本实用新型专利技术提供了一种多孔机制炭生产加工装置，包括上表面和右侧面均为敞开的成型模具，所述成型模具的右侧面经一可开合盖板进行开合作用，所述成型模具左侧面设置有用于实现机制炭脱模的脱模件；所述成型模具内左侧面等距离设置有多根第一杆体，所述成型模具上表面设置有用于实现机制炭成孔的打孔件；本实用新型专利技术能够实现多孔机制炭生产，使机制炭助燃效果好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔机制炭生产加工装置
[0001]本技术涉及机制炭生产
，特别是一种多孔机制炭生产加工装置。
技术介绍
[0002]机制炭以木屑为原料，工艺上主要是把木屑经机器高温、高压成型后，再送入炭化炉内炭化而成。整个生产过程中无须添加任何添加剂，属环保产品范畴。它有燃烧时间长、热值高、不冒烟、不发爆、环保等多种优点。
[0003]现有技术在生产过程中，机制炭均为单孔结构，其助燃效果较差，如果需要制备多孔的机制炭则需要对模具重新加工，模具制造成本高，且加工更换繁琐。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现多孔机制炭生产，使机制炭助燃效果好的多孔机制炭生产加工装置。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种多孔机制炭生产加工装置，包括上表面和右侧面均为敞开的成型模具，所述成型模具的右侧面经一可开合盖板进行开合作用，所述成型模具左侧面设置有用于实现机制炭脱模的脱模件；所述成型模具内左侧面等距离设置有多根第一杆体，所述成型模具上表面设置有用于实现机制炭成孔的打孔件。
[0006]进一步的，所述可开合盖板左侧面四周均设置有卡扣，所述成型模具前后侧面右端上下两侧均设置有与所述卡扣相配合的卡槽，所述可开合盖板右侧面前后两端均设置有便于拿取的凹槽。
[0007]进一步的，所述脱模件包括第一伸缩气缸，所述成型模具左侧面前后两端均嵌设有所述第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端穿过成型模具左侧面延伸至所述成型模具内，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于实现机制炭脱离所述成型模具的脱模板，所述脱模板上等距离开设有多个与所述第一杆体相配合的第一孔洞，且所述第一杆体穿过所述第一孔洞设置。
[0008]进一步的，所述打孔件包括支撑底板，所述支撑底板上四周均螺旋设置有螺栓，所述成型模具上表面四周均设置有与所述螺栓相配合的螺纹孔，所述支撑底板上表面左下角和右上角均设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸上套设有升降板，所述升降板下表面等距离设置有用于实现机制炭成孔的第二杆体，且所述第一杆体和所述第二杆体交错设置，所述支撑底板上等距离开设有多个与所述第二杆体相配合的第二孔洞。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了成型模具、脱模件和打孔件，使得能够通过成型模具和打孔件的作用，对机制炭进行打孔，再通过脱模件的作用，实现机制炭的脱模，从而实现多孔机制炭的生产；本技术结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的使用状态示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一实施例：一种多孔机制炭生产加工装置，包括上表面和右侧面均为敞开的成型模具1，所述成型模具1的右侧面经一可开合盖板2进行开合作用，所述成型模具1左侧面设置有用于实现机制炭脱模的脱模件3；所述成型模具1内左侧面等距离设置有多根第一杆体11，所述成型模具1上表面设置有用于实现机制炭成孔的打孔件4。使得通过将机制炭原料输送至成型模具1内，经打孔件4对机制炭原料进行打孔，再将成型模具1整体输送至炭化窑进行加热，便于机制炭碳化，成型后，通过脱模件3实现机制炭的脱模作用。
[0014]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述可开合盖板2左侧面四周均设置有卡扣21，所述成型模具1前后侧面右端上下两侧均设置有与所述卡扣21相配合的卡槽22，所述可开合盖板2右侧面前后两端均设置有便于拿取的凹槽23。使得通过卡扣21和卡槽22的配合，能够实现可开合盖板2的开合作用。
[0015]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述脱模件3包括第一伸缩气缸31，所述成型模具1左侧面前后两端均嵌设有所述第一伸缩气缸31，所述第一伸缩气缸31的伸缩杆末端穿过成型模具1左侧面延伸至所述成型模具1内，所述第一伸缩气缸31的伸缩杆末端设置有用于实现机制炭脱离所述成型模具1的脱模板32，所述脱模板32上等距离开设有多个与所述第一杆体11相配合的第一孔洞33，且所述第一杆体11穿过所述第一孔洞33设置。使得通过第一伸缩气缸31能够带动脱模板32左右移动，从而实现机制炭打孔后的脱模操作。
[0016]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述打孔件4包括支撑底板41，所述支撑底板41上四周均螺旋设置有螺栓42，所述成型模具1上表面四周均设置有与所述螺栓42相配合的螺纹孔43，所述支撑底板41上表面左下角和右上角均设置有第二伸缩气缸44，所述第二伸缩气缸44上套设有升降板45，所述升降板45下表面等距离设置有用于实现机制炭成孔的第二杆体46，且所述第一杆体11和所述第二杆体46交错设置，所述支撑底板41上等距离开设有多个与所述第二杆体46相配合的第二孔洞(未图示)。使得通过第二伸缩气缸44的作用，能够带动支撑底板41上下升降，从而实现第二杆体46穿过第二孔洞，对机制炭进行打孔操作。
[0017]本技术中伸缩气缸为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔机制炭生产加工装置，其特征在于：包括上表面和右侧面均为敞开的成型模具，所述成型模具的右侧面经一可开合盖板进行开合作用，所述成型模具左侧面设置有用于实现机制炭脱模的脱模件；所述成型模具内左侧面等距离设置有多根第一杆体，所述成型模具上表面设置有用于实现机制炭成孔的打孔件。2.根据权利要求1所述的一种多孔机制炭生产加工装置，其特征在于：所述可开合盖板左侧面四周均设置有卡扣，所述成型模具前后侧面右端上下两侧均设置有与所述卡扣相配合的卡槽，所述可开合盖板右侧面前后两端均设置有便于拿取的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种多孔机制炭生产加工装置，其特征在于：所述脱模件包括第一伸缩气缸，所述成型模具左侧面前后两端均嵌设有所述第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛家女，
申请(专利权)人：福建竹家女工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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