和Al2O3对碱金属具有较强的捕集作用，并会与之发生反应，生成中高熔点化合物，进而大幅减少气相碱金属量，降低冷凝粘附速率，从而减少受热面沾污，解决燃烧准东煤锅炉结焦问题，将劣质中灰煤直接变废为宝，既降低了电厂燃料成本，又实现了准东煤100％入炉燃烧，节约成本。
[0013]2、在混合煤进入锅炉燃烧时，通过均等配风方式，使煤粉在燃烧区域获得足够氧量，能充分燃烧，降低火焰中心高度，使炉膛出口烟温控制在980℃以内，有效抑制锅炉结焦沾污、节约成本。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本专利技术的工作原理作详细叙述。
[0015]实施例一
[0016]一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东煤结焦的方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一：利用斗轮机上中灰煤，按照质量百分比为80％的准东煤与质量百分比为20％的中灰煤在上煤皮带上进行掺配；
[0018]步骤二：中灰煤与准东煤掺配后，通过上煤皮带输送至各锅炉原煤仓中，在下落过程中进一步相互掺混，形成相对混合均匀的中灰煤、准东煤入炉混煤，再经制粉系统输送到锅炉内燃烧。
[0019]所述掺比范围经实践证明，考虑到中灰煤热值较低，准东煤掺配中灰煤占比越大，机组持续带高负荷能力越强，炉膛出口及低再入口排烟温度相应降低。
[0020]中灰、准东混煤的成分如下表所示：
[0021][0022][0023][0024]中灰、准东混煤燃烧结果如下表所示：
[0025][0026]所述步骤二锅炉燃烧器的配风原则采取均等配风方式，燃烧器摆角处于水平位置，机组功率为330MW时，过剩空气系数为1.25，即省煤器后含氧量为4.2％，燃烬风量为总二次风量的1/2，保持L3、L4、U1三层燃烬风运行，开度均为50％。
[0027]燃烧器的二次风配风方式为均等配风，二次风配风可确保主燃烧区燃烧充分，降低火焰中心高度，降低炉膛出口烟温，燃烧器辅助二次风配风为煤粉初期燃烧提供充足的氧量，燃烬风主要对煤粉后期完全燃烧进行补充氧气，二次风系统是锅炉提高燃烧效率的调节通道，通过二次风的扰动，空气和燃料充分混合，煤粉燃烧迅速、强烈、完全，风粉之间的风量调节和配比是锅炉燃烧技术的关键；同时对调节锅炉炉腔火焰中心高度有着重要的作用。配风方式如下表所示：
[0028]某电厂锅炉二次风配风方式
[0029][0030][0031]经测定，本实施例的锅炉水冷壁及大屏结焦沾污机率降低50％，炉渣内杂夹琉璃焦块及大焦块减少50％。
[0032]实施例二
[0033]一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东煤结焦的方法，包括以下步骤：
[0034]步骤一：利用斗轮机上中灰煤，按照质量百分比为75％的准东煤与质量百分比为25％的中灰煤在上煤皮带上进行掺配；
[0035]步骤二：中灰煤与准东煤掺配后，通过上煤皮带输送至各锅炉原煤仓中，在下落过程中进一步相互掺混，形成相对混合均匀的中灰煤、准东煤入炉混煤，再经制粉系统输送到锅炉内燃烧。
[0036]所述步骤二掺比范围经实践证明，考虑到中灰煤热值较低，准东准东煤掺配中灰煤占比越大，机组持续带高负荷能力越强，炉膛出口及低再入口排烟温度相应降低。
[0037]中灰、准东混煤的成分如下表所示：
[0038][0039][0040][0041]中灰、准东混煤燃烧结果如下表所示：
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东煤结焦的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：利用斗轮机上中灰煤，中灰煤与准东煤按照比例在上煤皮带上进行掺配；步骤二：中灰煤与准东煤掺配后，通过上煤皮带输送至各锅炉原煤仓中，在下落过程中进一步相互掺混，形成相对混合均匀的中灰煤、准东煤入炉混煤，再经制粉系统输送到锅炉内燃烧。2.根据权利要求1所述的一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东煤结焦的方法，其特征在于，步骤二所述掺配的比例为：按质量百分比，中灰煤为20％
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45％，准东煤为80％
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55％。3.根据权利要求1所述的一种通过调节中灰煤掺比范围抑制准东...

【专利技术属性】
技术研发人员：高社民，韩路，戴日俊，李晓虎，丁志波，钱爱民，陶冶，杨志龙，
申请(专利权)人：新疆准东特变能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：